[go: up one dir, main page]

SU449084A1 - Method for producing foams based on phenol-alcohols - Google Patents

Method for producing foams based on phenol-alcohols

Info

Publication number
SU449084A1
SU449084A1 SU1926836A SU1926836A SU449084A1 SU 449084 A1 SU449084 A1 SU 449084A1 SU 1926836 A SU1926836 A SU 1926836A SU 1926836 A SU1926836 A SU 1926836A SU 449084 A1 SU449084 A1 SU 449084A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
phenol
weight
alcohols
curing
foams based
Prior art date
Application number
SU1926836A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Григорий Александрович Исакович
Вольф Львович Смелянский
Виктория Михайловна Калашникова
Людмила Иосифовна Винокурова
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Новых Строительных Материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Новых Строительных Материалов filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Новых Строительных Материалов
Priority to SU1926836A priority Critical patent/SU449084A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU449084A1 publication Critical patent/SU449084A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТОВ НА OCllOBli ФЬНОЛОсЛНП 1; )l5(54) METHOD OF OBTAINING FOAMS IN OCLLOBLI FIBNESLNP 1; ) l5

1one

Изобретение относитс  к способу получени  теплоизол ционных строительных материалов и изделий.The invention relates to a method for producing thermal insulation building materials and products.

Известен способ получени  пенопласта на основе фенолосниртов путем вспенивани  и отверждени  последних в присутствии поверхностно-активного вещества, газообразовател  и вспениваюнЕе-отверждаюшего агентаA known method of producing foam based on phenolnirts by foaming and curing the latter in the presence of a surfactant, a blowing agent and a foaming curing agent.

Недостатком такого способа  вл е1х;  то что при использовании р да фенолосниртов процесс их отверждени  протекает продол- жительное врем  и при этом получакзтс  материалы со сравнительно низкими физикомеханическими показател ми.The disadvantage of this method is e1x; The fact that, when using a series of phenolnirs, the process of their curing takes a long time and, at the same time, materials with relatively low physical and mechanical properties are obtained.

Целью изобретени   вл еах:;  ускорение процесса отверждени  и повышение физикокшханических свойств целевого продукта.The purpose of the invention is eax :; accelerating the curing process and improving the physicochemical properties of the target product.

Эта цель достигаетс  тем, что пропесс вспенивани  и отверждении пенопласта провод т в присутствии хлористо1о нинка в ко лнчестве 0,5-8,0 вес. ч. на 1ОО вес, ч. полос пи ртов.This goal is achieved by the fact that the process of foaming and curing the foam is carried out in the presence of chloride in a volume of 0.5-8.0 weight. including 1OO weight, including stripes mouths.

Хлористый цинк катализирует пропесс нрр.ждени  феполоспнртов, позпгш   уско Zinc chloride catalyzes the process of the formation of fepolospnrtos, posto

рить процесс и улучшить свойстве luuinjiuaiwrite process and improve luuinjiuai property

та.that

II р и М е р 1. К 1ОО вес. ч. uoe..iiii.vi женнь,1х фенолиспиртов (ФС.-) с мг;л раык) i .. oTHOujeHHeM между ({кэнолом и (||ормал1 Д(.л-)1-.II p and Mep 1. K 1OO weight. h. uoe..iiii.vi female, 1x phenol distilling (FS.-) with mg; l rayk) i .. oTHOujeHHeM between ({kenol and (|| normal1 D (.l-) 1-.

дом 1:2,3 добавли1вГ 5 вес. ч. смеси шии, этилен1ликолевы.х эфиров моно- и дцалкилфенолов (ОП-1О), 1 вес. ч. алюмини-люй пудрЕл и 4 вес, ч. хлористого пинка. Нолученную композицию перемешивают с 3t) ве.сhouse 1: 2,3 added 1 in 5 weight. including mixtures of shea, ethylene glycolic. x ethers of mono- and dicalkylphenols (OP-1O), 1 wt. h. alumini-lu powder and 4 weight, h. chloride chloride. The obtained composition is mixed with 3t) ve.s

ч. вспениваюше-отверждающего aienra , дукта ВАГ-3 и выливают в форму , ist j нонласт вспениваетс  и отверждаетс . : Н р И М е р 2. К 1ОО вес. ч. o6o;.iiHi.including foaming-curing aienra, duct VAG-3 and poured into the mold, ist j nonlast is foamed and cured. : N p i M e r 2. K 1OO weight. h o6o; .iiHi.

0)0)

i женных ФС с мол рным соотношешшм меж ду фенолом и формальдегидом 1:1,5 добавл ют 5 вес. ч. ОП-10,.1 вес. ч. ал омиии1Ч(1Й пудры и 2 вес. ч. хлористого цинка. . ную композицию перемешивают с 25 вес. ч, продукта ВАГ-3 и выливают в , тде неHOTiJiacT вспениваетс  и отверждпеТ1  .I blended PSs with a molar ratio between phenol and formaldehyde 1: 1.5 add 5 wt. h. OP-10, .1 weight. h. alomiyi1ch (1H powder and 2 wt. parts of zinc chloride.) the mixture is mixed with 25 weight.h, the product VAG-3 and poured into hHiTiJiacT foamed and hardened.

