SU435904A1 - DENTRIFTING MACHINE WITH MECHANISM OF BATTERY FORMATION OF NTEFUND ttt ^ - Google Patents
DENTRIFTING MACHINE WITH MECHANISM OF BATTERY FORMATION OF NTEFUND ttt ^Info
- Publication number
- SU435904A1 SU435904A1 SU1788260A SU1788260A SU435904A1 SU 435904 A1 SU435904 A1 SU 435904A1 SU 1788260 A SU1788260 A SU 1788260A SU 1788260 A SU1788260 A SU 1788260A SU 435904 A1 SU435904 A1 SU 435904A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine
- ntefund
- dentrifting
- ttt
- base
- Prior art date
Links
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано в зубошлифовальных станках, работающих абразивным черв ком .The invention relates to a machine tool industry and can be used in gear grinding machines operating with an abrasive screw.
Известен зубошлифовальный станок с механизмом бочкообразовани , в котором эксцентрик вала, смонтированного в стойке, входит в расточку отверсти станины.A gear grinding machine with a barrel-forming mechanism is known, in which an eccentric of a shaft mounted in a rack enters the bore of a bed frame.
Недостаток известного станка состоит в том, что стойка его под действием механизма поворачиваетс в горизонтальной плоскости, и утонение разноименных сторон обрабатываемого зуба получаетс неодинаковым.The disadvantage of the known machine is that its stand is rotated in the horizontal plane under the action of the mechanism, and the thinning of the opposite sides of the tooth being processed is uneven.
С целью получени равномерного утонени разноименных сторон обрабатываемого зуба заготовки в предложенном зубошлифовальном станке эксцентрик прижимаетс с помощью гидроцилиндра к плоскому упору, выполненному на основании, а стойка под действием гидроцилиндра перемещаетс по несущим ее горизонтальным пр молинейным направл ющим , перпендикул рным оси инструмента , выполненным на основании.In order to obtain a uniform thinning of the opposite sides of the workpiece tooth in the proposed gear grinding machine, the eccentric is pressed by means of a hydraulic cylinder to a flat stop made on the base, and the stand is moved by the horizontal cylinder bearing guide, perpendicular to the tool axis, made on the base .
На чертеже показана стойка предложенного станка.The drawing shows the stand of the proposed machine.
Стойка снабжена направл ющими 1, на которых установлена каретка 2. На каретке закреплен кулачок 3, контактирующий с роликом 4, посаженным иа валик 5, помещенный в отверстии в стойке. 1 валику поджат рычаг 6, второй конец которого жестко соединен с валом 7. Второй конец вала снабжен эксцентриком 8, поджатым к плоскому упору 9, выполненному на основании 10, с помощью гидроцилиндра 11. Гидроцилиндр закреплен на основании и штоком 12 упираетс в корпус 13 стойки.The rack is equipped with guides 1, on which the carriage 2 is mounted. On the carriage there is a cam 3 attached to the roller 4, seated roller 5, placed in the hole in the rack. 1, a roller 6 is pressed against the lever 6, the second end of which is rigidly connected to the shaft 7. The second end of the shaft is provided with an eccentric 8 which is pressed against a flat stop 9 made on the base 10 using a hydraulic cylinder 11. The hydraulic cylinder is fixed on the base and the rod 12 abuts against the rack body 13 .
Стойка установлена на пр молинейных направл ющих 14 основани , которые выполнены перпендикул рно оси абразивного черв ка.The stand is mounted on rectilinear base guides 14, which are made perpendicular to the axis of the abrasive screw.
В процессе шлифовани каретка 2 перемещаетс вместе с обрабатываемым изделием относительно абразивного черв ка по направл ющим 1 стойки вместе с кулачком 3. Ролик 4, перекатыва сь по кулачку через валик 5, отклон ет рычаг 6. Отклонение рычага преобразуетс в поворот вала 7, установленного в корпусе 13 стойки. При повороте вала эксцентрик 8 перемещает стойку по основанию 10. Стойка перемещаетс перпендикул рно оси абразивного черв ка по направл ющим 14. Посто нное поджатие стойки через эксцентрик 8 к основанию 10 обеспечиваетс гидроцилиндром И.During the grinding process, the carriage 2 moves with the workpiece relative to the abrasive screw along the rails 1 of the stand together with the cam 3. The roller 4, rolling over the cam through the roller 5, deflects the lever 6. The deflection of the lever is converted into rotation of the shaft 7 installed in case 13 rack. When the shaft rotates, the eccentric 8 moves the stand along the base 10. The stand moves perpendicular to the axis of the abrasive screw along the guides 14. A constant preload of the stand through the eccentric 8 to the base 10 is provided by the hydraulic cylinder I.
