SU449084A1 - Method for producing foams based on phenol-alcohols - Google Patents
Method for producing foams based on phenol-alcoholsInfo
- Publication number
- SU449084A1 SU449084A1 SU1926836A SU1926836A SU449084A1 SU 449084 A1 SU449084 A1 SU 449084A1 SU 1926836 A SU1926836 A SU 1926836A SU 1926836 A SU1926836 A SU 1926836A SU 449084 A1 SU449084 A1 SU 449084A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- phenol
- weight
- alcohols
- curing
- foams based
- Prior art date
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 title description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 4
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 4
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 101150111724 MEP1 gene Proteins 0.000 description 1
- 235000018936 Vitellaria paradoxa Nutrition 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hcl hcl Chemical compound Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТОВ НА OCllOBli ФЬНОЛОсЛНП 1; )l5(54) METHOD OF OBTAINING FOAMS IN OCLLOBLI FIBNESLNP 1; ) l5
1one
Изобретение относитс к способу получени теплоизол ционных строительных материалов и изделий.The invention relates to a method for producing thermal insulation building materials and products.
Известен способ получени пенопласта на основе фенолосниртов путем вспенивани и отверждени последних в присутствии поверхностно-активного вещества, газообразовател и вспениваюнЕе-отверждаюшего агентаA known method of producing foam based on phenolnirts by foaming and curing the latter in the presence of a surfactant, a blowing agent and a foaming curing agent.
Недостатком такого способа вл е1х; то что при использовании р да фенолосниртов процесс их отверждени протекает продол- жительное врем и при этом получакзтс материалы со сравнительно низкими физикомеханическими показател ми.The disadvantage of this method is e1x; The fact that, when using a series of phenolnirs, the process of their curing takes a long time and, at the same time, materials with relatively low physical and mechanical properties are obtained.
Целью изобретени вл еах:; ускорение процесса отверждени и повышение физикокшханических свойств целевого продукта.The purpose of the invention is eax :; accelerating the curing process and improving the physicochemical properties of the target product.
Эта цель достигаетс тем, что пропесс вспенивани и отверждении пенопласта провод т в присутствии хлористо1о нинка в ко лнчестве 0,5-8,0 вес. ч. на 1ОО вес, ч. полос пи ртов.This goal is achieved by the fact that the process of foaming and curing the foam is carried out in the presence of chloride in a volume of 0.5-8.0 weight. including 1OO weight, including stripes mouths.
Хлористый цинк катализирует пропесс нрр.ждени феполоспнртов, позпгш уско Zinc chloride catalyzes the process of the formation of fepolospnrtos, posto
рить процесс и улучшить свойстве luuinjiuaiwrite process and improve luuinjiuai property
та.that
II р и М е р 1. К 1ОО вес. ч. uoe..iiii.vi женнь,1х фенолиспиртов (ФС.-) с мг;л раык) i .. oTHOujeHHeM между ({кэнолом и (||ормал1 Д(.л-)1-.II p and Mep 1. K 1OO weight. h. uoe..iiii.vi female, 1x phenol distilling (FS.-) with mg; l rayk) i .. oTHOujeHHeM between ({kenol and (|| normal1 D (.l-) 1-.
дом 1:2,3 добавли1вГ 5 вес. ч. смеси шии, этилен1ликолевы.х эфиров моно- и дцалкилфенолов (ОП-1О), 1 вес. ч. алюмини-люй пудрЕл и 4 вес, ч. хлористого пинка. Нолученную композицию перемешивают с 3t) ве.сhouse 1: 2,3 added 1 in 5 weight. including mixtures of shea, ethylene glycolic. x ethers of mono- and dicalkylphenols (OP-1O), 1 wt. h. alumini-lu powder and 4 weight, h. chloride chloride. The obtained composition is mixed with 3t) ve.s
ч. вспениваюше-отверждающего aienra , дукта ВАГ-3 и выливают в форму , ist j нонласт вспениваетс и отверждаетс . : Н р И М е р 2. К 1ОО вес. ч. o6o;.iiHi.including foaming-curing aienra, duct VAG-3 and poured into the mold, ist j nonlast is foamed and cured. : N p i M e r 2. K 1OO weight. h o6o; .iiHi.
0)0)
i женных ФС с мол рным соотношешшм меж ду фенолом и формальдегидом 1:1,5 добавл ют 5 вес. ч. ОП-10,.1 вес. ч. ал омиии1Ч(1Й пудры и 2 вес. ч. хлористого цинка. . ную композицию перемешивают с 25 вес. ч, продукта ВАГ-3 и выливают в , тде неHOTiJiacT вспениваетс и отверждпеТ1 .I blended PSs with a molar ratio between phenol and formaldehyde 1: 1.5 add 5 wt. h. OP-10, .1 weight. h. alomiyi1ch (1H powder and 2 wt. parts of zinc chloride.) the mixture is mixed with 25 weight.h, the product VAG-3 and poured into hHiTiJiacT foamed and hardened.