П р и М е р 3. Композипию готов г по примеру 2, но хлористый цинк бо,пут в количестве 1 вес, ч. Полученную композицию перемешивают с 25 вес. ч. продукгаPRI and MER 3. Compositing ready g according to example 2, but zinc chloride bo, put in an amount of 1 weight, h. The resulting composition is mixed with 25 weight. production h

ВАГ.3 и выливают в форму, где пенопласт вспеш1ваетс  и отверждаетс .VAG.3 and poured into a mold where the foam is suspended and cured.

П р и м е р 4, Композицию готов т по примеру 1, но хлористьш цинк берут в кохгачестве 6 вес. ч. Полученную композиДанные таблицы свидетельствуют о том, что предложенный способ позвол ет сократить врем  отверждени  пенопластов более чем- в 2 раза и повысить их физико-hiexa. нические свош-тва примерно на 50-40%. Пред м е т и з о б р е т е и и   Способ получени  пенопластов на основе с|данолоспиртов нутем вспенивани  и отвержцию перемешивают с ЗО вес. ч, продукта ВАГ- и выливают в форму, где пено пласт вспениваетс  и отверждаетс .EXAMPLE 4 A composition is prepared as in Example 1, but chloride zinc is taken in cohg quality 6 wt. The resulting composition. The tables show that the proposed method allows to shorten the curing time of foams by more than 2 times and increase their physic-hiexa. The average svish-tva about 50-40%. PRODUCT AND METHOD The method of producing foams on the basis of | Danol-alcohols with churning and rejection is mixed with SO weight. h, the product of the VAG is poured into a mold where the foam formation foams and cures.

Результаты испытаний приведены в таблице . 30 Зг дени  фенолоспиртов в присутствии поверхnocTHt -активного вещества, газообрасзовател  и вспенивающе-отверждающего агента, отличающийс  тем, что, с цельк ускорени  процесса отверждени  и повыше. ни  физико-механических свойств целевого продукта, процесс ггровод т в присутствии хлористого цинка в количестве О,5-.8,0 вкс ч, на 1ОО вес. ч, фенолоспиртов.The test results are shown in the table. 30 days of phenol-alcohols in the presence of a top-active substance, a gas spreader and a foaming curing agent, characterized in that, with the aim of accelerating the curing process and higher. Neither the physicomechanical properties of the target product, the process is carried out in the presence of zinc chloride in the amount of O, 5-8.0 Vx h, per 1OO weight. h, phenol-alcohol.

SU1926836A 1973-05-28 1973-05-28 Method for producing foams based on phenol-alcohols SU449084A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1926836A SU449084A1 (en) 1973-05-28 1973-05-28 Method for producing foams based on phenol-alcohols

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1926836A SU449084A1 (en) 1973-05-28 1973-05-28 Method for producing foams based on phenol-alcohols

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU449084A1 true SU449084A1 (en) 1974-11-05

Family

ID=20555063

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1926836A SU449084A1 (en) 1973-05-28 1973-05-28 Method for producing foams based on phenol-alcohols

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU449084A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3850650A (en) Production of silicate foams
SU449084A1 (en) Method for producing foams based on phenol-alcohols
US4213785A (en) Hardening catalysts and alkali metal silicate compositions containing same
DE1243872B (en) Production of foam plastics from polyesters and polycarbonates
US3961972A (en) High strength silicate form and method for producing same
RU2033406C1 (en) Method of light-concrete mixture preparing
DE2752004A1 (en) FOAMABLE MAGNESIA CEMENT MIXTURE
US4131481A (en) Polymer composition
SU1449555A1 (en) Method of producing lightweight concrete mix
JPS623175B2 (en)
US1912702A (en) Method of making aerated gypsum and resulting product
DE1595653A1 (en) Process for the production of polyamide foams
SU798129A1 (en) Method of preparing phenol porous plastic material
SU1551700A1 (en) Method of manufacturing heat insulating articles
SU1675283A1 (en) Composition for manufacturing porous materials and method for manufacturing porous materials
JPS5840328A (en) Production of phenolic resin foam
RU1798348C (en) Method of polymeric material production
SU499283A1 (en) Composition for producing gas-filled plastic
SU697530A1 (en) Composition for preparing cellular plastic material
SU883103A1 (en) Method of producing ureaformaldehyde porous plastic material
SU767075A1 (en) Composition for making heat-insulating material and its preparation method
SU712417A1 (en) Method of preparing polyurethan compound
SU448208A1 (en) The method of obtaining urea-formaldehyde foam
SU1682346A1 (en) Method for production of gypsum concrete
SU444417A1 (en) Method of producing polyurethane foam