[go: up one dir, main page]

SU43562A1 - Машина дл намотки пр жи - Google Patents

Машина дл намотки пр жи

Info

Publication number
SU43562A1
SU43562A1 SU149062A SU149062A SU43562A1 SU 43562 A1 SU43562 A1 SU 43562A1 SU 149062 A SU149062 A SU 149062A SU 149062 A SU149062 A SU 149062A SU 43562 A1 SU43562 A1 SU 43562A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
winding
thread
roller
rod
hook
Prior art date
Application number
SU149062A
Other languages
English (en)
Inventor
Н.Н. Блюменталь
Original Assignee
Н.Н. Блюменталь
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Н.Н. Блюменталь filed Critical Н.Н. Блюменталь
Priority to SU149062A priority Critical patent/SU43562A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU43562A1 publication Critical patent/SU43562A1/ru

Links

Landscapes

  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)

Description

Изобретение относитс  к мотальным машинам с применением направл ющих барабанчиков с незамкнутыми пазами и с вырезанными углами по окружности дл  захватывани  и заправки нити при посредстве водилки. В предлагаемой машине направл 1ош,ий барабанчик с прорезами по окружности подвешен на рычаге и прижимаетс  к наматываемой бобине грузом. Нить проходит между двум  подпружиненными шайбами. По мере увеличени  диаметра наматываемой бобины действие пружины на шайбу ослабл етс .
На чертеже фиг. 1-3 изображают схематический вид машины (с частичным разрезом), в трех проекци х; фиг. 4 и 5-приспособление дл  регулировани  длины намотки (в двух проекци х ); фиг. б-9-детали устройства машины.
Намотка производитс  на катушку 1 цилиндрической или конической формы, снабженную внутри продольным отверстием и устанавливаемую между двум  коническими выступами 2 и 3 (фиг. 1). Выступ 2 помешен на валике 4, враш,июш ,емс  в подшипнике 5 и 6 и приводимом во вращательное движение при помощи зубчатой или какой-либо иней передачи от Ba.ja 7 машины, вращаемого
(40)
электромотором. Дл  устранени  скольжени  между катушкой 1 и выступом 2 на последнем имеютс  клинообразные выступы 8 (фиг. 7, 8). Конический выступ 3 (фиг. 1) может быть перемешаем по направлению оси конуса, будучи укоеплен на стойке 9 и подвижной штанге 10 дл  плотной установки катушки . Пр жа, огибающа  под некоторым углом направл ющий барабанчик 11, наматываетс  на катушку 1, причем имеющийс  на его цилиндрической поверхности спиральный паз 12 направл ет пр жу под некоторым углом к образующей катушки. Паз 12 (фиг. 9) в точке изменени  своего направлени  не замкнут , а имеет свободные выходы 13 на плоскость основани  цилиндра, что имеет целью упростить практическое осуществление барабанчика 11. Дл  предупреждени  попадани  пр жи в выходы 13 на боковой поверхности пазов 12 имеютс  скосы 14, расположенные в направлении сращени  и имеюшие целью отвести пр жу в паз 12. Барабанчик 11 снабжен также ззсечкаыи 15, образующими выступы 16, расположенные остри ми в направлении вра:дени  и предка наченные дл  удержани  пр жи на цилиндрической поверхности барабанчика в случае сбрасыванн  ее крючком 17 (фиг. 3) в момент заправки конца пр жи. Барабанчик 11 вместе со своей втулкой 18 (фиг. 2) вращаетс  на пальце 19, укрепленном на рычаге 20, вращающемс  вокруг центра 21 (фиг. 3). Палец 19 снабжен отверстием 22 и масленкой 23. Дл  предупреждени  спадани  пр жи с цилиндрической поверхности барабанчика И во врем  его вращени  служит ограничитель 24, имеющий продолговатопр моугольное окно 25 (фиг. 3). Рычаг 20 при помощи т ги 26, углового рычага 27, и подвешенного к нему груза посто нно стремитс  приблизить барабанчик 11 к оси ка ушки 1. Регулировка нат жени  пр жи во врем  намотки производитс  при помощи зажимных шайб 28, гайки 29 и спиральной пружины 30, надетой на стержень 31, который свободно ороходит в отверстие не подвижного кроншейна 32 и укреплен в стойке 33, движущейс  вместе с т гой 34 при нат