[go: up one dir, main page]

SU42077A1 - Способ очистки побочных продуктов при синтезе каучука из спирта - Google Patents

Способ очистки побочных продуктов при синтезе каучука из спирта

Info

Publication number
SU42077A1
SU42077A1 SU154365A SU154365A SU42077A1 SU 42077 A1 SU42077 A1 SU 42077A1 SU 154365 A SU154365 A SU 154365A SU 154365 A SU154365 A SU 154365A SU 42077 A1 SU42077 A1 SU 42077A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
products
alcohol
rubber
synthesis
zinc chloride
Prior art date
Application number
SU154365A
Other languages
English (en)
Inventor
А.В. Козловский
А.Е. Мальцева
Д.А. Слободова
О.Г. Филиппов
С.Н. Хуторецкая
С.Н. Хуторецка
Original Assignee
А.В. Козловский
А.Е. Мальцева
Д.А. Слободова
О.Г. Филиппов
С.Н. Хуторецкая
С.Н. Хуторецка
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.В. Козловский, А.Е. Мальцева, Д.А. Слободова, О.Г. Филиппов, С.Н. Хуторецкая, С.Н. Хуторецка filed Critical А.В. Козловский
Priority to SU154365A priority Critical patent/SU42077A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU42077A1 publication Critical patent/SU42077A1/ru

Links

Landscapes

  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

Высшие фракции погонов побочных продуктов синтеза каучука из спирта всегда окрашены и имеют непри тный запах от целого р да примесей. Дл  очистки от этих примесей авторы насто щего изобретени  предлагают обрабатывать очищаемую жидкость хлористым цинком при нагревании.
Дл  этого в нее вводитс  на холоду небольшое количество (около Р/о) хлористого цинка и она подвергаетс  перегонке или разгонке на фракции. Пока отгон ютс  более легкие бесцветные фракции, все окрашенные вещества и главна  часть BeatecTB, переход щих с течением времени тоже в окрашенные вещества, уплотн ютс , под вли нием хлористого цинка, в более высоко-молекул рные соединени , уже не отгон ющиес  при перегонке, особенно, если она ведетс  в присутствии воды или с вод ным паром.
В результате фракции отгона получаютс  совершенно бесцветные и притом лишенные запаха. Вводить же хлористый цинк в большом количестве нет надобности, потому что в реакции участвует , главным образом, тот хлористый цинк, который находитс  в растворе.
Выше отмечено, что под действием хлористого цинка конденсируетс  (а может быть и полимеризуетс ) лишь часть
продуктов, способных к этим реакци м. Более продолжительной обработкой и добавлением свежих порций хлористого цинка можно довести эти реакции до конца, но и после того в продуктах остаютс  непредельные соединени , однако , уже неспособные к конденсации и полимеризации под действием этого катализатора .
В остатке, после отгона летучей части, в качестве продуктов уплотнени  получаютс  вазелинообразные масла, которые , после удалени  цинка и следов сол ной кислоты, могут примен тьс  дл  различных целей (смазки против ржавлени  металлов, дл  пропитки кожи и пр.).
Описанный выше метод очистки побочных продуктов синтеза каучука, по спиртовому методу, может быть с тем же успехом применен дл  целого р да других органических продуктов, например, продуктов крэкинга бензина, гексилового спирта и т. п.
Если брать дл  очистки по возможности общий раствор побочных продуктов синтетического каучука в виде так называемого верхнего углеводородистого сло  конденсата, то полученный при этом продукт может служить в качестве растворител  дл  бензил-целлюлозы.
В этом случае работу лучше всего производить следующим образом. Побочные продукты производства синтетического каучука обрабатываютс  хлористым цинком по вышеописанному способу . Несмотр  на значительное количество во вз тых продуктах воды и пассивирующего действи  ее на хлористый цинк, как катализатора, удалени  ее из конденсата не требуетс . Далее производитс  разгонка продуктов, сначала до 140-170, путем непосредственного обогрева , а затем с вод ным паром. Весь отгон  вл етс  растворителем бензилцеллюлозы , но дл  технических целей собираетс  в одну большую фракцию лишь та часть, котора   вл етс  наиболее выгодной дл  бензил-целлюлозы в отношении температуры кипени  и испарени . Отгонка с водой производитс  в таких услови х, чтобы теплота дл  нагревани  перегонного сосуда действовала непосредственно на слой воды под слоем органического раствора, а не на последний , во избежание его перегрева, вызывающего разложение и осмоление иного характера с образованием вновь нежелательных примесей, в том числе и окрашенных , увлекаемых вод ным паром. Эта предосторожность необходима, так как при пренебрежении ею трудно получить хороший продукт.
Промывка полученной фракции растворител  водой, с целью отмывани  растворимых в воде веществ, недопустима , так как водой извлекаютс  примеси , которые вместе с главной частью фракции образуют наиболее выгодный растворитель бензил-целлюлозы.
Предмет изобретени .

