SU459395A1 - Continuous chamber air pump - Google Patents
Continuous chamber air pumpInfo
- Publication number
- SU459395A1 SU459395A1 SU1874206A SU1874206A SU459395A1 SU 459395 A1 SU459395 A1 SU 459395A1 SU 1874206 A SU1874206 A SU 1874206A SU 1874206 A SU1874206 A SU 1874206A SU 459395 A1 SU459395 A1 SU 459395A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- air pump
- chamber air
- continuous chamber
- chambers
- compressed air
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
Description
бопроводов 12 поочередно с шлюзовыми камерами 1. Другой золотник 13 служит дл сброса избыточного давлени из шлюзовых камер 1 в атмосферу после их разгрузки. От трубопровода 10 по магистрали 14 через золотник 15 распределени отбираетс сжатый воздух дл работы системы управленп , котора включает магистрали 16 управлени закрытием затворов 3, магистрали 17 управлени открытием затворов 3 и магистрали 18 управлени переключением золотников Ни 13. Тарелка 19, служаща запорным клапаном , свободно установлена на штоке 20 пневмоцилиндра с упором 21. Штоковые полости пневмоцилиндров 8 разделены перегородкой 22 на две части - среднюю и нижнюю полости пневмоцилиндра, соединенных с магистрал ми 16 и 18.bays 12 alternately with sluice chambers 1. Another spool 13 serves to relieve excess pressure from sluice chambers 1 into the atmosphere after they are unloaded. Compressed air is taken from pipeline 10 through line 14 via distribution spool 15 to operate a control system that includes gate closing control lines 16, gate 3 opening control lines 17 and No. 13 spool switching control lines 18 13. The valve 19 serving as a shut-off valve mounted on the rod 20 of the pneumatic cylinder with an emphasis 21. The rod cavities of the pneumatic cylinders 8 are divided by a partition 22 into two parts — the middle and lower cavities of the pneumatic cylinder connected to the lines 16 and 18.
Камерный насос непрерывного действи работает следуюш,им образом.The continuous chamber pump operates in the following manner.
Шлюзовые камеры 1 поочередно загружаютс материалом из бункера 9 и выдают его по трубопроводам 6 через обратные клапаны 7 в смесительную камеру 4, откуда по транспортному трубопроводу 5 непрерывно транспортируемый материал подаетс к месту потреблени .The lock chambers 1 are alternately loaded with material from the bunker 9 and discharged through pipelines 6 through check valves 7 into the mixing chamber 4, from where the transport pipe 5 continuously transports the material to the place of consumption.
Золотник 15 распредел ет поочередно в цепь управлени одной из шлюзовых камер 1 сжатый воздух, подаваемый по трубопроводу 10 из магистрали 14. Сжатый воздух управлени поступает по магистрали 16 в среднюю полость цилиндров 8, шток с поршнем поднимает загрузочный затвор 3 и при своем ходе упором 21 в конце подхватывает тарелку 19, соедин среднюю и нижнюю полости за тарелкой запорным клапаном 19 в полости пневмоцилиндра 8, а также включа в работу магистраль 18. Сжатый воздух по магистрали 18 подаетс к золотникам 11 и 13. Золотник 11 служит дл подачи сжатого воздуха в одну из шлюзовых камер 1 по трубопроводу 12 через аэродниш,е 2. ЗолотникThe spool 15 distributes alternately into the control circuit of one of the sluice chambers 1 compressed air supplied through pipeline 10 from line 14. Compressed control air enters through trunk 16 into the middle cavity of cylinders 8, the piston rod lifts the loading gate 3 and during its operation by the stop 21 at the end, it picks up the plate 19, connecting the middle and lower cavities behind the plate by the shut-off valve 19 in the cavity of the pneumatic cylinder 8, and also activating the line 18. Compressed air is fed through the line 18 to the spools 11 and 13. The spool 11 serves to supply pressed air into one of the airlock chambers 1 through pipeline 12 through the aero-route, e 2. Spool
13 соедин ет с атмосферой одну из шлюзовых камер 1 в период ее загрузки материалом и служит дл сброса избыточного давлени перед открытием затвора 3 и выпуска вытесн емого материалом воздуха в процессе заполнени камеры 1. В режиме загрузки камеры 1 затвор 3 открываетс принудительно пневмоцилиндром 8, в верхнюю полость которого по магистрали 17 подаетс сжатый возДух .13 connects to the atmosphere one of the sluice chambers 1 during the period of its loading with material and serves to relieve the overpressure before opening the shutter 3 and release the air displaced by the material during the filling of the chamber 1. In the loading mode of the chamber 1, the shutter 3 is forcibly opened by the pneumatic cylinder 8, the upper cavity of which is supplied via line 17 is compressed air.
