SU445493A1 - A device for cleaning coiled rolled from winding machine - Google Patents
A device for cleaning coiled rolled from winding machineInfo
- Publication number
- SU445493A1 SU445493A1 SU1773937A SU1773937A SU445493A1 SU 445493 A1 SU445493 A1 SU 445493A1 SU 1773937 A SU1773937 A SU 1773937A SU 1773937 A SU1773937 A SU 1773937A SU 445493 A1 SU445493 A1 SU 445493A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- winding machine
- coils
- sleeve
- rolled
- coiled rolled
- Prior art date
Links
Landscapes
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к передаточным устройствам смотанного проката в цехах холодной прокатки металла.This invention relates to coil rolled transfer devices in cold rolling shops.
Известно устройство дл уборки смотанного нроката, преимущественно рулонов, от намоточной машины, включающее поворотный от гидроцилиндра вал с рычагом, несущим механизм прижима наружных витков проката .A device for cleaning rolled coils, mainly coils, from a winding machine, including a shaft rotatable from a hydraulic cylinder with a lever carrying a mechanism for clamping outer turns of rolled products, is known.
Однако такое устройство не обеспечивает транспортировки рулона без его поворота.However, such a device does not provide transportation of the roll without turning it.
Цель изобретени -предотвращение поворота рулона при транспортировке.The purpose of the invention is to prevent roll rotation during transport.
Дл этого рычаг снабжен консольно закрепленным на нем щтырем с соосно установленной гильзой, взаимодействующей с т гой, щарнирно закрепленной на станине.For this, the lever is provided with a cantilever pin mounted on it with a coaxially mounted sleeve interacting with a rod hinged on the frame.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А на |зиг. 1.FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 - the same, section along A-A on | zig. one.
На стойке 1 установлен на подщипниках скольжени горизонтальный вал 2, жестко соединенный с траверсой 3, имеющей щтырь 4, параллельный валу 2. На щтырь 4 на подшипниках скольжени уста ювлена гильза 5, образующа со стойкой две стороны шарнирного параллелограмма. Другие две стороные параллелограмма образуют траверса 3 и т га 6, шарнирно св занна со стойкой 1 и гильзой 5 с помощью осей 7 и 8. Вал 2 через рычаг 9 шарнирно соединен со штоком гндроцилиндра 10, установленным на стойке 1. На кронщтейне 11, жестко св занном с гильзой 5, установлен механизм прижима наружных витков проката, который состоит из пневмоцилиндра 12 и рычага 13, вращающегос на оси 7 и и.меющего прижимной ролик 14 с канавками дл прохода обв зочной ленты . Штырь 4 и гильза 5 имеют продольные пазы, позвол ющие убирать с устройстваOn the stand 1, a horizontal shaft 2 is mounted on sliding bearings, rigidly connected to the crosshead 3 having tongue 4 parallel to shaft 2. Sleeve 5 is mounted on tongue 4 on the sliding bearings, which forms the two sides of the hinge parallelogram with the stand. The other two side parallelograms form the yoke 3 and t ha 6, pivotally connected to the pillar 1 and the sleeve 5 by means of axles 7 and 8. The shaft 2 is pivotally connected through the lever 9 to the rod of the hydraulic cylinder 10 mounted on the rack 1. On the brace 11, rigidly connected to the sleeve 5, there is a mechanism for clamping the outer turns of the rolling stock, which consists of a pneumatic cylinder 12 and a lever 13 rotating on an axis 7 and incorporating a pressure roller 14 with grooves for the passage of the banding tape. Pin 4 and sleeve 5 have longitudinal grooves that allow removal from the device
компоненты мотков (рулонов) грузовой крановой скобой.components of coils (rolls) cargo crane bracket.
Устройство работает следующим образом. В исходном положении, в момент приема комплекта смотанного проката, устройство занимает положение, показанное на фиг. 1, и ролик 14 находитс в крайнем откинутом положении . С помощью тележки (на чертеже не показана) комплект мотков подхватывают снизу, снимают с барабана намоточной машины и перемещают вдоль оси штыр 4. Когда гильза 5 устройства окажетс внутри отверстий мотков, тележку останавливают. При этом мотки, оппра с1 на стол тележки, не распушиваютс б.чагодар собственному весу.The device works as follows. In the initial position, at the moment of receiving the rolled stock set, the device takes the position shown in FIG. 1, and the roller 14 is in the extreme folded position. Using a trolley (not shown), a set of hanks is picked up from below, removed from the drum of the winding machine and the pin 4 is moved along the axis. When the device sleeve 5 is inside the holes of the hanks, the cart is stopped. At the same time, the coils, oppra c1 on the table of the trolley, do not fluff b. Chegodar own weight.
