SU446545A1 - Способ выгрузки лигнина из гидролизаппарата - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области гидролиза растительных материалов и может найти применение в химической, пищевой и микробиологической промышленности.

Известен способ выгрузки лигнина из гидролизаппарата непрерывного действи  путем вывода лигножидкостной смеси, содержащей сахара, отмывки Сахаров от лигнина и разделени  лигножидкостной смеси на лигнин и жидкость.

Однако при охлаждении лигножидкостной смеси образуетс  трудно раздел ема  коллоидна  масса, на стенках аппаратов выпадает большое количество карамели. Это не позвол ет осуществл ть известный способ дл  выгрузки лигнина из гидролизаппарата непрерывного действи  с верхней загрузкой сырь .

С целью упрощени  технологии процесса и увеличени  выхода Сахаров по предлагаемому способу перед выводом лигножидкостной смеси отмывку Сахаров от лигнина осуществл ют подачей в зону накоплени  лигнина гор чей жидкости с температурой 150-190°С, давлением 10-13 кг/см, часть поданной гор чей жидкости, обогащенной Захарами, вывод т совместно С основной массой сахаросодержащей жидкости, образовавшейс  в процессе гидролиза, € последующим разделением выведенной лигножидкостной смеси при 150- 180°С и давлении 10-12 кг/см.

Лигнин отжимают до влажности не более 65%, после чего он давлением 6-10 кг/см выбрасываетс  по трубопроводу в сборник. Содержание Сахаров в исходной лигножидкостной массе составл ет 3-4%. На промывку даетс  10% жидкости от всего количества, подаваемой на гидролиз. За счет этого концентраци  сахара в гидролизате составл ет 3-4%. После отмывки лигножидкостной массы концентраци  сахара в ней снижаетс  до 0,4-0,3%. После разделени  лигножидкостной смеси концентраци  сахара в отделенной жидкости составл ет 0,3-0,4%, и она используетс  дл  приготовлени  варочной жидкости.

Пример. 100 кг абсолютно сухого сырь  загружают в гидролизаппарат с одновременной .подачей варочной кислоты с температурой 190°С, давлением 12 кг/см и концентрацией 0,5% П25О4 в количестве 12 модулей,

т. е. 1 200 л. В зону накоплени  лигнина гидролизаппарата подают на промывку гор чую воду при 170°С и давлении 10-12 кг/см в количестве 1,5 модулей (150 л). Эта жидкость вытесн ет сахаросодержащую жидкость, имеющуюс  в зоне накоплени  лигнина, и обогащаетс  сахарами за счет диффузии Сахаров, содержащихс  в порах.

Вытесненна  и обогащенна  сахаром жидкость с гидромодулем 1 (100 л) выводитс  с

основным потоком сахаросодержащей жидкости (гидролизатом) через фильтрующие устройства гидролиз аппарата.

Всего выводитс  не 12, а 13 модулей (за счет промывной жидкости) с концентрацией сахара 4%, и Соответственио выход сахара

1300x4 , составит 52 /о.

0,5 гидромодул  иодаииой иа промывку жидкости уходит в шлюзы на разделение с концентрацией сахара 0,3-0,4%. Помеле разделени  лигнин подвергают дальнейшей химической переработке, а жидкость с концентрацией сахара 0,3-0,4% направл ют в бак оборотной воды и используют дл  приготовлени  варочной кислоты.

Предмет изобретени 

Сиособ выгрузки лигнина из гидролизаппарата непрерывного действи  путем вывода

лигножидкостной смеси, Содержаш,ей сахара, отмывки Сахаров от лигнина разделени  лигножидкостной смеси на лигнин и жидкость, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  технологии процесса и увеличени  выхода Сахаров, перед выводом лигножидкостной смеси отмывку -Сахаров от лигнина осуществл ют подачей в зону накоилени  лигнина гор чей жидкости с температурой 150-190°С, давлением 10-13 кг/см, часть поданной гор чей жидкости, обогащенной сахарами, вывод т совместно с основной массой сахаросодержащей жидкости, образовавщейс  в процессе гидролиза, с последующим разделением выведенной лигножидкостной смеси при 150-ISO C и давлении 10-12 кг/см.