Открытие затвора 3 после сброса избыточного давлени из камеры 1 обеспечиваетс или соотношением площадей поршн и затвора 3, или введением в магистраль 17 дросселирующего устройства.Opening the shutter 3 after relieving the overpressure from the chamber 1 is provided either by the ratio of the areas of the piston and the shutter 3, or by introducing a throttling device into the main line 17.
П р е дм е т изобретени EXAMPLE OF INVENTION
Камерный пневматический насос непрерывного действи , содержащий щлюзовые камеры с загрузочными затворами, управл емыми пневмоцилиндрами, смесительную камеру с транспортным трубопроводом, соединенную с щлюзовыми камерами разгрузочными трубопроводами , заканчивающимис обратными клапанами, систему управлени и воздухораспределени , имеющую золотник распределени , подающий сжатый воздух в пневмоцилиндры загрузочных затворов шлюзовых камер, а также золотники подачи сжатого воздуха в шлюзовые камеры и сброса давлени в них, отличающийс тем, что, с целью упрощени системы управлени и воздухораспределени и повышени надежности работы насоса, штокова полость каждого пневмоцилиндра загрузочного затвора разделена на две части, соединенные между собой запорным клапаном, управл емым штоком пневмодилиндра , и часть этой полости пневмоцилиндра , расположенна за запорным клапаном , соединена с управл ющими полост ми золотников подачи сжатого воздуха в щлюзовые камеры и сброса давлени в них.A continuous chamber pneumatic pump containing slug chambers with charging gates controlled by pneumatic cylinders, a mixing chamber with a transport piping connected to discharge chambers discharging piping ending with check valves, a control and air distribution system having a distribution valve that supplies compressed air to the pneumatic cylinders of the charging unit. sluice chambers, as well as the spools of compressed air supply to sluice chambers and pressure relief in them, I distinguish In order to simplify the control system and the air distribution and increase the reliability of the pump, the rod cavity of each pneumatic cylinder of the loading gate is divided into two parts interconnected by a shut-off valve controlled by the rod of the pneumatic cylinder, and a part of this cavity of the pneumatic cylinder is located behind the check valve It is connected to the control cavities of the compressed air supply spools in the sluice chambers and pressure relief in them.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1874206A SU459395A1 (en) | 1973-01-22 | 1973-01-22 | Continuous chamber air pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1874206A SU459395A1 (en) | 1973-01-22 | 1973-01-22 | Continuous chamber air pump |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU459395A1 true SU459395A1 (en) | 1975-02-05 |
Family
ID=20539928
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1874206A SU459395A1 (en) | 1973-01-22 | 1973-01-22 | Continuous chamber air pump |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU459395A1 (en) |
-
1973
- 1973-01-22 SU SU1874206A patent/SU459395A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5659005A (en) | Controller for hydraulic circuit including plural variable-capacity pumps in parallel | |
GB1493161A (en) | Hydraulic installation with energy storing means | |
SU459395A1 (en) | Continuous chamber air pump | |
US2722102A (en) | Hydraulic system and pressure relief valve therefor | |
US3566903A (en) | Dump valve | |
GB1106264A (en) | Hydraulically-operated valve and centrally-controlled plant allowing remote control of a number of such valves | |
US2495669A (en) | Fluid apparatus | |
US3348378A (en) | High pressure fail-safe gate-operating apparatus | |
GB1017399A (en) | ||
US3061128A (en) | Skip with hydraulically operated dumping door | |
GB979477A (en) | Pneumatic conveyor installations for storing granular material | |
US4865492A (en) | Actuating device for pipe-chamber feeders of hydraulic transport equipment | |
FR2359291A1 (en) | Positive displacement compressor unloading system - connects discharge and intake chambers when predetermined discharge pressure is reached | |
US1590447A (en) | Wood-treating apparatus | |
SU1105427A1 (en) | Arrangement for conveying slurry | |
RU1787357C (en) | Grain combine cocker hydraulic closing system | |
SU1652211A1 (en) | Pneumatic pulse device for demolishing vaults | |
SU1197958A1 (en) | Hydraulic transportation installation | |
FR2406589A1 (en) | Concrete pump driven by compressed air - has pusher and sequentially operated valves to fill chamber which is emptied using compressed air supplied via three way valve | |
SU1324964A1 (en) | Apparatus for controlling a hydraulic transport installation | |
SU131313A1 (en) | Universal boot machine | |
SU954069A1 (en) | Unit for transportation of manure | |
GB1172951A (en) | Device for Loading Bulk Materials into Pressure Piping | |
GB492676A (en) | Improvements relating to apparatus for use in conveying powdered or granular material in a quasi-liquid state | |
JPS6446001A (en) | Hydraulic elevation control device for tractor and the like |