SU464566A1 - Refractory material - Google Patents
Refractory materialInfo
- Publication number
- SU464566A1 SU464566A1 SU1869910A SU1869910A SU464566A1 SU 464566 A1 SU464566 A1 SU 464566A1 SU 1869910 A SU1869910 A SU 1869910A SU 1869910 A SU1869910 A SU 1869910A SU 464566 A1 SU464566 A1 SU 464566A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- refractory material
- alumo
- magnesian
- single crystals
- microns
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к огнеупорной промышленности и может быть использовано при футеровке тепловых агрегатов с интенсивными тепловыми потоками.The invention relates to the refractory industry and can be used in the lining of heat units with intense heat fluxes.
Основными требовани ми, предъ вл емыми к огнеупорам, работающим в таких услови х, вл ютс : высока плотность, прочность, сопротивление механическим и термическим ударам.The main requirements for refractories operating under such conditions are: high density, strength, resistance to mechanical and thermal shocks.
Одним из приемов по улучшению перечисленных свойств служит армирование керамической матрицы монокристаллами оксидов.One of the methods for improving the listed properties is the reinforcement of the ceramic matrix with single crystal oxides.
Цель изобретени - повышение ударной прочности и термостойкости материала на основе окиси алюмини .The purpose of the invention is to increase the impact strength and heat resistance of the material based on alumina.
Дл этого материал дополнительно содержит нитевидные, пластинчатые или изометричные монокристаллы алюмомагнезиальной шпинели при следующем соотношении компонентов , вес. %:For this, the material additionally contains filamentous, lamellar or isometric single crystals of alumino spinel in the following ratio of components, weight. %:
Окись алюмини 75-99,5Aluminum oxide 75-99,5
Мококристаллы алюмомагнезиальной шпинели 0,5-25.Microcrystals of alumo magnesian spinel 0.5-25.
Технологический процесс изготовлени огнеупора заключаетс в следующемThe manufacturing process for refractory materials is as follows.
Дисперсный порошок окиси алюмини (фракции менее 66 мкм) смешивают с нитевидными , пластинчатыми или осколочными монокристаллами алюмомагнезиальной шпипели (длина 10 мкм - 1,5 мм, диаметр 0,2- 200 мкм). Смесь улажн ют водным раствором лигносульфатов и формуют заготовки методом полусухого прессовани при удельном давлении и до 3000 кг/см, сушат и обжигаютDispersed alumina powder (fractions less than 66 microns) is mixed with filamentous, lamellar or fragmentation single crystals of alumo-magnesian spikeles (length 10 microns - 1.5 mm, diameter 0.2-200 microns). The mixture is adjusted with an aqueous solution of lignosulfate and formed into blanks by semi-dry pressing at specific pressure and up to 3000 kg / cm, dried and fired.
при 1800°С в течение 1 - 10 час.at 1800 ° C for 1 - 10 hours.
В качестве св зки можно использовать, папример , и 80%-ный водный раствор гидрохлорида алюмини (Al2(OH)4Cl2-2H2O) в количестве 10-15 вес. % (сверх 100%). В этомAn example of an 80% aqueous solution of aluminum hydrochloride (Al2 (OH) 4Cl2-2H2O) in an amount of 10-15 wt. % (over 100%). In that
случае издели оформл ют методом лить в разборные формы.In this case, the products are made by pouring into folding forms.
Издели могут быть оформлены также и методом гор чего прессовани . Дл этого предварительно отформованные, при удельном давлении не более 400 кг/см заготовки помещают в графитовые формы, нагревают до температуры не ниже 1400°С и выдерживают 5-15 мин при удельном давлении не менее 300 кг/см.Products can also be decorated by hot pressing. To do this, preformed, with a specific pressure of not more than 400 kg / cm, the blanks are placed in graphite forms, heated to a temperature not lower than 1400 ° C and kept for 5-15 minutes with a specific pressure of not less than 300 kg / cm.
В таблице приведены основные характеристики полученного материала.The table shows the main characteristics of the material obtained.
Предмет изобретени Subject invention
Огнеупорный материал на основе окиси алюмини , отличающийс тем, что, с целью повышени ударной прочности и термостойкости , он дополнительно содержит нитевидные , нластинчатые или изометричныеAlumina-based refractory material, characterized in that, in order to increase the impact strength and heat resistance, it additionally contains filamentous, nested or isometric
монокристаллы алюмомагнезиальной нлпинели при следующем соотношении компонентов, вес. %:single crystals of alumo magnesian nlpinel in the following ratio of components, wt. %:
Окись алюмини 75-99,5Aluminum oxide 75-99,5
Монокристаллы алюмомагнезиальной шпинели 0,5-25.Single crystals of alumo magnesian spinel 0.5-25.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1869910A SU464566A1 (en) | 1973-01-09 | 1973-01-09 | Refractory material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1869910A SU464566A1 (en) | 1973-01-09 | 1973-01-09 | Refractory material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU464566A1 true SU464566A1 (en) | 1975-03-25 |
Family
ID=20538644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1869910A SU464566A1 (en) | 1973-01-09 | 1973-01-09 | Refractory material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU464566A1 (en) |
-
1973
- 1973-01-09 SU SU1869910A patent/SU464566A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3758318A (en) | Production of mullite refractory | |
| US4126479A (en) | Magnesium aluminate spinel bond for refractory brick | |
| US3652307A (en) | Alumina refractories | |
| US3959002A (en) | Method of manufacturing white furnace boats for firing ceramic articles and novel furnace boats | |
| US3879211A (en) | Ceramic product and method of making same | |
| SU464566A1 (en) | Refractory material | |
| US3316108A (en) | Alumina titanate bonded magnesia | |
| US2818345A (en) | Refractory cement | |
| US1942879A (en) | Refractory material and batch and method for making the same | |
| US3841884A (en) | High alumina refractory | |
| US3223540A (en) | Refractory composition | |
| US1893313A (en) | Refractory | |
| US3852080A (en) | Method for making magnesite brick | |
| RU2033987C1 (en) | Charge for preparing of porous ceramic material | |
| US3353976A (en) | Refractory and method | |
| RU2031886C1 (en) | Charge for preparing of porous thermostable ceramic material | |
| SU1011602A1 (en) | Method for preparing batch | |
| SU893957A1 (en) | Charge for making sagger furniture | |
| SU881069A1 (en) | Refractory material and its production method | |
| SU947139A1 (en) | Batch for making refractory | |
| SU1020400A1 (en) | Batch for making refractories | |
| SU502857A1 (en) | The mixture for the manufacture of ceramic material | |
| SU776999A1 (en) | Binder | |
| SU1031952A1 (en) | Batch for making refractory products | |
| SU374252A1 (en) | HIGHLY INFORMED MATERIAL |