SU454244A1 - Способ переработки кислого гудрона - Google Patents
Способ переработки кислого гудронаInfo
- Publication number
- SU454244A1 SU454244A1 SU1704249A SU1704249A SU454244A1 SU 454244 A1 SU454244 A1 SU 454244A1 SU 1704249 A SU1704249 A SU 1704249A SU 1704249 A SU1704249 A SU 1704249A SU 454244 A1 SU454244 A1 SU 454244A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tar
- sulfuric acid
- acid
- organic
- products
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к способам переработки кислого гудрона, т. е. отходов нефтеперерабатывающей промышленности, содержащих свободную серную кислоту. Такие гудроны образуютс , например, при сернокислотной очистке масел, парафина и других нефтепродуктов , в процессах сернокислотного алкилировани .
Известен способ переработки кислого гудрона при повыщенной температуре путем смешени его с нефт ными фракци ми, например мазутами, крекинг-остатками, предварительно нагретыми до 400°С, вз тыми из расчета 5-10 вес. ч. органической массы на 1 вес. ч. серной кислоты. По этому способу может быть получен битум или котельное топливо, однако такое топливо вл етс низкокачественным из-за повышенного содержани сернистых соединений, при получении битума необходимо специальное оборудование. Кроме того, при осуществлении указанного способа неполностью восстанавливаетс серна кислота.
С целью упрощени и интенсификации процесса , предлагаетс углеводородные фракции (органическа добавка) брать в количестве 3- 25 вес. % от исходного сырь и процесс осуществл ть путем распылени полученной смеси с одновременным нагревом ее до 200- 300°С, например, продуктами сгорани топлива .
Перемешанные кислый гудрон и органическую добавку из мешалки насосом подают в печь, где они распыливаютс форсункой. В печь из топки, работающей под давлением , направл ют продукты сгорани топлива. Распыленна смесь мгновенно нагреваетс , в результате чего образуетс твердый органический продукт и летучие продукты. Твердый продукт вывод т из печи шнеком. Летучие
продукты направл ют в циклон, где отдел ютс захваченные мелкие частички твердого вещества, а затем идут в скруббер, где сначала барботируют через слой жидкости, а затем орошаютс водой. При этом увеличенные твердые частички задерживаютс . Конденсирующиес в скруббере пары нагревают воду. Температура воды поддерживаетс около 100°С, что обеспечивает минимальное растворение сернистого ангидрида в ней. Жидкость из скруббера направл ют в отстойник, где раздел ютс масл ный отгон, вода и шлам. Газообразные продукты из скруббера поступают в холодильник, где охлаждаютс до 20-35°С, а сконденсировавша с вода возвращаетс в скруббер.
Газы, содержащие сернистый ангидрид, в дальнейшем направл ют на осушку и переработку . Температуру нагрева реакционной смеси в
печи регулируют подачей в топку газа и воз34
Превращение серной кислоты в кислом гудроне в зависимости от температуры
(качество кислого гудрона)
454244
Таблица 1
Таблица 2 5 Результаты термообработки кислых
Таблица 5 454241 6 Таблица 4 гудронов совместно с органической добавкой
Качество твердого продукта
Содержание серы, % Содержание серной кислоты
духа. При нагреве реакционной смеси до 250°С, исход из теплового баланса процесса, можно получать отход щие газы (SO2- -СОа-NS} с содержанием сернистого ангидрида около 50 об. %. Такой газ можно направл ть на производство серной кислоты, компримировать и выдел ть жидкий сернистый ангидрид, который вл етс товарным продуктом.
Органическа масса самого кислого гудрона и введенна извне при 200-300°С вл етг восстановительной средой дл серной кислоты . При нагреве серна кислота вступает во взаимодействие с органической частью кислого гудрона, последн интенсивно окисл етс и превращаетс в твердый органический продукт, а продуктами восстановлени серной кислоты вл ютс сернистый ангидрид и вода .
Полнота превращени серной кислоты при нагреве кислого гудрона зависит от температуры нагрева и содержани органической массы в кислом гудроне. Из экспериментальных данных, приведенных в табл. 1 и 2, видно, что с повышением температуры и количества органической массы в кислом гудроне полнота превращени серной кислоты возрастает.
Дл полного превращени серной кислоты в кислом гудроне недостает органических соединений. При введении 3,5-5% органических соединений в масл ный кислый гудрон и 10-25% в парафиновый кислый гудрон и в отработанную серную кислоту алкилировани свободна кислота полиостью превращаетс в сернистый ангидрид и воду при низких температурах, В услови х, когда серна кисТаблица 7
Таблица 8
Опыт
2,0
2.1
Отсутствует
Отсутствует
лота полностью расщепл етс , в образующемс продукте содержитс небольшое количество серы, это свидетельствует и о том, что серна кислота не содержитс в св занном состо нии .
Добавками к кислому гудрону могут служить: мазут, т желые масл ные дистилл ты, полугудрон, гудрон и другие т желые остаточные нефтепродукты. Пример 1. К кислому гудрону (состав
приведен в табл. 3) добавл ют заданное количество органической добавки (цилиндровый дистилл т и пр могонный гудрон). Смесь после тщательного перемешивани подогревают до 250°С в кубе-реакторе.
Летучие продукты (сернистый ангидрид, масл ный отгон и вод ные пары) охлаждают в холодильнике и улавливают (жидкие продукты - в ловушке, а сернистый ангидрид поглощают). Результаты экспериментов представлены в табл. 4.
