SU44563A1 - Способ получени органоминеральных удобрений - Google Patents

Description

Известно значительное число патентов , рекомендующих приготовление органических азотных удобрений. Так, по герм, патенту № 507320 предлагаетс  торф обрабатывать в автоклавах под давлением около 50 атм. и при температуре около 250°.

По французскому патенту № 689041 рекомендуютс  различные растительные остатки подвергать действию аммиака и воздуха при температуре 50-300°.

В работе Дэвиса описываетс  метод обработки торфа аммиаком под давлением , в результате чего получаетс  продукт с содержанием 20% азота, но, как показали работы Ягрохимического Отдела НИУ, полученные продукты по вышеуказанным способам не могут называтьс  удобрением по той простой причине , что хот  они и содержат 20% азота, но этот азот совершенно не усваиваетс  растени ми.

Проведенные исследовани  сектора Органо-минеральных удобрений Технологического Отдела НИУ показали, что при аммонизации как гумусовых углей, так и хорошо разложившихс  торфов присоедин етс  азота около2,5-4%. При повышении давлени  до 10-85 атм. количество св занного азота повышаетс  8 продукте до 7 - 9%. Часть аммиака

в продукте сверх указанного количества остаетс  не св занным, который может быть усреднен фосфорной кислотой. В зависимости от вз того избытка аммиака в продукте может содержатьс  азота 12-20% и приблизительно столько же фосфорной кислоты.

Если обрабатывать под давлением слабо разложившийс  торф, древесные опилки и вообще вещества с большим содержанием клетчатки, то в этом случае под давлением азот аммиака присоедин етс  значительно слабее, чем если процесс вести без давлени , но при повышенной температуре и в окислительных услови х. TsK например, при одном опыте 30 г клетчатки нагревали в трубчатой печи до 250°; одновременно пропускалс  аммиак и воздух со скоростью 250 см в минуту в течение 4 часов. Полученный продукт содержал 27,5% азота. Полный элементарный анализ этого продукта дал следующее: С- 62,34%; Н - 2,91; N-27,50% и О-7,25.

При увеличении времени реакции удаетс  повысить содержание азота в продукте до 30°/о.

Азот органо-минерального удобрени  настолько прочно св зан с органическим веществом, что не переходит в раствор не только при кип чении с водой, но

даже при кип чении с крепкой сол ной КИС7ЮТОЙ уд. в., 1,19. Поэтому пон тно, что азот этого вещества не усваиваетс  растени ми, как показали опыты агрохимического отдела НИУИФ.

Авторы насто щего изобретени  предлагают дл  того, чтобы сделать азот органо-минерального удобрени  доступным усвоению растени ми, подвергнуть полученный продукт предварительной обработке газообразным хлорок или азотной кислотой или действию какогонибудь другого окислител  с последующей аммонизацией. Так например, аммонизированна  клетчатка с содержанием 16,6-/о азота обрабатывалась газсобразньм хлором в течение 3 часов. После удалени  избытка хлора промыванием водой и обработки 25/о-ным водным раствором аммиака и подсушки это веи ество оказалось воднорастворимым и с содержанием общего азота 18,48/о. Точно так же обработка этой гммонизированной клетчатки азотной кислотой перевела ее в Еоднорастворимую форму.

Пример. Слабо разложившийс  торф, древесные опилки и другие содержащие клетчатку вещества обрабатываютс  при повыщенной температуре 1СО- 300° ;ммиаком и воздухом или кислородом и полученный полупродукт увлажн етс  и обрабатываетс  хлором или нитрозными газами или азотной кислотой или же подвергаетс  воздействию другого какого-либо окислител  и затемдополнительно аммонизируетс .

Предмет изобретени .

Способ получени  органо-минеральных удобрений путем обработки торфа, древесных опилок и других содержащих клетчатку материалов согласно авторскому свидетельству № 43904, отличающийс  тем, что обработанный аммиаком и окислител ми торф промывают водой и подвергают повторной обработке аммиаком , после чего полученный продукт высушивают.