SU462726A1 - Способ изготовлени силового элемента из стеклопластика - Google Patents
Способ изготовлени силового элемента из стеклопластикаInfo
- Publication number
- SU462726A1 SU462726A1 SU1970919A SU1970919A SU462726A1 SU 462726 A1 SU462726 A1 SU 462726A1 SU 1970919 A SU1970919 A SU 1970919A SU 1970919 A SU1970919 A SU 1970919A SU 462726 A1 SU462726 A1 SU 462726A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fiberglass
- needles
- manufacturing
- thickness
- needle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к способам изготовлени слоистых изделий.
Известен способ изготовлени силового элемента из стеклопластика, состо щий в выкладке предварительно пропитанных армирующих слоев на цулаге, в отверждении и введении стержней-иголок по толщине стеклопластика . По известному способу введение стержней-иголок осуществл ют после отверждени стеклопластика в просверленные в нем по толщине отверсти , что приводит к неререзыванию нитей армирующих слоев и тем самым к снижению несущей способности силового элемента.
Предлагаемый способ не имеет указанного недостатка, он отличаетс тем, это стержнииголки ввод т неред операцией отверждени , а также тем, что стержни-иголки выполнены спаренными в виде П-образной скобы, перемычку между которыми удал ют после операции отверждени .
Способ по сн етс чертежом.
Способ изготовлени силового элемента из стеклопластика состоит в выкладке пакета слоев армирующего материала 1 па цулаге 2, в который через перфорированную цулагу 3 вставл ют спаренные перемычкой П-образные стержни-иголки и сверху накладывают цулагу 5, преп тствующую выталкиванию иголки при прессовании. Дл обеснечени прохождени
иголок на всю толщину материала и исключени возможности искривлени их при приложении давлени под полуфабрикат на цулагу 2 укладывают м гкий разделительный слой 6, например стеклоткань, покрытую целлофаном или прорезиненную ткань. После этого пакет помещают в автоклав дл отверждени под давлением. После прессовани механически обрезают перемычки стержней-иголок 4 и снимают отвержденную деталь , в которую по толщине заформованы металлические иголки.
Предмет изобретени
Claims (2)
1.Способ изготовлени силового элемента из стеклопластика, состо щий в выкладке предварительно пропитанных армирующих слоев на цулаге, отверждении и введении стержней-иголок по толщипе стеклопластика, отличающийс тем, что, с целью повышени несущей способности силового элемепта , введение стержней-иголок по толщине стеклопластика осуществл ют перед операцией отверждени .
2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что, стержни-иголки выполнены спаренными в виде П-образной скобы, перемычку между которыми удал ют после операции отверждени .
5
/
/
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1970919A SU462726A1 (ru) | 1973-11-26 | 1973-11-26 | Способ изготовлени силового элемента из стеклопластика |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1970919A SU462726A1 (ru) | 1973-11-26 | 1973-11-26 | Способ изготовлени силового элемента из стеклопластика |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU462726A1 true SU462726A1 (ru) | 1975-03-05 |
Family
ID=20567843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1970919A SU462726A1 (ru) | 1973-11-26 | 1973-11-26 | Способ изготовлени силового элемента из стеклопластика |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU462726A1 (ru) |
-
1973
- 1973-11-26 SU SU1970919A patent/SU462726A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5882462A (en) | Method for fabricating a corrugated composite channel | |
| US3349157A (en) | Method of molding multi-laminate airfoil structures and the like | |
| US3250653A (en) | Method of making a gear type toothed belt | |
| US3936336A (en) | Method of forming reinforced plastics articles utilizing openwork tubes | |
| JPH07504736A (ja) | 主として熱可塑性材料で形成された歯付きベルト構造体及びその製造方法 | |
| US20150343721A1 (en) | Device and method for manufacturing fiber-composite components, and fiber-composite component | |
| FR2424345B1 (fr) | Fil a materiau de support multifilaire synthetique et polymere, et procede pour sa fabrication | |
| DK153379B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af et roerformet rem-emne med i det mindste en udvendig fortanding tilvidereforarbejdning til endeloese tandremme | |
| US4096764A (en) | Power transmission belt structure and method of making same | |
| JPS59101359A (ja) | Ｆｒｐ板およびその製造方法 | |
| NO934305L (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av en komposittkonstruksjon med en mellomliggende tre-dimensjonal tekstil, og en komposittkonstruksjon | |
| US3419449A (en) | Method of making transmission belts | |
| SU462726A1 (ru) | Способ изготовлени силового элемента из стеклопластика | |
| GB744907A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of belting | |
| JPH0319413B2 (ru) | ||
| US2713016A (en) | Laminated article and method of making same | |
| US4267139A (en) | Reinforced plastic belt loop | |
| RU2601245C1 (ru) | Стальной корд и способ изготовления резинового изделия | |
| US2965529A (en) | Diving board | |
| CA1114729A (en) | Process for producing thick reinforced plastic articles | |
| US1977108A (en) | Manufacture of rubber belts | |
| ES271936A1 (es) | Un procedimiento para la fabricación de cuerpos alargados de materias plásticas y dispositivo para la realización del procedimiento | |
| US4668540A (en) | Belting and method of making same | |
| GB1348896A (en) | Manufacturing porous bodies of resin-bonded fibrous material | |
| CN1008752B (zh) | 可提携可储藏的纤维衬垫及其制造方法 |