Предмет изобретени Subject invention
Зубошлифовальный станок с механизмом бочкообразовани , работающий абразивным черв ком, в стойке которого подвижно смонтированной на основании, установлен эксцентриковый вал, взаимодействующий с основанием и приводимый от кулачка, закрепленного на суппорте издели , движущегос по вертикальным направл ющим стойки, отличающийс тем, что, с целью получени равно-, мерного утонени обеих сторон зуба, на основании выполнены продольные направл ющие, несущие стойку, перемещающуюс под действием гидроцилиндра, закрепленного на основании и служащего дл поддержани посто нного контакта эксцентрикового вала с упором, установленным на основании.A gear grinding machine with a barrel-forming mechanism, operating with an abrasive screw, in the rack of which the base is movably mounted, an eccentric shaft is installed that interacts with the base and is driven by a cam mounted on a support of the product moving along the vertical guide racks, characterized in that obtaining equal-, dimensional thinning of both sides of the tooth, on the basis of the made longitudinal guides, carrying stand, moving under the action of the hydraulic cylinder, mounted on the base and serving to maintain a constant contact of the eccentric shaft with the abutment mounted on the base.
ГR
7373
ОABOUT
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1788260A SU435904A1 (en) | 1972-05-24 | 1972-05-24 | DENTRIFTING MACHINE WITH MECHANISM OF BATTERY FORMATION OF NTEFUND ttt ^ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1788260A SU435904A1 (en) | 1972-05-24 | 1972-05-24 | DENTRIFTING MACHINE WITH MECHANISM OF BATTERY FORMATION OF NTEFUND ttt ^ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU435904A1 true SU435904A1 (en) | 1974-07-15 |
Family
ID=20515272
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1788260A SU435904A1 (en) | 1972-05-24 | 1972-05-24 | DENTRIFTING MACHINE WITH MECHANISM OF BATTERY FORMATION OF NTEFUND ttt ^ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU435904A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU175112U1 (en) * | 2017-02-21 | 2017-11-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") | Gear grinding machine |
-
1972
- 1972-05-24 SU SU1788260A patent/SU435904A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU175112U1 (en) * | 2017-02-21 | 2017-11-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") | Gear grinding machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3972148A (en) | Machine tool for finish-grinding the inner surfaces of annular workpieces | |
GB1317101A (en) | Surface grinding device and method | |
GB949432A (en) | A method of and machine for hobbing and shaving gearwheels | |
SU435904A1 (en) | DENTRIFTING MACHINE WITH MECHANISM OF BATTERY FORMATION OF NTEFUND ttt ^ | |
GB1306941A (en) | Machine for machining internal surfaces of workpieces | |
GB1447365A (en) | Grinding machines | |
GB1339606A (en) | Machine for straightening workpieces such as tubes rods and round rolled bars | |
SU821149A1 (en) | Veneer-stripping machine | |
GB1335748A (en) | Grinding machine | |
GB1294970A (en) | ||
US3636815A (en) | Surface cutting machine tool | |
US2823494A (en) | Gear tooth grinder having radially directed belt | |
US1825862A (en) | Work supporting fixture | |
US1465303A (en) | Milling machine | |
SU707776A1 (en) | Centreless finishing machine for working cylindrical articles | |
SU522947A1 (en) | Roller grinding device with a convex or concave working surface | |
SU389872A1 (en) | ||
GB1158819A (en) | Sanding machine | |
US5443411A (en) | Device for machining and facing resilient materials | |
US1839546A (en) | Work head for grinding machines | |
US1309301A (en) | Cbank-dbivest device eob machrtthtgr appabatus | |
US855234A (en) | Stone turning and cutting machine. | |
US1013559A (en) | Machine for polishing facets and surfaces. | |
GB986469A (en) | Improvements in and relating to grinding machines | |
SU576023A3 (en) | Tool-grinding machine |