SU42498A1 - Аппарат дл дегазации жидкости - Google Patents

Description

Насто щее изобретение касаетс  усовершенствовани  аппаратов дл  дегазации жидкостей.

При укладке и ремонте электрических проводов в сети употребл етс  масло или другой изолирующий жидкий состав дл  стыков, соединительных коробок , дл  концов, а при токах высокого напр жени  -в самых проводах, как во врем  самой установки, так и в случае ремонта, состо щего в замене плохих частей новыми, причем часто случаетс , что в кусках кабел  создаетс  вакуум, и пропитывание изолирующим маслом или составом производитс  на месте после того, как куски были уложены. Весьма важно, чтобы масло или иной изолирующий состав, употребл ющийс  дл  различных упом нутых целей при укладке и эксплоатации кабелей, насколько возможно, не содержал в себе растворенных в составе газов.

Насто щее изобретение имеет своею целью извлечение газов на месте из масла или другой жидкости, годной дл  применени  с указанной целью, а также дать аппарат дл  дегазации жидкости, простой по конструкции, производительный во врем  работы, без двигающихс 

(348)

частей, благодар  чему избегаютс  все непри тные хлопоты, св занные с набивкою сальников.

Лппарат дл  дегазации жидкостей, как напр., масла или изолировочной жидкости, согласно насто щему изобретению , состоит из камеры, насоса дл  поддержани  в ней посто нного вакуума, сосуда, в который поступает дегазируема  жидкость из источника снабжени  и из которого после механического разделени  на мелкие частицы выпускаетс  в камеру с вакуумом, где увлеченные газы выдел ютс , а потом унос тс  вакуум-насосом , а из второго насоса дл  нагнетани  дегазированной жидкости из вакуумной камеры, причем нагнетание желательно производить при повышенном давлении. Распределитель дл  подачи жидкости в мелко распыленном состо нии в камеру, наход щуюс  под пониженным давлением, состоит из одного или нескольких столбов, набранных из р да плоских металлических колец , неподвижно закрепленных между нижними и верхними головками, причем кольца собраны плашм  с оставлением определенных промежутков дл  пропуска жидкости; кольца эти устроены так, что жидкость поступает в их центральную

часть и выбрасываетс  к их периферии в мелко распыленном состо нии и оттуда в камеру с вакуумом. Масло или друга  дегазируема  жидкость подводитс  из снабженного сосуда через трубу , проход щую через вакуумное пространство , в котором помещен распределитель . Пространство по одну сторону колец распределител  открыто дл  источника жидкости (обычно при атмосферном давлении) в то врем , как пространство по другую сторону колец подвергаетс  действию вакуума, поддерживаемого в камере помощью касоса; жидкость все врем  поступает в безвоздущную камеру в таком мелко раздробленном виде, что обеспечиваетс  полное быстрое удаление из нее газов. Дегазированна  жидкость собираетс  на дне безвоздушной камеры и удал етс  оттуда под повыщенным давлением другим насосом. Если лишенную газов жидкость не намереваютс  употребл ть немедленно после откачки ее насосом,так как требуетс  оставить ее про запас, то следует собрать ее в сосуд, из которого предварительно был выкачан воздух, и который поэтому должен иметь соответствующие толстые стенки, или же собирать жидкость в специальные резервуары с эластичными стенками.

На чертеже фиг. 1 изображает вид установки дл  дегазации жидкостей; фиг. 2 - вид сбоку распределител  жидкости с частичным разрезом; и фиг. 3 - горизонтальный разрез распределител  жидкости; фиг. 4-схему устройства столбов в распределителе.

Цилиндрический сосуд аппарата дл  дегазации жидкости, образующий камеру 5, наход щуюс  под пониженным давлением , желательно, но не об зательно, делать из стекла, чтобы удобнее бъщо наблюдать за наход щейс  в нем жидкостью . Он скрепл етс  сверху и снизу крышками 5 и 7, соедин ющимис  пруть ми 8, имеющими на концах захватывающие части. Между концами сосуда и крышками прокладываетс  соответствующий набивочный материал дл  получени  герметического закупоривани .