Claims (2)

1.Способ очистки побочных продуктов , получаемых при синтезе каучука из спирта, от окрашенных и зловонных примесей , отличающийс  тем, что эти продукты обрабатывают при нагревании хлористым цинком с последующей отгонкой неизменной части.
2.Применение продукта, полученного по п. 1, как растворител  бензил-целлюлозы .
SU154365A 1934-09-22 1934-09-22 Способ очистки побочных продуктов при синтезе каучука из спирта SU42077A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU154365A SU42077A1 (ru) 1934-09-22 1934-09-22 Способ очистки побочных продуктов при синтезе каучука из спирта

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU154365A SU42077A1 (ru) 1934-09-22 1934-09-22 Способ очистки побочных продуктов при синтезе каучука из спирта

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU42077A1 true SU42077A1 (ru) 1935-03-31

Family

ID=48356823

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU154365A SU42077A1 (ru) 1934-09-22 1934-09-22 Способ очистки побочных продуктов при синтезе каучука из спирта

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU42077A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3408267A (en) Extractive distillation of ethanol followed by activated carbon treatment
US2516627A (en) Production of allyl acrylate from acrolein
SU42077A1 (ru) Способ очистки побочных продуктов при синтезе каучука из спирта
US1991955A (en) Process of pyrolytically treating higher fatty acid substances
US1847597A (en) Treatment of crude pyroligneous acid
US1704732A (en) Manufacture of valuable organic products
DE630020C (de) Verfahren zur Herstellung niederer Alkylester der ª‡-Alkylacrylsaeuren
US1831105A (en) Taljafebro james faffiley
US2313385A (en) Process of extraction of oils from hardwood tar and purification thereof
US2226261A (en) Cracking of oils
US2033297A (en) Method of purifying and stabilizing
US1701054A (en) Purifying gases
US1869231A (en) Process for preparing valuable compounds from the refining wastes of cracked products, particularly cracked benzines
DE433855C (de) Verfahren zur Reinigung von Krackbenzinen
US2212805A (en) Process for making gasolines of high quality
DE699206C (de) endigen Produkten aus Rohoelen oder Steinkohlenteeroelen
SU372199A1 (ru) Способ переработки кубовых остатков процесса оксосинтеза
US1463122A (en) Process for making turpentine substitute and product therefrom
US2039112A (en) Purification of rubber distillates
DE412912C (de) Verfahren zur Geruchsverbesserung von Fettsaeuren, insbesondere der Fischoele
US1801965A (en) Process for decolorizing acetone and methylene oils
SU9314A1 (ru) Способ освобождени сланцевой смолы и ее фракций от примесей, обладающих непри тным запахом
SU46579A1 (ru) Способ очистки сульфатного скипидара
US2027464A (en) Process of cracking tar and bituminous schist oils with recovery of by-products
DE566767C (de) Verfahren zum Reinigen von Kohlenwasserstoffoelen