SU430015A1 - Roller - Google Patents
RollerInfo
- Publication number
- SU430015A1 SU430015A1 SU1780603A SU1780603A SU430015A1 SU 430015 A1 SU430015 A1 SU 430015A1 SU 1780603 A SU1780603 A SU 1780603A SU 1780603 A SU1780603 A SU 1780603A SU 430015 A1 SU430015 A1 SU 430015A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roller
- rollers
- frame
- supports
- support
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Description
II
Изобретение относитс к конвейеростроению , а именно к роликоопорам, используемым преимущественно в загрузочных узлах ленточных конвейеров.The invention relates to conveyor engineering, in particular to roller supports used primarily in the loading units of belt conveyors.
Известны и широко распространены желобчатые роликоопоры с жестко установленными на общей опорной раме обычными или амортизирующими роликами.Known and widely distributed grooved rolikoopori with conventional or shock-absorbing rollers rigidly mounted on a common support frame.
Известна также конструкци роликоопоры, содержащей опорную балку, средний ролик и подвижными в вертикальной плоскости боковые ролики.Also known is the construction of a roller bearing comprising a support beam, a middle roller and laterally movable in a vertical plane.
Однако в известных роликоопорах жесткой конструкции, особенно при использовании их в виде батарей в местах загрузки, сложна замена вышедших из стро роликов из-за малого шага между роликоопорами и ограниченного доступа к роликам. Замена роликов в таких местах вызывает значительные потери времени, так как при этом необходимо ослабить нат жение ленты, сн ть уплотнительные полосы и направл ющие борта загрузочного бункера, демонтировать соседние роликоопоры , произвести замену неисправного ролика и вновь установить оборудование в обратной последовательности.However, in the well-known rigid roller supports, especially when using them in the form of batteries at the loading points, it is difficult to replace broken rollers due to the small pitch between the roller supports and limited access to the rollers. Replacing the rollers in such places causes significant loss of time, since it is necessary to loosen the belt tension, remove the sealing strips and guide boards of the hopper, dismantle adjacent rollers, replace the faulty roller and reinstall the equipment in reverse order.
Цель изобретени - упрощение замены роликоопоры .The purpose of the invention is to simplify the replacement of the roller bearings.
Дл этого в предлагаемой роликоопоресредний ролик закреплен на рамке, подвижно установленной вдоль опорной балки и шарнирно св занной с боковыми роликами.To do this, in the proposed roller-resistor, the roller is mounted on a frame movably mounted along the support beam and hingedly connected to the side rollers.
На фиг. 1 показано положение предлагаемой роликоопоры в месте загрузки; наFIG. 1 shows the position of the proposed roller support at the place of loading; on
фиг. 2 - роликоопора, общий вид.FIG. 2 - rollers, general view.
Роликоопора устанавливаетс на месте роликовых батарей I загрузочных устройств, включающих в себ обычно приемную воронку 2, к направл ющим бортам 3 которой креп тс уплотнительные резиновые полосы 4. На несущую балку 5 роликоопоры через катки 6 опираетс подвижна рамка 7 с установленным в ней средним роликом 8. Иоддерживающие элементы, выполненные, например, в видеThe roller support is installed in place of roller batteries I of loading devices, usually including a receiving funnel 2, to the guide boards 3 of which sealing rubber strips 4 are attached. A supporting frame 7 with the middle roller 8 is supported on the carrier beam 5 of the roller supports 6 The supporting elements are made, for example, in the form
боковых роликов 9 с обхватывающими рамками 10, соединены с внутренней стороны нальцами 11 с рамкой 7, а с внешней стороны опираютс через пальцы 12 на откидные Н-образной формы стойки 13. Через оси 14 эти стойкиlateral rollers 9 with girth frames 10, are connected on the inside by flap 11 with frame 7, and on the outside are supported through pins 12 on folding H-shaped strut 13. Through axis 14 these strut
св заны с балкой 5, а дл придани устойчивости всей роликоопоры они снабжены скобами 15.they are connected to beam 5, and they are provided with brackets 15 to impart stability to the whole roller supports.
Обслуживание роликоопоры в случае выхода из стро роликов производ т следующимServicing rollers in the event of failure of the rollers produced as follows
образом.in a way.
При замене бокового ролика вынимают ось 14, стойку 13 отвод т в сторону и за ручку 16 опускают рамку 10 вместе с роликом 9 в горизонтальное положение. Ролик, получивWhen the side roller is replaced, the axis 14 is taken out, the column 13 is retracted to the side and the frame 10 is lowered by the handle 16 together with the roller 9 into a horizontal position. Movie, getting
таким образом свободу перемещени вверх,thus the freedom to move up
легко вынимаетс из пазов рамки и замен етс на исправный, после чего рамка с роликом вновь устанавливаетс в наклонное положение и поджимаетс к ленте 17.it is easily removed from the grooves of the frame and replaced with a working one, after which the frame with the roller is re-installed in an inclined position and pressed against the belt 17.