жении гибко. св зи 35. Обратное движение сообщаетс  т ге 34 пружиной 36, упругость которой значительно больше упругости пружины 30. Гибка  св зь 35, перекинута  через направл ющие ролики 37 и 38 (фиг. 3), укреплена на свободном конце одноплечего рычага 39, имеющего центр вращени  в точке 40 и несущего на себе ролик 41, который скользит по наклонной плоскасти пластинки 42 при ее движении вдоль оси О , О штанги 46, тем самым нат гива  гибкую св зь 35. Движение пластинки 42 осуществл етс  путем вращени  валика 43 с укрепленным на нем эксцентриком 44, по которому скользит ролик 45, укрепленный на штанге 46. Валик 43 вращаетс  от привода. Эксцентрик 44 рассчитан так, что во врем  намотки штанга 46 перемещаетс  вдоль оси О,О в направлении к точке О и тем самым постепенно ослабл ет напр жение пружины 30, причем пружина 36 в это врем  раст гиваетс . По окончании намотки штанга 46, а также т га 34 возвращаютс  в свое первоначальное положение, и пружина 36 силой своей упругости сжимает пружину 30, довод  ее напр жение до первоначального.
Длина намотки зависит от тог) промежутка времени, в течение которого
валик 43 сделает почти юлный оборот и штанга 46 своим движением переведет вилку ргмн  на холостой шкив, что не показано на чертеже. Этот промежуток времени может быть по желалию изменен путем изменени  длины кричошипа47 (фиг. 4. 5) на колесе 48, в силу чего рычаг 49 получает дугообразное движение на больший или меньшей гол. Благодар  тому, что зубцы колеса 50 имеют различный шаг, постепенно на равные доли возрастающий (если двигатьс  по окружности колеса в направлении часовой стрелки) при изменении угла движени  рычага 49 с собачкой 51, эта последн   будет сообщать валику 43 один оборот при различном числе качаний рычага 49, причем это число может быть измен емо с интервалом, равным 1 от некоторого минимума до максимума , равного числу зубцов на колесе. Т ги S2 и 53, а также ползунок 54, движущийс  в пазу 55, сообщают колебательное движение рычагу первого рода 56 и собачке 57. При таком устройстве регулировка возможна лишь ступен ми с интервалом, равным времени одного оборота колеса 48. Дл  непрерыв;юй регулировки в пределах каждого интервала на колесе 50 имеетс  деталь 58 (фиг. 6), перемещаема  по окружности винтом 59 и укрепл ема  гайкой 60. По окончании намотки барабанчик 11 несколько приподнимаетс , и крючок 17 отт гивает пр жу вправо, подава  ее под крюик 61 (фиг. 3), который увлекает ее вниз и обрезает о неподвижный нож 62. Деталь 63 (фиг. 1 и 7) служит дл  направлени  пр жи под крючок 61 в случае спадани  ее с поверхности намотки, причем носик 64 при перемещении пр жи крючком 17 поднимает пр жу, а скат 66 (фиг. 7) заставл ет ее подвинутьс  влево и попасть во впадину 67. Деталь 63 имеет кроме того перегиб так, что часть ее 68 и часть 64, 66 наход тс  в двух параллельных плоскост х, что способствует попаданию пр жи во впадину 67. Дл  закреплени  конца нити на поверхности намотанной бобины он зат гиваетс  внутрь намотки при помощи иглы 68 с крючком 69 (фиг. 3), котора  движетс  пр мо.1инейно в плоскости , перпендикул рной к оси намотки
и, попада  лишь в наружные слои измотки , раздвигает в стороны ближай- { шие витки пр жи и выходит на поверхность намотки. Крючок 17, - подава  пр жу вправо, заводит ее в крючок 69 иглы 68; при обратном движении иглы обрезанный ножом 62 конец пр жи про- I т гиваетс  сквозь зазор, образующийс  | между ее витками при прохонсдениа ; иглы. Игла зажимаетс  влнтом 70 в стержне 71, движущемс  в направл ющих 72 при помощи эксцентрика и системы рычагов. Дл  закреплени  внутреннего конца пр жи перед началом намотки на коническом выступе 2 имеютс  три пересекающихс  сквоз ых паза 73 (фиг. 7, 8), благодар  чему пр жа попадает в один из этих пазов при любом положении конического выступа 2 и зажимаетс  между катущкой 1 и передним обрезом валика 4.
Предмет изобретени .

