[go: up one dir, main page]

SU430938A1 - DEVICE FOR ASSEMBLY OF MODELS IN BLOCKS - Google Patents

DEVICE FOR ASSEMBLY OF MODELS IN BLOCKS

Info

Publication number
SU430938A1
SU430938A1 SU1480875A SU1480875A SU430938A1 SU 430938 A1 SU430938 A1 SU 430938A1 SU 1480875 A SU1480875 A SU 1480875A SU 1480875 A SU1480875 A SU 1480875A SU 430938 A1 SU430938 A1 SU 430938A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
models
blocks
assembly
rod
spherical end
Prior art date
Application number
SU1480875A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
В. В. Библик, И. В. Рыжков, А. А. Ридный, Ю. П. Алексеев, Л. А. Бочаров, В. Н. Борисенко, М. Г. Лапко, Б. А. Каширин
, А. В. Рыжков
Харьковский дважды ордена Ленина , ордена Трудового Красного Знамени тракторный завод Орджоникидзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В. В. Библик, И. В. Рыжков, А. А. Ридный, Ю. П. Алексеев, Л. А. Бочаров, В. Н. Борисенко, М. Г. Лапко, Б. А. Каширин, , А. В. Рыжков, Харьковский дважды ордена Ленина , ордена Трудового Красного Знамени тракторный завод Орджоникидзе filed Critical В. В. Библик, И. В. Рыжков, А. А. Ридный, Ю. П. Алексеев, Л. А. Бочаров, В. Н. Борисенко, М. Г. Лапко, Б. А. Каширин
Priority to SU1480875A priority Critical patent/SU430938A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU430938A1 publication Critical patent/SU430938A1/en

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

1one

Известное устройство дл  сборки моделей из легкоплавкого модельного материала в блоки, выполненное в виде полого металлического стержн  со сферическим окончанием и державкой, не может быть использовано при изготовлении керамических форм методом электрофореза, так как толщина и плотность осадка зависит от градиента напр жени , определ емого рассто нием между катодом и анодом, величиной внешнего напр жени  и электрической проводимостью материала анода и катода. При сборке моделей в блоки с помощью известного устройства больша  разница в градиенте напр жени  по высоте сто ка и по радиусу (от центра сто ка к переферии ) Приводит к различной толщине осадка, а в некоторых случа х - и к прекращению процесса осаждени  на отдельных участках модельного блока в момент изготовлени  форм ПО выплавл емым модел м.The known device for assembling models from a fusible model material into blocks, made in the form of a hollow metal rod with a spherical end and a holder, cannot be used in the manufacture of ceramic molds by electrophoresis, since the thickness and density of the sludge depends on the stress gradient determined by distance between the cathode and the anode, the magnitude of the external voltage and the electrical conductivity of the material of the anode and cathode. When assembling models into blocks using a known device, the difference in the voltage gradient along the height of the sink and along the radius (from the center of the sink to the periphery) leads to different sediment thickness, and in some cases to the termination of the deposition process in certain areas model block at the time of manufacture of software forms for melted models.

С целью выравнивани  градиента напр жени  и создани  условий дл  равномерного осаждени  дисперсной фазы снижают омическое сопротивление токопроводного покрыти  за счет изготовлени  отдельных частей сто ка из металла.In order to equalize the voltage gradient and create conditions for the uniform deposition of the dispersed phase, the ohmic resistance of the conductive coating is reduced by making separate parts of the stack of metal.

Предложенна  конструкци  устройства дл  оборки моделей в блоки позвол ет создать услови  дл  получени  равномерного осадка.The proposed design of the device for frilling models into blocks allows creating conditions for obtaining a uniform draft.

На чертеже изображено предложенное устройство с разрезом то А-А.The drawing shows the proposed device with a cut then AA.

Устройство состоит из полого стержн  1 с державкой 2. Стержень разделен продольными прорез ми, заполненными модельным материалом 3, на отдельные лепестки 4. Количество прорезей зависит от числа моделей, собираемых по окружности Стержн . Ширина паза равна наибольшему сечению питател . Стержонь имеет сферическое окончание 5.The device consists of a hollow rod 1 with a holder 2. The rod is divided by longitudinal slits filled with model material 3 into individual petals 4. The number of slits depends on the number of models assembled around the circumference of the Rod. The width of the groove is equal to the largest cross section of the feeder. The rod has a spherical end 5.

