SU422499A1 - STAMP FOR FORMING OF GOFR IN HOLLOW CONE BANDS - Google Patents
STAMP FOR FORMING OF GOFR IN HOLLOW CONE BANDSInfo
- Publication number
- SU422499A1 SU422499A1 SU1768655A SU1768655A SU422499A1 SU 422499 A1 SU422499 A1 SU 422499A1 SU 1768655 A SU1768655 A SU 1768655A SU 1768655 A SU1768655 A SU 1768655A SU 422499 A1 SU422499 A1 SU 422499A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stamp
- forming
- gofr
- bands
- punch
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности ири изготовлении конусиых деталей с ребрами жесткости, деталей теплообмеиных аппаратов и т. д.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, the manufacture of tapered parts with stiffeners, parts of heat exchangers, etc.
Известен штамп дл формовки гофр, в котором формообразование происходит путе.м воздействи конусного пуансона на заготовку , уложенную на матрицу, при этом выступы матрицы совпадают с впадинами на пуансоне .A stamp is known for forming corrugations in which the shaping takes place by the effect of a conical punch on the workpiece laid on the matrix, and the protrusions of the matrix coincide with the depressions on the punch.
Недостатком известного штампа вл етс нестабильность процесса формообразовани и, как следствие, невысокое качество отштампованных деталей.A disadvantage of the known stamp is the instability of the process of forming and, as a result, the low quality of the stamped parts.
Цель изобретени - повышение качества отштампованных деталей.The purpose of the invention is to improve the quality of the stamped parts.
Это достигаетс за счет того, что предлагаемый штамп снабжен прижимом заготовки со стороны меньшего торца, расположенного по оси штампа и выполненного в виде двух вставок с конусной рабочей поверхностью, одна из которых находитс в полости пуансона и св зана с верхней плитой, а друга расположена в полости матрицы и подпружинена к нижней плите.This is achieved due to the fact that the proposed stamp is supplied with a work clamp from the side of the smaller end, located along the die axis and made in the form of two inserts with a conical working surface, one of which is in the cavity of the punch and is connected to the upper plate, and the other is located in cavity matrix and is spring loaded to the bottom plate.
На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, общий вид; на фиг. 2 - отштампованна деталь .FIG. 1 shows the proposed stamp, a general view; in fig. 2 - stamped part.
Пола конусна заготовка 1 помещаетс между матрице 2 и формовочным пуансоном The floor of the tapered workpiece 1 is placed between the die 2 and the forming punch.
3, при этом выступы 2 соответствуют впадинам пуансона 3. штампа состоит из двух частей с конусной поверхность о: верхн часть 4 находитс в полост нуансона3, while the protrusions 2 correspond to the depressions of the punch 3. The punch consists of two parts with a tapered surface o: the upper part 4 lies in the cavity of the punch
3и св зана с верхней плитой 5, а часть 6 прижима расположена в полости матрицы 2 и поднружинена пружиной 7 к Н 1жней плите 8.3 and is connected with the upper plate 5, and the part 6 of the clamp is located in the cavity of the matrix 2 and is spring loaded with a spring 7 to H 1 of the lower plate 8.
При ходе верхней штампа заготовка прижимаетс верхней частью прижимаDuring the course of the upper stamp, the workpiece is pressed against the upper part of the clamp.
4к подпруж ненной части 6. Пр; этом заготовка вт гиваетс в матрицу 2, в результате чего происходит гофрообразование . При дальнейшем ходе верхн плита 5 через жесткие упоры 9 возде1 ствует на формовочный пуансон 3, в результате чего происходит окончательное гофрообразован е. При ходе вверх под действием подпружиненной нижней части 6 прижима деталь А удал етс из полости матрицы 2.4k of the spring part 6. Pr; In this way, the preform is drawn into the matrix 2, as a result of which a corrugation occurs. During the further course, the upper plate 5 overhangs the forming punch 3 through rigid stops 9, as a result of which the final corrugation takes place. During the upward movement under the action of the spring-loaded lower part 6 of the pressing part A is removed from the cavity of the matrix 2.
П р е ,1, мет и 3 о б р е т е и i PRE, 1, MET, and 3 ABOUT THEM and i
Штамп дл фор:.;овки гофр в полых K0 iycных детал х, содержащий пуансон, закрепленный н.а верхней плите, и расположенну о на нижней плите матрицу, отличающийс тем, что, с целью повышеи качества получаемых изделий, он снабжен примчпмом заготовки со стороны меньшего торца, расположен3 ным по оси штампа и выполненным в виде двух вставок с конусной рабочей поверхностью , одна из которых находитс в полости 4 пуансона и св зана с верхней плитой, а друга расположена в полости матрицы и подпружинена к нижней плите.A stamp for the shapes:.; The corrugations in hollow K0 iycny parts, containing a punch fixed on the top plate and a matrix located on the bottom plate, characterized in that it is equipped with a piece of workpiece to increase the quality of the products obtained. the sides of the smaller end face are located 3 along the die axis and made in the form of two inserts with a conical working surface, one of which is located in the cavity 4 of the punch and is connected to the upper plate, and the other is located in the cavity of the die and is spring-loaded to the lower plate.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1768655A SU422499A1 (en) | 1972-04-10 | 1972-04-10 | STAMP FOR FORMING OF GOFR IN HOLLOW CONE BANDS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1768655A SU422499A1 (en) | 1972-04-10 | 1972-04-10 | STAMP FOR FORMING OF GOFR IN HOLLOW CONE BANDS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU422499A1 true SU422499A1 (en) | 1974-04-05 |
Family
ID=20509376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1768655A SU422499A1 (en) | 1972-04-10 | 1972-04-10 | STAMP FOR FORMING OF GOFR IN HOLLOW CONE BANDS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU422499A1 (en) |
-
1972
- 1972-04-10 SU SU1768655A patent/SU422499A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1203991A (en) | Improvements in or relating to the bending of sheet metal | |
| US4096729A (en) | Sheet metal draw die apparatus | |
| DE69914788D1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING CAN LIDS | |
| SU422499A1 (en) | STAMP FOR FORMING OF GOFR IN HOLLOW CONE BANDS | |
| US2354005A (en) | Device for metal drawing | |
| JPS57142722A (en) | Method and apparatus for working guide rail for elevator | |
| JPS63133821U (en) | ||
| SU1329868A1 (en) | Method of drawing articles and die for effecting same | |
| US2568373A (en) | Apparatus | |
| GB1399557A (en) | Method of producing a tubular rivet integral with a sheet of metal | |
| US2239339A (en) | Pressing apparatus | |
| SU1018752A1 (en) | Die for drawing large-size parts | |
| US495591A (en) | knight | |
| CN216993194U (en) | Cold press molding die for carbon production | |
| SU1194538A1 (en) | Method of producing hollow articles from polygonal sheet blanks | |
| JPH0832342B2 (en) | Continuous extrusion processing method | |
| JPS5929770Y2 (en) | Product ironing device | |
| CN213103896U (en) | Automobile threshold high-strength plate stamping die structure | |
| SU412963A1 (en) | ||
| SU771986A1 (en) | Method and die for drawing sheet blanks | |
| DE662306C (en) | Device for the final molding, compression and glazing of pulp bodies | |
| US1111000A (en) | Drawing-press. | |
| CN208004721U (en) | A kind of mold of forging and stamping dead skin pincers | |
| CN208437594U (en) | A kind of forge die for rim gear wheel | |
| JPH0340415Y2 (en) |