SU440140A1 - Device for controlling the operation of evaporators - Google Patents
Device for controlling the operation of evaporatorsInfo
- Publication number
- SU440140A1 SU440140A1 SU1843409A SU1843409A SU440140A1 SU 440140 A1 SU440140 A1 SU 440140A1 SU 1843409 A SU1843409 A SU 1843409A SU 1843409 A SU1843409 A SU 1843409A SU 440140 A1 SU440140 A1 SU 440140A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- temperature
- furnace
- lining
- sensor
- stresses
- Prior art date
Links
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 11
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 206010063493 Premature ageing Diseases 0.000 description 1
- 208000032038 Premature aging Diseases 0.000 description 1
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Temperature (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области автоматизации технологических процессов химических производств, а именно к устройствам дл регулировани производительности технологических аппаратов и может быть применено при регулировании производительности контактных выпарных установок скрубберного типа.The invention relates to the field of automation of technological processes of chemical production, in particular, to devices for controlling the performance of technological devices and can be applied in controlling the performance of contact evaporators of the scrubber type.
Известно устройство дл регулировани работы выпарных установок, содержащее датчик температуры в топке, датчик температурных напр жений в футеровке топки, регул тор , исполнительные механизмы.A device for controlling the operation of evaporators is known, comprising a temperature sensor in the furnace, a temperature sensor in the furnace lining, a regulator, and actuators.
Однако при работе такого устройства не сокращаетс врем переходного процесса при разгоне контактной выпарной установки на рабочий режим и не обеспечиваетс надежна работа при изменении теплофизических свойств футеровки топки в широком диапазоне .However, the operation of such a device does not shorten the time of the transition process during acceleration of the contact evaporator to the operating mode and does not ensure reliable operation when the thermophysical properties of the firebox lining change in a wide range.
Дл повышени надежности работы устройство снабжено дополнительным датчиком допустимых температурных напр жений футеровки топки, соединенным с одним из входов вычислительного блока, второй вход которого св зан с датчиком температурных напр жений в футеровке топки, а выход блока подключен к регул тору температуры в топке .To increase the reliability of operation, the device is equipped with an additional sensor of permissible temperature stresses of the furnace lining connected to one of the inputs of the computing unit, the second input of which is connected to the sensor of thermal stresses in the furnace lining, and the output of the unit is connected to the temperature controller in the furnace.
На чертеже изображена схема предложенного устройства.The drawing shows a diagram of the proposed device.
Непосредственно в рабочей зоне топки 1 контактной выпарной установки размещенDirectly in the working area of the furnace 1 contact evaporator is placed
датчик температуры 2. Выход датчика температуры подключен ко входу регул тора 3, выход которого подключен к исполнительному механизму 4. В поверхностном слое футеровки топки установлен датчик температуры 5.Temperature sensor 2. The temperature sensor output is connected to the input of the controller 3, the output of which is connected to the actuator 4. A temperature sensor 5 is installed in the surface layer of the lining of the furnace.
На определенном рассто нии от поверхности футеровки топки 1 установлен датчик температуры 6. Выходы датчиков 5 и 6 подключены ко входу вторичного прибора 7, измер ющего перепад температуры в контролируемомAt a certain distance from the lining surface of the furnace 1, a temperature sensor 6 is installed. The outputs of sensors 5 and 6 are connected to the input of the secondary device 7, which measures the temperature difference in the controlled
слое футеровки топки. Выход вторичного прибора 7 подключен к вычислительному блоку 8, ко второму управл ющему входу которого подключен выход вторичного прибора 9, измер ющего теплопроводность футеровкиlayer lining of the furnace. The output of the secondary device 7 is connected to the computing unit 8, to the second control input of which the output of the secondary device 9 measuring the thermal conductivity of the lining is connected
топки. Ко входу вторичного прибора 9 подключены датчик температуры 6 и расположенный с ним в одной плоскости датчик температуры футеровки 10 в зоне нагревател firebox. A temperature sensor 6 and a temperature sensor of the lining 10 in the heater zone located on the same plane are connected to the input of the secondary device 9
11.Нагреватель II подключен к источнику стабилизированного напр жени через ключ11. Heater II is connected to a source of stabilized voltage through a switch.
12,к управл ющему входу которого подключен выход регул тора 3. Выход вычислительного блока 8 подключен ко входу задатчика регул тора 3.12, to the control input of which the output of controller 3 is connected. The output of the computing unit 8 is connected to the input of the setpoint adjuster 3.