На участке сферического окончани  рассто ние между прорез ми составл ет 1,5-2 мм. Это необходимо дл  придани  лепесткам некоторой свободы перемещени  в радиальном направлении.At the spherical end portion, the distance between the slits is 1.5-2 mm. This is necessary to give the petals some freedom of movement in the radial direction.

Дл  заполнени  прорезей модельным материалом стержень устанавливают в прессформу . Затем собирают модели в блоки припайкой .To fill the slits with the model material, the core is inserted into the mold. Then assemble the model in blocks by soldering.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл  сборки моделей в блоки в производстве Л1ить  по выплавл емым модел м , выполненное в ъиде полого металлического стержн  со сферическим окончанием и державкой, отличающеес  тем, что, с целью выравнивани  градиента напр жени  и получени  равномерного осадка на поверхности блока при электрофоретическом методеA device for assembling models into blocks in the production of molten on produced models, made in the form of a hollow metal rod with a spherical end and a holder, characterized in that, in order to equalize the voltage gradient and to obtain a uniform sediment on the surface of the block in the electrophoretic method

изготовлени  форм, стержень разделен продольными прорез ми, заполненными модельным материалом, ,на отдельные лепестки, рассто ние между которыми на участке сферического окончани  составл ет 1,5-2 мм.making the molds, the core is divided by longitudinal slits filled with the model material, into separate petals, the distance between which in the spherical end section is 1.5-2 mm.

SU1480875A 1970-10-06 1970-10-06 DEVICE FOR ASSEMBLY OF MODELS IN BLOCKS SU430938A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1480875A SU430938A1 (en) 1970-10-06 1970-10-06 DEVICE FOR ASSEMBLY OF MODELS IN BLOCKS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1480875A SU430938A1 (en) 1970-10-06 1970-10-06 DEVICE FOR ASSEMBLY OF MODELS IN BLOCKS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU430938A1 true SU430938A1 (en) 1974-06-05

Family

ID=20458073

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1480875A SU430938A1 (en) 1970-10-06 1970-10-06 DEVICE FOR ASSEMBLY OF MODELS IN BLOCKS

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU430938A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR830010389A (en) Manufacturing method of plastic optical connector
KR930702102A (en) Manufacture of complex cavities in castings or semi-solids
SU430938A1 (en) DEVICE FOR ASSEMBLY OF MODELS IN BLOCKS
FR2445006A1 (en) PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF A SUPERCONDUCTING COIL AND COIL MANUFACTURED ACCORDING TO THIS PROCESS
US3985178A (en) Precision investment casting apparatus with reservoir blocks
GB1127708A (en) Improvements relating to vacuum-casting
US2967283A (en) Slip ring assembly and method of making the same
US2283045A (en) Pitot static tube
US4378631A (en) Method of fabricating a charge plate for an ink jet printing device
JPS59109010A (en) Mold for casting ferrule of optical connector and its manufacture
US1909975A (en) Mounting for hard cutting material
US2162062A (en) Manufacture of spark plugs
JPS57204015A (en) Manufacture of core mold of multicore optical connector
US2798210A (en) Miniature slip ring assembly
GB1379511A (en) Manufacture of tubular heat exchangers
US2655624A (en) Multielectrode semiconductor crystal element
US3554875A (en) Method of fabricating a mandrel for electroforming
US3513282A (en) Electrode for spark erosion apparatus
FI63776B (en) FOERFARANDE OCH FORM FOER TILLVERKNING AV ETT KRONLJUS
US3587358A (en) Low-temperature fabrication of diamond-faced drilling bits
SU493695A1 (en) Cast sample for mechanical material testing
US3973992A (en) Tubular electrode
US3421730A (en) Pressure injection mold
US3491435A (en) Process for manufacturing headerless encapsulated semiconductor devices
US3386861A (en) Thermocouple with cast iron contacting junction