Включают пнег.моцнлпндр 12, )i прижимной jicciHK 14 прижимаетс к .моткам, осуществл прижим наружных витков. Теленской мотки 0;uycKa GT на гильзу 5 и включают гидроцилиидр 10, который, поворачива горизонтальпый вал 2 вместе с траверсой 3 )i укрепленным на ней штырем 4, отводит ги.чьзу ;),The switchboard 12 is turned on, a), and the presser jicciHK 14 is pressed against the windings by pressing the outer turns. The Telensk hank 0; uycKa GT on the sleeve 5 and include hydrocyliidre 10, which, turning the horizontal shaft 2 together with the crossmember 3) i pin 4 fixed on it, retracts the hy.chzu;),
совершающую плоско-параллельное движение , от барабана намоточной машины. При этом мотки, лежащие на гильзе 5, остаютс неподвижными относительно гильзы 5 и прижимного ролика 14. После полного выдвижени штока гидроцилиндр 10 отключают, движение прекращаетс . Кольцевые канавки на прижимном ролике позвол ют производить обв зку мотков при прижатых наружных витках. По окончании обв зки прижимной ролик 14 отводитс от мотков, и после сн ти мотков краном с гильзы устройство возвращают в исходное положение с помощью гидроцилиндра 10.performing a plane-parallel motion, from the drum winding machine. In this case, the coils lying on the sleeve 5 remain stationary relative to the sleeve 5 and the pressure roller 14. After the stem is fully extended, the hydraulic cylinder 10 is turned off and the movement is stopped. The annular grooves on the pinch roller allow the coils to be braided with the outer windings pressed. When the binding is completed, the pinch roller 14 is retracted from the coils, and after the coils are removed by the crane from the sleeve, the device is returned to its original position by means of a hydraulic cylinder 10.
Предмет изобретени Subject invention
Устройство дл уборки смотанного проката от намоточной машины, преимущественно рулонов , содержащее размещенные на станине поворотный от гидроцилиндра вал с рычагом , несущим механизм прижима наружных витков проката, отличающеес тем, что, с целью предотвращени поворота рулона при транспортировке, рычаг снабжен консольно закрепленным на нем штырем с соосно установленной гильзой, взаимодействующей с т гой, шарнирно закрепленной на станине.A device for cleaning rolled coils from a winding machine, preferably coils, containing a shaft mounted on a frame rotatable from a hydraulic cylinder with a lever carrying a mechanism for clamping outer turns of the coils, characterized in that, in order to prevent the roll from turning during transport, the lever is provided with a pin mounted on it with a coaxially mounted sleeve interacting with a rod hinged on the frame.
9191
Фи&.1Fi & .1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1773937A SU445493A1 (en) | 1972-04-17 | 1972-04-17 | A device for cleaning coiled rolled from winding machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1773937A SU445493A1 (en) | 1972-04-17 | 1972-04-17 | A device for cleaning coiled rolled from winding machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU445493A1 true SU445493A1 (en) | 1974-10-05 |
Family
ID=20510991
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1773937A SU445493A1 (en) | 1972-04-17 | 1972-04-17 | A device for cleaning coiled rolled from winding machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU445493A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109500135A (en) * | 2019-01-02 | 2019-03-22 | 佛山市顺德区鑫雷节能设备有限公司 | Two axis synchronous cantilever feeding machines |
CN116900085A (en) * | 2023-09-11 | 2023-10-20 | 太原理工大学 | An automatic loading and unloading device for rolls of extremely thin metal strips |
-
1972
- 1972-04-17 SU SU1773937A patent/SU445493A1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109500135A (en) * | 2019-01-02 | 2019-03-22 | 佛山市顺德区鑫雷节能设备有限公司 | Two axis synchronous cantilever feeding machines |
CN109500135B (en) * | 2019-01-02 | 2024-03-22 | 佛山市顺德区鑫雷节能设备有限公司 | Biaxial synchronous cantilever discharging machine |
CN116900085A (en) * | 2023-09-11 | 2023-10-20 | 太原理工大学 | An automatic loading and unloading device for rolls of extremely thin metal strips |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO157856B (en) | DEVICE FOR CONTINUOUS AND HERMETIC WRAPPING OF A CYLINDRICAL BODY. | |
FI85362C (en) | ANORDNING FOER BEHANDLING AV TRYCKALSTER SAOSOM TIDNINGAR, TIDSSKRIFTER OCH LIKNANDE. | |
SU445493A1 (en) | A device for cleaning coiled rolled from winding machine | |
GB952449A (en) | Improvements in or relating to strip mills | |
US3807132A (en) | Wrapping machine | |
US3729102A (en) | Spool and coil handling device for a rolling mill | |
FI78049B (en) | ANORDNING FOER UPPVINDNING RESP. AVVINDNING AV KONTINUERLIGT, LAEMPLIGEN I FJAELLARTAD FORMATION ANKOMMANDE BOEJLIGA ARKARTADE PRODUKTER, SAERSKILT TRYCKPRODUKTER. | |
GB875372A (en) | Apparatus for coiling strip material | |
US5251837A (en) | Device for winding webs of material onto winding shafts | |
FI75320C (en) | Rolling machine with double support rollers. | |
US1359477A (en) | Wrapping-machine | |
US4020755A (en) | 1-[(Allylamino)-methyl]-6-phenyl-4H-s-triazolo[4,3-a][1,4]benzodiazepines | |
SU560665A1 (en) | Wide band winder | |
CN221916596U (en) | Unloading and unwinding structure of a winding machine | |
US2902233A (en) | Reeling apparatus | |
SU965909A1 (en) | Apparatus for feeding annular articles to bundling machines | |
SU740343A1 (en) | Apparatus for milling shells from thin-sheet materials | |
US3197154A (en) | Steel band shifting device | |
US3655144A (en) | Paper roll shaft with expandable collar | |
US3567149A (en) | Automatic strip coiler | |
SU1098599A1 (en) | Device for strip embracing of stand roll | |
JPS5935284Y2 (en) | Rolling mill deflector roll | |
GB1014463A (en) | Improvements relating to wrapping machines | |
SU454948A1 (en) | Roll Remover | |
US3054575A (en) | Wire-reel or the like |