При необходимости замены среднего ролика вынимают оси 14 с обеих сторон роликоопоры и, опуска боковые ролики 9 вместе с их рамками 10 в горизонтальное положение, огвод т стойки 13 в стороны. В таком положении, пот нув за ручку 16 в нужную сторону, рамка 7 со средним роликом 8 благодар имеющимс каткам 6 легко перемещаетс к краю несущей балки 5. После замены неисправногоIf it is necessary to replace the middle roller, the axles 14 on both sides of the rollers are removed and, by lowering the side rollers 9 together with their frames 10 in a horizontal position, guide the pillars 13 sideways. In such a position, having pulled the handle 16 in the desired direction, the frame 7 with the middle roller 8, due to the existing rollers 6, easily moves to the edge of the carrier beam 5. After replacing the defective
ролика вс роликоопора возвращаетс в исходное положение.The roller of the roller carrier returns to its original position.
Предмет изобретени Subject invention
Роликоопора, содержаща балку, средний ролик « подвижные в вертикальной плоскости боковые ролики, отличающа с тем, что, с целью упрощени замены роликоопоры, средний ролик закреплен на рамке, подвижно установленной вдоль опорной балки и щарнирно св занной с боковыми роликами.A roller bearing comprising a beam, an intermediate roller, laterally movable lateral rollers, characterized in that, in order to simplify the replacement of the roller supports, the middle roller is fixed on a frame movably mounted along the support beam and hinged to the side rollers.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1780603A SU430015A1 (en) | 1972-05-03 | 1972-05-03 | Roller |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1780603A SU430015A1 (en) | 1972-05-03 | 1972-05-03 | Roller |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU430015A1 true SU430015A1 (en) | 1974-05-30 |
Family
ID=20512993
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1780603A SU430015A1 (en) | 1972-05-03 | 1972-05-03 | Roller |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU430015A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006060862A1 (en) * | 2004-12-07 | 2006-06-15 | Bhp Billiton Innovation Pty Ltd | Roller support frame |
US7762387B2 (en) | 2006-03-31 | 2010-07-27 | Leslie Donald Dunn | Conveyor idler assembly |
AU2005313848B2 (en) * | 2004-12-07 | 2012-02-02 | Trench, Michael | Roller support frame |
-
1972
- 1972-05-03 SU SU1780603A patent/SU430015A1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006060862A1 (en) * | 2004-12-07 | 2006-06-15 | Bhp Billiton Innovation Pty Ltd | Roller support frame |
AU2005313848B2 (en) * | 2004-12-07 | 2012-02-02 | Trench, Michael | Roller support frame |
US7762387B2 (en) | 2006-03-31 | 2010-07-27 | Leslie Donald Dunn | Conveyor idler assembly |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3848741A (en) | Adjustable, sealed roll screen for classifying and conveying material-in-process such as taconite pellets | |
SE327617B (en) | ||
CN222273055U (en) | Conveyor device and cassette conveyor unit | |
SU430015A1 (en) | Roller | |
US3107778A (en) | Conveyor belt guide assembly | |
US2057950A (en) | Conveyer chain | |
US3201102A (en) | Sintering apparatus | |
US4348275A (en) | Apparatus for separating fine material from coarse material | |
US2793733A (en) | Intermittent-motion apparatus | |
AT284003B (en) | Roller conveyor with a rack frame, the side walls of which are provided with bearing blocks for carrier rollers | |
US3348663A (en) | Supporting structure for movable belt conveyors | |
DE3479201D1 (en) | Belt conveyor arrangement | |
US2089010A (en) | Automatic carton sealing machine | |
GB1199546A (en) | Dishwashing Machine. | |
US2794539A (en) | Trihedral tubular beam support | |
US3032173A (en) | Drive units for conveyor systems | |
US3581324A (en) | Honeycomb uncapping machine | |
GB1561429A (en) | Conveyor | |
US2705072A (en) | Apparatus for automatically assorting angle-irons and the like to length | |
US3017985A (en) | Conveyors for machines | |
US2168838A (en) | Apparatus for grading material | |
SU1006342A1 (en) | Band conveyer rotary frame | |
SU1258502A1 (en) | Machine for sizing fruits and vegetables | |
US801848A (en) | Excavating apparatus. | |
SU341444A1 (en) | Tunneling device for cotton riots |