В начале разгона топки 1 на заданный рабочий режим температура в топке значительно ниже заданной. Ключ 12 находитс в замкнутом состо нии, и напр жение питани на нагреватель 11 подано. Датчики 6 и 10 размещены в идентичных физических точках, поэтому при выключенном нагревателе 11 оии всегда имеют одинаковые параметры. При включенном нагревателе температура датчика 10 выше, чем температура датчика 6. Разность температур этих датчиков, измер ема вторичным прибором 9 с определенным коэффициентом пропорциональности (при выбранных геометрических размерах), характеризует теплопроводность футеровки топки 1, котора в большинстве случаев однозначно характеризует теплофизические свойства футеровки, в частности величину допустимых температурных перепадов в контролируемом слое футеровки топкн.At the beginning of the acceleration of the furnace 1 at a given operating mode, the temperature in the furnace is significantly lower than the set one. The key 12 is in the closed state, and the supply voltage to the heater 11 is applied. Sensors 6 and 10 are placed in identical physical points, so when the heater is turned off, 11 oii always have the same parameters. When the heater is turned on, the temperature of sensor 10 is higher than the temperature of sensor 6. The temperature difference of these sensors, measured by the secondary device 9 with a certain proportionality coefficient (at selected geometrical dimensions), characterizes the thermal conductivity of the lining of the furnace 1, which in most cases uniquely characterizes the thermal properties of the lining, in particular, the value of permissible temperature differences in a controlled layer of lining is topkn.
Поскольку температура в топке 1, измер ема датчиком температуры 2, низка, а величина допустимых температурных напр жений значительно больше, чем достигнутое значение , регул тор 3 с помощью исполнительного механизма 4 начинает поднимать температуру в топке контактной выпарной установки. Посто нна времени системы регулировани температуры в топке 1, состо щей из датчика температуры 2, регул тора 3 и исполнительного механизма 4, намного меньше посто нной времени прогрева футеровки топки, поэтому перепад температуры в контролируемом слое футеровки топки, измер емый с помощью датчиков 6 и 5 и преобразуемый в унифицированный выходной сигнал с помощью вторичного прибора 7, начинает возрастать . Температурные напр жени в футеровке топки 1 также возрастают.Since the temperature in the furnace 1, as measured by the temperature sensor 2, is low, and the value of permissible temperature stresses is significantly greater than the value reached, the regulator 3 with the help of the actuator 4 begins to raise the temperature in the furnace of the contact evaporator. The constant time of the temperature control system in the furnace 1, consisting of temperature sensor 2, controller 3 and actuator 4, is much shorter than the heating time of the furnace lining, therefore the temperature difference in the controlled layer of the furnace lining measured by sensors 6 and 5 and converted to a unified output signal using a secondary device 7, begins to increase. The temperature stresses in the lining of the firebox 1 also increase.
Вычислительный блок 8 сравнивает достигнутые температурные напр жени , определ емые выходным сигналом вторичного прибора 7, с максимально допустимыми температурными напр жени ми, величина которых определ етс состо нием футеровки топки и измер етс с помощью датчика температуры 6, датчика температуры 10 и вторичного прибора 9.Computing unit 8 compares the achieved temperature stresses determined by the output signal of the secondary device 7 with the maximum allowable temperature stresses, the value of which is determined by the state of the firebox lining and measured with the help of temperature sensor 6, temperature sensor 10 and secondary device 9.
По мере приближени температурных напр жений в футеровке топки 1 к максимально допустимым выходной сигнал вычислительного блока 8 уменьшает величину текущего задани регул тору 3 системы автоматического регулировани температуры в топке .As the temperature stresses in the lining of the furnace 1 approach the maximum allowable, the output signal of the computing unit 8 reduces the amount of the current reference to the controller 3 of the automatic temperature control system in the furnace.
Таким образом, во врем переходного процесса регул тор 3 системы автоматического регулировани температуры в топке регулирует в основном не температуру внутри топки , а перепад температуры в контролируемом слое футеровки топки.Thus, during the transient process, the controller 3 of the automatic temperature control system in the furnace mainly regulates not the temperature inside the furnace, but the temperature difference in the controlled layer of the furnace lining.
