[go: up one dir, main page]

SU466112A1 - Device for molding sockets in polymer pipes - Google Patents

Device for molding sockets in polymer pipes

Info

Publication number
SU466112A1
SU466112A1 SU1866591A SU1866591A SU466112A1 SU 466112 A1 SU466112 A1 SU 466112A1 SU 1866591 A SU1866591 A SU 1866591A SU 1866591 A SU1866591 A SU 1866591A SU 466112 A1 SU466112 A1 SU 466112A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
axis
sectors
sockets
forming
Prior art date
Application number
SU1866591A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Антонович Довбня
Евгений Дмитриевич Кремлин
Георгий Борисович Костанда
Original Assignee
Донецкий Государственный Проектный И Научно-Исследовательский Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий Государственный Проектный И Научно-Исследовательский Институт filed Critical Донецкий Государственный Проектный И Научно-Исследовательский Институт
Priority to SU1866591A priority Critical patent/SU466112A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU466112A1 publication Critical patent/SU466112A1/en

Links

Landscapes

  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description

Целесообразно, чтобы значений углов было 2 и они чередовались через один.It is advisable that the values of the angles be 2 and they alternate through one.

Нижнее основание клина выполнено в виде правильного многоугольника. Благодар  такой форме клина обеспечиваетс  максимальное заполнение контура раздвижной одраеки в рабочем положении (см. фиг. 3).The bottom base of the wedge is made in the form of a regular polygon. Due to this wedge shape, the maximum filling of the contour of the sliding door in the working position is ensured (see Fig. 3).

На раме закреплена также стойка 12, к которой вертикально на ос х креп тс  два нагревател  13 в виде полуцилиндров. Новорачива сь на ос х, нагреватели могут замыкатьс  вокруг оправки с полимерной трубой и отводитьс  в сторону, открыва  доступ к оправке .A frame 12 is also attached to the frame, to which two heaters 13 in the form of semi-cylinders are vertically attached to the axes. When mounted on the axles, the heaters can be closed around the mandrel with a plastic pipe and moved away to the side, opening access to the mandrel.

Установка работает следующим образом. The installation works as follows.

При отведенных в сторону нагревател х 13 на верхнюю часть корпуса 2 « раздвижную оправку надеваетс  -полимерна  труба 3 и закрепл етс  на верхней части корпуса зажимным кольцом 4. Нагреватели 13 поворачиваютс  на ос х и замыкаютс  вокруг раздвижной оправки и полимерной трубы. Включаютс  нагреватели и осуществл етс  нагрев формуемого конца полимерной трубы до температуры разм гчени  полимера. ВклюЧаетс  привод 6 многогранного клина 5; последний перемещаетс  вверх и под его воздействием щтоки 9 раздвигают сектора 10 раздвижной оправки. При этом разм гченный конец полимерной грубы 3 на участке раздвижной олравки принимает форму этой оправки, а на участке между раздвижной оправкой и закреплением рукава - форму конуса. В процессе формовани  раструба ролики 11 поворачиваютс  на своих ос х и не преп тствуют выт жке материала.When the heaters 13 are retracted to the upper part of the housing 2, the sliding mandrel is put on the polymer tube 3 and fixed to the upper part of the housing by the clamping ring 4. The heaters 13 rotate on the axes and close around the sliding mandrel and plastic tube. Heaters are turned on and the forming end of the polymer tube is heated to the softening temperature of the polymer. The actuator 6 of the multifaceted wedge 5 is turned on; the latter moves upward and, under its influence, the rods 9 move apart the sectors 10 of the sliding mandrel. At the same time, the softened end of the polymer coarse 3 takes the shape of this mandrel in the area of the sliding olavki, and in the area between the sliding mandrel and the fastening of the sleeve, takes the shape of a cone. In the process of forming the socket, the rollers 11 rotate on their axes and do not interfere with the drawing of material.