Полученный твердый продукт содержит небольшое количество серы и совсем не содержит серной кислоты. Поэтому его можно использовать как твердое топливо дл котельных установок, подвергать коксованию самосто тельно или в смеси с жидким сырьем дл получени кокса.
Расщепление серной кислоты и образование твердого органического продукта при нагреве кислого гудрона с органической добавкой протекает с большой скоростью. Однако скорость протекани этого процесса ограничиваетс интенсивностью подвода тепла. Поэтому процесс наиболее целесообразно осуществл ть распылением исходной смеси (кислый
гудрон с органической добавкой) и подогревам ее гор чими продуктами сгорани топлива . Это дает возможность осуществить интенсивный подвод тепла и разложить серную кислоту за очень короткое врем .
Пример 2. Изучение способа в динамических услови х провод т на лабораторной установке. В качестве газообразного теплоносител используют азот, углекислоту, вод ной пар и их смеси, нагретые до необходимой температуры в нагревательной печи. Отработанную серную кислоту и органическую добавку смешивают в обогреваемом смесителе, Реакцию провод т в реакторе, изготовленном из нержавеющей стали. Распыление реакционной смеси в реакторе осуществл ют подачей в сопло сжатого газа. Твердый продукт собирают в приемник, газообразные продукты отдел ют от увлеченной пыли, охлаждают, а затем направл ют в абсорбер, где содовым раствором поглощают сернистый ангидрид.
Состав отработанной серной кислоты алкилировани и трансформаторного кислого гудрона , вз тых дл исследовани , приведен в табл. 5.
В качестве органической добавки используют смесь, состо щую из 40% мазута и 60%
гудрона. Основные показатели смесп: плотность р1° 0,891, температура застывани 33°С, содержание серы 1,6%.
Услови ведени процесса, материальный баланс и качество твердого продукта приведены в табл. 6, 7 и 8.
Состав газов теплоносител на процесс не оказывает никакого вли ни . При использовании в качестве теплоносителей азота, углекислоты , вод ного пара и их смеси получают одинаковые результаты,
В производственных услови х в качестве теплоносител можно использовать гор чие продукты сгорани топлива.
Предмет изобретени
Способ переработки кислого гудрона при повыщенной температуре путем смещени его с нефт ными фракци ми, отличающийс тем, что, с целью упрощени и интенсификации процесса, углеводородные фракции берут в количестве 3,5-25 вес. % от исходного сырь и процесс осуществл ют путем распылени полученной смеси с одновременным нагревом ее до 200-300°С.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1704249A SU454244A1 (ru) | 1971-10-11 | 1971-10-11 | Способ переработки кислого гудрона |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1704249A SU454244A1 (ru) | 1971-10-11 | 1971-10-11 | Способ переработки кислого гудрона |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU454244A1 true SU454244A1 (ru) | 1974-12-25 |
Family
ID=20489975
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1704249A SU454244A1 (ru) | 1971-10-11 | 1971-10-11 | Способ переработки кислого гудрона |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU454244A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3100366A1 (de) * | 1981-01-08 | 1982-08-05 | Belorusskij technologičeskij institut imeni S.M. Kirova, Minsk | "verfahren zur herstellung von kesselheizoel, bitumen und asphaltit" |
-
1971
- 1971-10-11 SU SU1704249A patent/SU454244A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3100366A1 (de) * | 1981-01-08 | 1982-08-05 | Belorusskij technologičeskij institut imeni S.M. Kirova, Minsk | "verfahren zur herstellung von kesselheizoel, bitumen und asphaltit" |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2543884A (en) | Process for cracking and coking heavy hydryocarbons | |
Cheng et al. | Pyrolysis of oil sludge with oil sludge ash additive employing a stirred tank reactor | |
CA1062643A (en) | Method of heat recovering from high temperature thermally cracked hydrocarbons | |
US4479804A (en) | Fixed sulfur petroleum coke fuel and method for its production | |
US4725350A (en) | Process for extracting oil and hydrocarbons from crushed solids using hydrogen rich syn gas | |
US5114564A (en) | Sludge and oxygen quenching in delayed coking | |
US2334583A (en) | Process for converting heavy petroleum oil into vapors and coke | |
SU454244A1 (ru) | Способ переработки кислого гудрона | |
US1996009A (en) | Conversion of solid fuels and products derived therefrom or other materials into valuable liquids | |
US1568018A (en) | Treatment of hydrocarbons | |
AU594704B2 (en) | A method of cleaning gas obtained by pyrolsis of material containing carbon and/or hydrocarbon | |
US2041957A (en) | Method of working up low valued materials such as pitch, acid sludge, and the like | |
US3458588A (en) | Regenerating naphthalene mixtures containing carbon black with simultaneous recovery of globular petroleum coke | |
US1929649A (en) | Low-temperature carbonization of carbonaceous material | |
US1547191A (en) | Process of improving oil | |
US1477642A (en) | Distilling materials in contact with porous substances | |
US1963589A (en) | Fuel composition and method of producing the same | |
US2070256A (en) | Method for making a sulphur bearing oil | |
RU1778147C (ru) | Способ переработки кислых гудронов | |
RU2544649C1 (ru) | Способ переработки нефтесодержащих отходов | |
US3287435A (en) | Production of acetylene | |
US2040101A (en) | Treatment of tar | |
SU968057A1 (ru) | Способ получени котельного топлива | |
US1951792A (en) | Process for hydrogenating hydrocarbon oils | |
DE626940C (de) | Verfahren zur Herstellung von Stadtgas aus OElrueckstaenden in einem Arbeitsgang |