Claims (4)

1. Мащина дл  намотки пр жи, отличающа с  тем, что дл  регулировани  нат жени  при посредстве подпружиненных щайб по мере увеличени  диаметра наматываемой катушки, применена поступательно движуща с  от эксг1,ентрика 44 штанга 46 (фиг. 3), 1;суща  пластинку 42, соприкасающуюс  своей наклонной плоскостью с роликом одноплечего рычага 39, соединенного гибкой св зью с подпружиненной стойкой 33 дл  стержн  31 тормозных шайб 28.
2.При мащине по п. 1 применение ириспособлени  дл  регулировани  длины намотки, состо щего из кривощипного механизма 47 (фиг. 4 и 5) с регулируемой длиной кривощипа, шатун которого несет на конце собачку 57, служащую дл  вращени  храпового колеса 50 и согдиненную т гой 52 с ползунком 54 и рычагом 56 с валиком 43, несущим эксцентрик 44, выключающий машину при каждом обороте валика 43.
3.При машине по пп. 1 и 2 применение дл  отрезани  нити в конце нумотки крючка 17 (фиг. 2-3), служащего дл  подведени  нити к неподвижно установленному ножу 62.
4.При машине по пп. 1-3 применение дл  закреплени  конца нити на поверхности намотанной бобиаы возвратно- оступательно движущейс  иглы 68 с крютко.м 69 (фиг. 3), на который крючком 17 забрасываетс  конец нити, протаскиваемый через наружный слой намотанной бобины.
Фиг.1
S3//
Ш -. Фиг.З
f- П
гг/sff fs s 4
a/ O, с Фиг.О
л.
Фиг. 7
иг 8
Фиг.З
Фиг. 4
ч , Jt ff Si
д Sf
Фиг 5
- jl-s Sf еви Л J7 SJJ4
Фиг 9Af
SM Тг /jW
SU149062A 1934-06-11 1934-06-11 Машина дл намотки пр жи SU43562A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU149062A SU43562A1 (ru) 1934-06-11 1934-06-11 Машина дл намотки пр жи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU149062A SU43562A1 (ru) 1934-06-11 1934-06-11 Машина дл намотки пр жи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU43562A1 true SU43562A1 (ru) 1935-06-30

Family

ID=48358026

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU149062A SU43562A1 (ru) 1934-06-11 1934-06-11 Машина дл намотки пр жи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU43562A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2243624A (en) Thread guiding device for the winding of thread
US1918587A (en) Traverse-motion for winding machines and the like
US2643075A (en) Wire unreeling device
US3819123A (en) Winding apparatus
US2729051A (en) Method of and apparatus for forming precision wound yarn packages
US3717310A (en) Transfer tail traction mechanism
SU43562A1 (ru) Машина дл намотки пр жи
US3628741A (en) Device for winding textile threads
US2242022A (en) Cable armoring machine
US2133281A (en) Winding device
SU45894A1 (ru) Бобина дл навивани проволоки
US2001546A (en) Machine for covering electrical wires or tapes
GB1287307A (en) Method of separating a bundle of a multiplicity of monofilaments from a rotating bobbin and apparatus therefor
US1935931A (en) Cone winding means
US2022572A (en) Winding machine
US4380919A (en) Coil winding machine
SU60494A1 (ru) Веретено дл конической слойной намотки бутылочных шпуль
US2605973A (en) Direct driven winding machine and bobbin mounting means
US2155211A (en) Spooling or reeling mechanism
US1935726A (en) Variable wire tensioning device
US2226221A (en) Winding machine
US3695524A (en) Yarn winding apparatus
US1506159A (en) Winding device for yarns
SU71425A1 (ru) Станок дл одновременной обмотки концов кабел несколькими нит ми
SU20450A1 (ru) Кинематографический аппарат с непрерывной подачей пленки и оптическим выравниванием