П р и М е р 3. Композипию готов г по примеру 2, но хлористый цинк бо,пут в количестве 1 вес, ч. Полученную композицию перемешивают с 25 вес. ч. продукгаPRI and MER 3. Compositing ready g according to example 2, but zinc chloride bo, put in an amount of 1 weight, h. The resulting composition is mixed with 25 weight. production h
ВАГ.3 и выливают в форму, где пенопласт вспеш1ваетс и отверждаетс .VAG.3 and poured into a mold where the foam is suspended and cured.
П р и м е р 4, Композицию готов т по примеру 1, но хлористьш цинк берут в кохгачестве 6 вес. ч. Полученную композиДанные таблицы свидетельствуют о том, что предложенный способ позвол ет сократить врем отверждени пенопластов более чем- в 2 раза и повысить их физико-hiexa. нические свош-тва примерно на 50-40%. Пред м е т и з о б р е т е и и Способ получени пенопластов на основе с|данолоспиртов нутем вспенивани и отвержцию перемешивают с ЗО вес. ч, продукта ВАГ- и выливают в форму, где пено пласт вспениваетс и отверждаетс .EXAMPLE 4 A composition is prepared as in Example 1, but chloride zinc is taken in cohg quality 6 wt. The resulting composition. The tables show that the proposed method allows to shorten the curing time of foams by more than 2 times and increase their physic-hiexa. The average svish-tva about 50-40%. PRODUCT AND METHOD The method of producing foams on the basis of | Danol-alcohols with churning and rejection is mixed with SO weight. h, the product of the VAG is poured into a mold where the foam formation foams and cures.
Результаты испытаний приведены в таблице . 30 Зг дени фенолоспиртов в присутствии поверхnocTHt -активного вещества, газообрасзовател и вспенивающе-отверждающего агента, отличающийс тем, что, с цельк ускорени процесса отверждени и повыше. ни физико-механических свойств целевого продукта, процесс ггровод т в присутствии хлористого цинка в количестве О,5-.8,0 вкс ч, на 1ОО вес. ч, фенолоспиртов.The test results are shown in the table. 30 days of phenol-alcohols in the presence of a top-active substance, a gas spreader and a foaming curing agent, characterized in that, with the aim of accelerating the curing process and higher. Neither the physicomechanical properties of the target product, the process is carried out in the presence of zinc chloride in the amount of O, 5-8.0 Vx h, per 1OO weight. h, phenol-alcohol.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1926836A SU449084A1 (en) | 1973-05-28 | 1973-05-28 | Method for producing foams based on phenol-alcohols |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1926836A SU449084A1 (en) | 1973-05-28 | 1973-05-28 | Method for producing foams based on phenol-alcohols |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU449084A1 true SU449084A1 (en) | 1974-11-05 |
Family
ID=20555063
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1926836A SU449084A1 (en) | 1973-05-28 | 1973-05-28 | Method for producing foams based on phenol-alcohols |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU449084A1 (en) |
-
1973
- 1973-05-28 SU SU1926836A patent/SU449084A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3850650A (en) | Production of silicate foams | |
SU449084A1 (en) | Method for producing foams based on phenol-alcohols | |
US4213785A (en) | Hardening catalysts and alkali metal silicate compositions containing same | |
DE1243872B (en) | Production of foam plastics from polyesters and polycarbonates | |
US3961972A (en) | High strength silicate form and method for producing same | |
RU2033406C1 (en) | Method of light-concrete mixture preparing | |
DE2752004A1 (en) | FOAMABLE MAGNESIA CEMENT MIXTURE | |
US4131481A (en) | Polymer composition | |
SU1449555A1 (en) | Method of producing lightweight concrete mix | |
JPS623175B2 (en) | ||
US1912702A (en) | Method of making aerated gypsum and resulting product | |
DE1595653A1 (en) | Process for the production of polyamide foams | |
SU798129A1 (en) | Method of preparing phenol porous plastic material | |
SU1551700A1 (en) | Method of manufacturing heat insulating articles | |
SU1675283A1 (en) | Composition for manufacturing porous materials and method for manufacturing porous materials | |
JPS5840328A (en) | Production of phenolic resin foam | |
RU1798348C (en) | Method of polymeric material production | |
SU499283A1 (en) | Composition for producing gas-filled plastic | |
SU697530A1 (en) | Composition for preparing cellular plastic material | |
SU883103A1 (en) | Method of producing ureaformaldehyde porous plastic material | |
SU767075A1 (en) | Composition for making heat-insulating material and its preparation method | |
SU712417A1 (en) | Method of preparing polyurethan compound | |
SU448208A1 (en) | The method of obtaining urea-formaldehyde foam | |
SU1682346A1 (en) | Method for production of gypsum concrete | |
SU444417A1 (en) | Method of producing polyurethane foam |