Далее нагреватели выключаютс  и отвод тс  в сторону. Отформованный раструб охлаждаетс , многогранный клин 5 опускаетс  и Возвращает штоки и подвижные части раздвижной оправки в исходное положение. После этого изделие снимаетс , и цикл повтор етс .The heaters are then turned off and retracted to the side. The molded bell is cooled, the multifaceted wedge 5 is lowered and returns the rods and moving parts of the sliding mandrel to its original position. After that, the product is removed and the cycle is repeated.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1.Устройство дл  формовани  раструбов в полимерных трубах, содержащее зажимное приспособление дл  креплени  трубы, нагреватели и формующий элемент, выполненный в виде полой цилиндрической оправки, разрезанной по образующим на отдельные сектора , установленные с возможностью перемещени  в радиальном направлении за счет контакта с гран ми «многогранного клина, снабженного приводом его возвратно-поступательного перемещени  вдоль оси цилиндрической оправки, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества раструбов, особенно труб большого диаметра, смежные грани многогранного клина имеют различные углы наклона к его продольной оси.1. A device for forming sockets in polymer pipes, containing a clamping device for fastening the pipe, heaters and a forming element made in the form of a hollow cylindrical mandrel cut along forming into separate sectors, installed with the ability to move in the radial direction due to contact with edges multifaceted wedge, equipped with a drive for its reciprocating movement along the axis of the cylindrical mandrel, characterized in that, in order to improve the quality of the sockets, especially pipes shogo diameter adjacent faces of the polyhedral have different wedge angles to its longitudinal axis. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  равномерной выт жки стенок трубы при формовании раструба , сектора оправки снабжены роликами, свободно насаженными на оси, параллельные оси оправки, и выступающими над наружной поверхностью ее секторов.2. A device according to claim 1, characterized in that, in order to ensure a uniform stretching of the pipe walls during the molding of the bell, the mandrel sectors are provided with rollers freely mounted on an axis parallel to the axis of the mandrel and protruding above the outer surface of its sectors. А-АAa -ts
SU1866591A 1973-01-02 1973-01-02 Device for molding sockets in polymer pipes SU466112A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1866591A SU466112A1 (en) 1973-01-02 1973-01-02 Device for molding sockets in polymer pipes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1866591A SU466112A1 (en) 1973-01-02 1973-01-02 Device for molding sockets in polymer pipes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU466112A1 true SU466112A1 (en) 1975-04-05

Family

ID=20537767

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1866591A SU466112A1 (en) 1973-01-02 1973-01-02 Device for molding sockets in polymer pipes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU466112A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU559630A3 (en) Device for local forming thermoplastic pipe
US3872203A (en) Method for producing biaxially stretched receptacles by blow molding
BE818395A (en) PROCESS FOR MANUFACTURING HOLLOW OBJECTS BY INJECTION MOLDING FOLLOWED BY BLOW MOLDING
NO176654C (en) Process for producing tubular hollow string lengths
FR2477465B1 (en) METHOD AND MACHINE FOR FIXING A PLASTIC BOTTOM PLATE AT THE END OF A HOLLOW CYLINDER, IN PLASTIC MATERIAL, OPEN AT BOTH END
SU466112A1 (en) Device for molding sockets in polymer pipes
CN103692646A (en) PVC (polyvinyl chloride) large-aperture flaring machine
US4085177A (en) Process for thermoforming a hollow plastic article using an extendible porous male mold assembly
US3792946A (en) Molding apparatus
US3458897A (en) Device for the automatic removal of ridges from the bottom of hollow objects formed of plastic materials
US3280423A (en) Apparatus for the manufacture of a flexible tube of thermoplastic material
CN210336853U (en) Plastic uptake machine with heating device
SU470104A3 (en) Apparatus for forming an end of a tubular article of thermoplastic material
BE799506A (en) PROCESS FOR MANUFACTURING MOLDS FOR PLASTIC MATERIAL,
SU770818A2 (en) Apparatus for shaping flared portions in polymeric tubes
US3123857A (en) Plastic molding apparatus and method
CN213440696U (en) Rubber skin membrane mould
CN208826932U (en) A kind of Anti-leakage type extrusion die structure
US3661492A (en) Flash removal apparatus
JP6200930B2 (en) Secondary molding method and secondary molding apparatus for primary molded product
CN214605841U (en) Hollow blow molding machine for high polymer material with lifting device on machine head
CN211683256U (en) Plastic mold manufacturing and processing device
CN221475610U (en) Cement pouring device for cement product manufacturing
CN113103361B (en) Rubber sealing element forming and die cutting machine and forming and die cutting method
SU537830A2 (en) Device for molding sockets in polymer pipes