[go: up one dir, main page]

SU449789A1 - Solder for soldering carbide tools - Google Patents

Solder for soldering carbide tools

Info

Publication number
SU449789A1
SU449789A1 SU1885347A SU1885347A SU449789A1 SU 449789 A1 SU449789 A1 SU 449789A1 SU 1885347 A SU1885347 A SU 1885347A SU 1885347 A SU1885347 A SU 1885347A SU 449789 A1 SU449789 A1 SU 449789A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solder
soldering
carbide tools
soldering carbide
tin
Prior art date
Application number
SU1885347A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эдуард Владимирович Пуксинг
Сергей Николаевич Лоцманов
Борис Антонович Чубченко
Мария Михайловна Макарова
Анатолий Арсентьевич Докучаев
Владимир Николаевич Комков
Игорь Николаевич Иванов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2190
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2190 filed Critical Предприятие П/Я В-2190
Priority to SU1885347A priority Critical patent/SU449789A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU449789A1 publication Critical patent/SU449789A1/en

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

1one

Известен припой дл  пайки твердосплав |Ного инструмента, содержащий железо, никель , хром, медь,Known solder for brazing carbide | Nogo tool containing iron, nickel, chromium, copper,

ДJШ повышени  качества па ного соединени  и снижени  температуры солидуса припо  в его состав введено олово и компоненты вз ты, в следукэщеМ; соотношении, вес.% :Improving the quality of the solder joint and lowering the solidus solidus temperature, tin was introduced into its composition and the components were taken in the following section; ratio, wt.%:

Железо5-25Iron5-25

Никель2-6Nickel2-6

ХромiQ,5h6ChromeQ, 5h6

Олово3-22Tin 3-22

МедьостальноеMediostalnoe

При использовании предлагаемого припо  формируетс  па ный шов оптимальной величины (0,3-О,4 мм) без пор, раковин, что повышает прочность и надежность соединени  твердого сплава со сталью.When using the proposed solder, a hollow seam of the optimal size (0.3-O, 4 mm) without pores, cavities is formed, which increases the strength and reliability of the connection of the hard alloy with steel.

Предлагаемый припой обеспечивает боле полные услови  механизации процесса пай- ки, так как возможный перегрев не снижает качества па ного соединени  (из-за отсутстви  в составе припо  цинка).The proposed solder provides more complete conditions for the mechanization of the soldering process, since the possible overheating does not reduce the quality of the solder joint (due to the absence of zinc in the solder).

Припой имеет повышенные коррозионные свойства (из-за йтсутстви  в его составе Solder has increased corrosive properties (due to its presence in

марганца), .что позвол ет примен ть его в виде паст и эластичных па льных лент.manganese), which allows it to be applied in the form of pastes and elastic foam bands.

Сравнительно, низкий солидус (-800 С) снижает величину остаточных напр жений, возникающих в твердом сплаве.Comparatively, a low solidus (-800 C) reduces the magnitude of residual stresses arising in a solid alloy.

Большое количество пластичной составл ющей в порошковом; припое повышает прочность прессованных заготовок, их трансу портабельность и длительность хранени .A large amount of plastic component in the powder; the solder increases the strength of the pressed blanks, their trans portability and storage time.

Предлагаемый припой позвол ет производить пайку твердых сплавов всех марок со сталью при температуре 350-950 С. , Прочность пайных соединений (Гер. при 20 С твердого сплава Т15К6 и ТЗОК4 со сталью 45 составл ет 26-30 : а вThe proposed solder allows soldering of hard alloys of all grades with steel at a temperature of 350-950 ° C.

ВК8 с той же майкой конструкционной ста 2VK8 with the same T-shirt of constructional hundred 2

: ЛИ 30-32 кг/мм .}: LI 30-32 kg / mm.}

Припой может быть использован при пайке на высокочастотных установках с приме-f нением различных флюсов (особенно хорошие результаты получены в смеси с флюсом марки Ф1ОО4).Solder can be used when soldering on high-frequency installations with the use of various fluxes (especially good results were obtained in a mixture with flux of the F1OO4 brand).

Припой перед пайкой в виде прессованных заготовок, паст или па льных лент уклады3 . ,, ,4 Solder before soldering in the form of extruded billets, pastes or pasted tapes ways3. ,, ,four

ваетс  между твердым сплавоми корпусомчто, с целью повышени  качества па ногоbetween hard alloy and casing, in order to improve the quality of the soldering

инструмента.соединени  и снижени температуры солиРекомендуемый припой композиционного. дуса припо , в его состав введено оловоjoining tool and salt temperature reduction Recommended composite solder. dusa solo, tin is introduced into its composition

состава изготовл етс  методом порошковойи компоненты вз ты в следующем соотно-the composition is made by powder method and taken in the following ratio

металлургии.5 здании, вес.%:metallurgy.5 building, wt.%:

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯЖелезо 5-25OBJECT OF THE INVENTION Iron 5-25

Припой дл  пайки твердосплавного ин-Хром 0,5-6,0Solder for soldering carbide in-Chrom 0.5-6.0

струмента, содержащий железо, никель.Олово 3-22structure containing iron, nickel. Tin 3-22

хром, медь, отличающийс  тем, ю Медь chrome, copper, different from copper

4i97894i9789

Никель2-6Nickel2-6

SU1885347A 1973-02-22 1973-02-22 Solder for soldering carbide tools SU449789A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1885347A SU449789A1 (en) 1973-02-22 1973-02-22 Solder for soldering carbide tools

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1885347A SU449789A1 (en) 1973-02-22 1973-02-22 Solder for soldering carbide tools

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU449789A1 true SU449789A1 (en) 1974-11-15

Family

ID=20543169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1885347A SU449789A1 (en) 1973-02-22 1973-02-22 Solder for soldering carbide tools

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU449789A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB572789A (en) An improved method of joining or welding metals
US2235634A (en) Silver solder
EP0257730A1 (en) Agglomerated electric arc welding flux
US4223826A (en) Method of brazing stainless steels
CN103990917B (en) A kind of fluted body aluminium alloy compound welding wire and manufacture method thereof
SU449789A1 (en) Solder for soldering carbide tools
US3516825A (en) Solder for soldering or brazing cast iron
GB867917A (en) Improvements in joining metals or alloys
US2387715A (en) Welding materials and processes
GB554545A (en) Joining beryllium to other metals by fusion particularly for x-ray apparatus
GB544888A (en) Improvements in or relating to the bonding of metals
GB1379589A (en) Coupling
GB1030604A (en) Improvements relating to the explosive welding of metal or metal compound
JPS53113734A (en) One-side arc welding method for 9% ni steel
GB930419A (en) Method of making composite metal plates
JPS5577992A (en) Electrogas arc welding method
DE824422C (en) Method of joining metal parts by brazing
SU289688A1 (en) Solder for soldering magnesium alloys
GB618429A (en) Improvements in hard-surfacing electrodes
US1899873A (en) Alloy
SU643265A1 (en) Flux for oxygen-lance cutting
US1669840A (en) Powder for welding castings, particularly of gray cast iron
DE932828C (en) Welding and brazing agents
SU244093A1 (en) Solder for soldering carbon and alloy steels
JPS53106647A (en) Regenerating method of flux for submerged arc welding