По мере повышени температуры в топке 1 величина текущего задани регул тору 3 стремитс к установленному при настройкеAs the temperature in the furnace 1 rises, the value of the current reference for controller 3 tends to be set at setting
регул тора значению, и система автоматического регулировани , состо ща из датчика температуры 2, регул тора 3 и исполнительного механизма 4, постепенно выходит на установившийс режим работы. При достижеНИИ заданной температуры регул тро 3 с помощью ключа 12 отключает нагреватель 11 и вторичный прибор 9, определ ющий величину допустимых температурных напр жений в топке 1. Это новышает надежность работыthe value of the controller, and the automatic control system, consisting of the temperature sensor 2, the controller 3 and the actuator 4, gradually comes to a steady state of operation. When the set temperature is reached, the regulator 3 switches the heater 11 and the secondary device 9 using the key 12, which determines the value of permissible temperature stresses in the furnace 1. This increases the reliability of operation
системы и устран ет возможность преждевременного старени локального участка футеровки топки в районе нагревател 11 и по влени дополнительной погрещности измерени максимально допустимых температурных напр жений.system and eliminates the possibility of premature aging of the local area of the furnace lining in the area of the heater 11 and the occurrence of additional error in measuring the maximum allowable temperature stresses.
Предмет изобретени Subject invention
Устройство дл регулировани работы выпарных установок, содержащее датчик температуры в топке, регул тор, исполнительныйA device for controlling the operation of evaporators, comprising a temperature sensor in the firebox, a regulator, an executive
механизм, датчик температурных напр жений в футеровке топки, вычислительный блок, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности работы, оно снабжено дополнительным датчиком допустимых температурных напр жений футеровки топки, соединенным с одним из входов вычислительного блока, второй вход которого св зан с датчиком температурных напр жений в футеровке топки, а выход блока подключен к регул тору температуры в топке.Mechanism, sensor of temperature stresses in the lining of the furnace, computing unit, characterized in that, in order to increase reliability, it is equipped with an additional sensor of permissible temperature stresses of the furnace lining connected to one of the inputs of the computing unit, the second input of which is connected to the sensor temperature stresses in the lining of the furnace, and the output of the block is connected to the temperature controller in the furnace.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1843409A SU440140A1 (en) | 1972-10-27 | 1972-10-27 | Device for controlling the operation of evaporators |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1843409A SU440140A1 (en) | 1972-10-27 | 1972-10-27 | Device for controlling the operation of evaporators |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU440140A1 true SU440140A1 (en) | 1974-08-25 |
Family
ID=20531270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1843409A SU440140A1 (en) | 1972-10-27 | 1972-10-27 | Device for controlling the operation of evaporators |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU440140A1 (en) |
-
1972
- 1972-10-27 SU SU1843409A patent/SU440140A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2220028A (en) | Apparatus for controlling temperature of furnaces | |
| KR940002641B1 (en) | Clock thermostat control device | |
| US2902567A (en) | Temperature responsive control | |
| US2611850A (en) | Thermostatic control system for ovens | |
| SU440140A1 (en) | Device for controlling the operation of evaporators | |
| CN113803999B (en) | Kiln and energy-saving control method, management system and storage medium thereof | |
| KR100210741B1 (en) | Method of controlling lamp output in lamp annealing furnace | |
| CN103838271B (en) | A kind of redundancy temp.-measuring type full-automatic heat process power control system | |
| US2387562A (en) | Condition control system | |
| US2494135A (en) | Control instrument | |
| US2184975A (en) | Heat treating control | |
| US2563304A (en) | Automatic temperature control apparatus | |
| US3799433A (en) | Space thermostat with automatic solid state anticipator | |
| US2548983A (en) | Compensated temperature control system | |
| US2046860A (en) | Automatic control system | |
| JPH09287881A (en) | Temperature control method of heating furnace | |
| US3193200A (en) | Thermostatic control and timer clearing system | |
| RU2015183C1 (en) | Heating process control device | |
| SU631897A1 (en) | Process parameter regulator | |
| US2767922A (en) | Means for limiting furnace temperature in accordance with heat requirement | |
| US3401880A (en) | Compensated temperature control system | |
| KR100186416B1 (en) | Temperature control method of microwave oven | |
| SU586330A1 (en) | Heat flow meter | |
| SU409057A1 (en) | ||
| US2193846A (en) | Method of controlling the condition of a medium |