SU45047A1 - Tool for producing steel ingots with reduced shrinkage shells - Google Patents
Tool for producing steel ingots with reduced shrinkage shellsInfo
- Publication number
- SU45047A1 SU45047A1 SU59901A SU59901A SU45047A1 SU 45047 A1 SU45047 A1 SU 45047A1 SU 59901 A SU59901 A SU 59901A SU 59901 A SU59901 A SU 59901A SU 45047 A1 SU45047 A1 SU 45047A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- steel ingots
- producing steel
- reduced shrinkage
- nozzle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
Дл получени стальных слитков с уменьшенными усадочными раковинами предлагалось уже поддерживать в расплавленном состо нии прибыльную часть болванки путем применени отепл ющей насадки. В предлагаемом приспособлении насадка выполнена из огнеупорного материала и снабжена обмоткой дл тока высокой частоты. Благодар такому/устройству нагреву подвергаетс исключительно лишь сама верхн часть слитка, наход ща с в огнеупорной насадке, чем имеетс в виду значительно понизить расход электрической энергии на нагревание.In order to obtain steel ingots with reduced shrinkage shells, it has already been proposed to maintain in the molten state the profitable part of the ingot by using a heating nozzle. In the proposed device, the nozzle is made of refractory material and is provided with a winding for high frequency current. Due to such a device, only the upper part of the ingot itself, which is located in the refractory nozzle, is subjected to heating, which means significantly reducing the consumption of electrical energy for heating.
На чертеже изображена схема предлагаемого приспособлени в разрезе.The drawing shows a diagram of the proposed device in section.
Согласно изобретению на изложницу 1 уетанавливаетс насадка 2 из огнеупорного материала, несуща обмотку 3 дл тока высокой частоты, котора при различных формах слитков принимает форму , также соответственно измененную, например, при листовых слитках насадка получает удлиненную (выт нутую) форму.According to the invention, a refractory material nozzle 2 is supported onto mold 1, carrying a winding 3 for a high frequency current, which takes on a shape that is also appropriately modified, for example, for sheet ingots, the nozzle gets an elongated shape.
Высота насадки в зависимости от размеров слитка колеблетс от 100 мм дл The height of the nozzle, depending on the size of the ingot, ranges from 100 mm to
(280)(280)
самых малых слитков и до 200-250 мм- дл самыхкрупных.the smallest ingots and up to 200-250 mm for the largest ones.
Кажда насадка представл ет собой как бы индукционную печь высокой частоты без железного сердечника, с соответствующим количеством ампервитков (но без дна). Схрма коммутации, прин та по Нортропу, дает во можность измен ть силу тока по высоте насадки . Таким путем имеетс в виду поддержать жидкую прибыль индукционными токами в жидком виде впредь до заполнени усадочной раковины застывающего слитка приход щей из жидкой прибыли сталью до окончательного застывани . Размеры жидкой прибыли подбираютс равновеликими по объему размерам усадочной раковины, т. е. в пределах примерно от 2,5 до по отнощению к холодной стали, в зависимости от 1) отношени высоты слитка к его основанию, 2) от температуры разливки и 3) от состава стали.Each nozzle is a kind of high-frequency induction furnace without an iron core, with a corresponding number of amps-turns (but no bottom). The switching circuit adopted by Northrop makes it possible to vary the strength of the current along the height of the nozzle. In this way, it is meant to maintain the liquid profit by induction currents in liquid form until the shrinkage shell of the solidifying ingot is filled with steel from liquid profit until the final solidification. The size of the liquid return is chosen to be equal in size to the size of the shrinkage shell, i.e., from about 2.5 to about cold steel, depending on 1) the ratio of the height of the ingot to its base, 2) the casting temperature and 3) the composition of steel.
Таким образом весь металл из жидкой прибыли переходит в усадочную раковину и после застывани слитка не имеетс уже ни усадочной раковины, ни прибыли.Thus, all the metal from the liquid return passes into the shrinkage shell and after the ingot solidifies, neither the shrinkage shell nor the profit are present.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
Приспособление дл получени стальных слитков с уменьшенными усадочными раковинами с применением отепл ющей насадки, отличающеес тем, что насадка выполнена из огаеупор ого материала и несет обмотку дл тока высокой частоты.A device for producing steel ingots with reduced shrinkage shells using a heating nozzle, characterized in that the nozzle is made of a fireproof material and carries a winding for a high frequency current.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU59901A SU45047A1 (en) | 1934-12-29 | 1934-12-29 | Tool for producing steel ingots with reduced shrinkage shells |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU59901A SU45047A1 (en) | 1934-12-29 | 1934-12-29 | Tool for producing steel ingots with reduced shrinkage shells |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU45047A1 true SU45047A1 (en) | 1935-11-30 |
Family
ID=48359288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU59901A SU45047A1 (en) | 1934-12-29 | 1934-12-29 | Tool for producing steel ingots with reduced shrinkage shells |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU45047A1 (en) |
-
1934
- 1934-12-29 SU SU59901A patent/SU45047A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104826997A (en) | Casting riser induction heating device, and casting riser induction heating method | |
| US2361382A (en) | Method of casting | |
| SU45047A1 (en) | Tool for producing steel ingots with reduced shrinkage shells | |
| GB870214A (en) | Improvements in magnetic material and method of fabrication | |
| US1850477A (en) | Producing metallic ingots | |
| GB1194588A (en) | A method of producing Ingots of Magnesium-Containing Alloys | |
| US1934901A (en) | Process for producing metal rollers | |
| US2185464A (en) | Alumino-thermic mix for making permanent magnets | |
| US2737696A (en) | Method of producing sound ingots of fully killed steel in big-end-down molds | |
| JPS564350A (en) | Tundish for continuous casting | |
| US1914354A (en) | Electric induction furnace | |
| JPS63207984A (en) | Melter for metal | |
| JP5453480B2 (en) | Cast iron billet for thixocasting and manufacturing method thereof | |
| JPS5561365A (en) | Production of molding of fe-a -si base alloy | |
| SU83283A1 (en) | Method of making rods | |
| SU382691A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURE OF IRON-ALUMINUM ALLOYS | |
| SU656736A1 (en) | Investment core | |
| GB290112A (en) | Improvements in and relating to method of producing nonferrous coated billets of steel or the like | |
| GB454947A (en) | Improvements in refractory articles and the method of making them | |
| SU895110A1 (en) | Method for making mold castings | |
| SU404544A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING JlHTbFX PICTURES | |
| SU1616766A1 (en) | Arrangement for bottom casting of horizontal ingot | |
| SU391186A1 (en) | METHOD OF ALLOCATION OF MAGNETIC ALLOY ON IRON-NICKEL BASE ALUMINUM | |
| SU87420A2 (en) | Method of making permanent magnets | |
| US3024508A (en) | Process for obtaining ingots with a small amount of pipe and of segregation |