Внутри сосуда помещаетс  распределитель 9 дл  механического распылени  жидкости, которую требуетс  дегазировать . Трубу JO, возвышающуюс  над

уровнем жидкости, наход щейс  в камере 5, соедин ют с вакуум-насосом /7 дл  выкачивани  воздуха приводимым в движение мотором. Распределитель 9 установлен на верхней части трубы /2, проход щей через крышку 7 камеры и вход щей в резервуар /J, в котором помещаетс  подлежаща  дегазации жидкость под атмосферным давлением. Жидкость во врем  пути из резервуара до распределител  можно подогревать любым способом, например, электрическим подогревателем f4 любого устройства. Жидкость , после дегазации ее, удал етс  из сосуда посредством насоса /5, который приводитс  в движение маховичком 76. Из насоса жидкость нагнетаетс  при повышенном давлении, обычно более атмосферного , в сосуд или боченок 77. В вывод щей трубе насоса имеетс  обратный клапан , открывающийс  по направлению к резервуару 77 во врем  действи  насоса, а также манометр /5.

Верхний конец трубы 72 поддерживает основание J9 распределител , к которому прикрепл етс  плита 20, образующа  днище аванкамеры 27, в которую поступает дегазируема  жидкость из питающей аппарат трубы 72. Распределитель 9 состоит из одного или нескольких столбов, каждый из которых набран из р да металлических плоских колец 22, расположенных плашм  один над другим с оставлением небольшого просвета между каждой парой колец. Дл  точного размещени  колец между ними пропущены куски тонкой медной проволоки 23, как показано схематически на фиг. 4, причем три такие проволоки поставлены на 120° между собою. Осевое направление колец поддерживаетс  помощью центральной стойки 24, имеющей радиальные отростки 25. Кажда  из этих стоек 24 имеет внутреннюю полость дл  пропуска болтов 25, соедин ющих сплошную крышку 27 с плитою 20, между которыми зажаты в надлежащем положении столбы колец 22. Плита 20 и прикрепленна  к ней подкладка снабжены р дом питающих отверстий , по числу столбов с кольцами. В каждое отверстие вставлен диск 28, служащий упором дл  болтов 25 и снабженный отверсти ми, позвол ющими струе подаваемой жидкости пoдн fьc 

вверх из аванкамеры 27 в центральйо расположенный по оси столба проход, из которого она устран етс  во все стороны в боковом направлении между кольцами, приводитс  в измельченное состо ние и проходит в общую безвоздушную камеру 5.

На верхней крышке б камеры 5 имеетс  коротка  труба, в которой помещаетс  клапан 29; эта труба служит дл  присоединени  другого насоса дл  накачивани  воздуха или дл  впуска воздуха а камеру 5, если бы это по каким-либо причинам потребовалось.

Работа начинаетс  с того, что приводитс  в действие вакуум-насос //, отсасывающий воздух из камеры 5. Уменьшение давлени  заставл ет направитьс  струю жидкости из резервуара 13 в аванкамеру 2/ и оттуда в центральный проход каждого столба колец, а также в промежутки между кольцами, где жидкость механически разбиваетс  на мелкие частицы, в то врем  как воздух или другие газы, содержащиес  в струе, под этим действием легко выдел ютс  и затем извлекаютс  выкачиванием посредством вакуум-насоса. Жидкость собираетс  на дне камеры 5, из которой она удал етс  насосом 73, в то врем  как паро-или туманообразна  смесь, получающа с  от уменьшени  давлени , а также воздух и другие газы поднимаютс  наверх. При употреблении аппарата

нужно тщательно профильтровать обрабатываемое масло, так как вс ка  наход ща с  в нем взвешенна  гр зь будет способствовать засорению узких промежутков между кольцами или даже закупоривать их.

Предмет патента.

1.Аппарат дл  дегазации жидкости посредством пропускани  ее через камеру , наход щуюс  под пониженным давлением, отличающийс  тем, что распределитель жидкости в указанной камере состоит из одного или нескольких столбов, набранных из р да плоских колец , расположенных плашм  с тонкими промежутками между каждыми двум  р дами, каждый из каковых столбов снабжен стойкой 24, удерживающей столб от смещени , и центрально расположенным по оси столба проходом дл  подаваемой жидкости, поступающей из этого центрального прохода в общую безвоздушную камеру 5.

2.Форма выполнени  аппарата, означенного в п. 1, отличающа с  тем, что указанные в п. 1 столбы колец зажаты между сплошной крышкой 27 и снабженной р дом питающих отверстий по числу столбов плитой 20, образующей днище аванкамеры 27, в которую поступает дегазируема  жидкость из питающей аппарат трубы. к патенту ин-ной фирмы .Италь нское общество Пирелли М 424У8

фиг.{

аз/ UJJ-J :} ,