. Стремление повысить степень тридимитизации динасовых изделий с давних пор приводило к введению в динасовую массу как самосто тельно, так и дополнительно к извести, других добавок, как например Сар2, LI2CO3. KjCOj, МааСОд, NajSiFe. LijSiFe, PaOs, В,Оз, , а также FezOj совместно с древесным углем, коксом, смолой и т. д., и все же, как и раньше, окись кальци остаетс основной минерализующей кварц добавкой , при изготовлении динасовых изделий. Изготовление тонкодисперсного известкового молока, т. е. суспензии Са(ОН)2 ё воде дл добавки в динасовую массу, требует пр Ленени высоко-обожж:енной извести, с высоким содержанием свободной СаО, так как в противном случае получаетс грубодисперсное известковое молоко, применением которого снижаетс качество изделий (наличие выплавок, уменьшение механической прочности в холодном состо нии, уменьшение степени тридимитизации, ухудшение излома и т. д.). Только что загашенна известь не может примен тьс в производство, а должна быть выдержана в течение не менее 7 дней, что вызывает необходимость иметь на заводах значительные запасы гашеной извести. Таким образом,введение в динасовую массу окиси кальци в виде известкового молока Ca(OH)i имеет р д неудобств, а именно: а) необходимость применени исключительно высокосортной кипелки, б)необходимость выдерживани значительных количеств гашеной извести, в)вредность дл рабочих при манипул ции с кипелкой, г) высока стоимость добавки. Из вышеприведенного видно, что более совершенный метод введени в динасовую массу окиси кальци должен удовлетвор ть следующим требовани м: 1) обеспечивать посто нство качества добавки, 2) не требовать создани запасов , 3) не представл ть вредности дл рабочих при изготовлении добавки, 4) быть по сравнению с обычной известковой добавкой более рентабельным, и 5) обеспечивать высокое качество изделий. В предлагаемом способе, с целью удовлетворить указанным требовани м, окись кальци вводитс в сырьевую смесь в виде мела. В Украинском институте огнеупоров автором были произведены исследовани по изготовлению динаса на меловой св зке, причем были получены 1ресьиа удовлетворительные реэультйты. . The desire to increase the degree of tridimitization of silica products has long led to the introduction of other additives, such as Sar2, LI2CO3, into the dinas mass, both independently and in addition to lime. KjCOj, MaASOD, NajSiFe. LijSiFe, PaOs, B, Oz, and also FezOj together with charcoal, coke, tar, etc., and yet, as before, calcium oxide remains the main mineralizing quartz additive in the manufacture of silica products. The manufacture of fine milk of lime, i.e., Ca (OH) 2 e suspension in water to be added to the dinas mass, requires a high-calcined lime, with a high content of free CaO, since otherwise coarse lime milk is obtained by using which reduces the quality of products (the presence of melts, a decrease in mechanical strength in a cold state, a decrease in the degree of tridymtization, deterioration of fracture, etc.). Freshly burnt lime cannot be used in production, but must be sustained for at least 7 days, which makes it necessary to have considerable reserves of hydrated lime in factories. Thus, the introduction of calcium oxide in the form of lime milk Ca (OH) i into the dinas mass has a number of inconveniences, namely: a) the need to use extremely high-grade boilers, b) the need to withstand significant amounts of hydrated lime, c) harm to workers during handling with a kettle, g) the cost of the additive is high. It can be seen from the above that a more advanced method of introducing calcium oxide into the silica mass should satisfy the following requirements: 1) ensure the quality of the additive, 2) do not require stockpiling, 3) do not represent harm to workers during the manufacture of the additive, 4) to be more cost-effective compared to a conventional lime additive, and 5) to ensure high quality products. In the proposed method, in order to satisfy these requirements, calcium oxide is introduced into the raw meal as chalk. At the Ukrainian Institute of Refractories, the author carried out studies on the production of dinas on a chalky bond, and the results were satisfactory re-aultites.