SU420689A1 - DEVICE FOR REFINING ALLOYS BY INERT GASES AND SALTES PAIRS - Google Patents
DEVICE FOR REFINING ALLOYS BY INERT GASES AND SALTES PAIRSInfo
- Publication number
- SU420689A1 SU420689A1 SU1815944A SU1815944A SU420689A1 SU 420689 A1 SU420689 A1 SU 420689A1 SU 1815944 A SU1815944 A SU 1815944A SU 1815944 A SU1815944 A SU 1815944A SU 420689 A1 SU420689 A1 SU 420689A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- refining
- saltes
- pairs
- inert gases
- evaporator
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
1one
Изобретение отпоситс к области литейного и металлургического производства, но может быть использовано и в тех отрасл х техники, где требуетс введение в какую-либо жидкую среду парообразных или газообразных продуктов .The invention relates to the field of foundry and metallurgical production, but it can also be used in those areas of technology that require the introduction of vapor or gaseous products into any liquid medium.
Известно устройство дл рафинировани сплавов инертными газами и/или парами солей , включающее испаритель с подводом в него ииертного газа и герметично закрепленной в нем отводной трубкой.A device for refining alloys with inert gases and / or vapors of salts is known, which includes an evaporator with a supply of inert gas and a discharge tube sealed in it.
Предложенное устройство отличаетс тем, что оно снабжено газораспределителем и клапанным приспособлением с пневмоцилиндром, размещенным на отводной трубке, верхний конец которой соединен с пневмоцилиндром. Газораспределитель выполнен в виде наружного неподвижно закрепленного и внутреннего цилиидров , при этом внутренний цилиндр снабжен кольцевыми канавками, служащими дл рамещени в них .манжет уплотнени и дл подвода через систему радиальных и осевых каналов инертного газа в испаритель и сжатого воздуха к пневмоцилиндру клапанного приспособлени , а наружный снабжен соответствующими им отверсти ми. Внутренний цилиндр , испаритель и пневмоцилиндр выполнены с возможностью вращени их относительно оси наружного цилиндра. Нижний конец отводной трубки выполпен наклонным к ее вертикальной части под углом не менее чем 90°.The proposed device is characterized in that it is provided with a gas distributor and valve device with a pneumatic cylinder placed on a branch pipe, the upper end of which is connected to the pneumatic cylinder. The gas distributor is made in the form of an external fixed and internal cylinders, while the inner cylinder is provided with annular grooves to accommodate them. The seal manufacter and for supplying an inert gas through the system of radial and axial channels to the pneumatic cylinder of the valve device, and the outer provided with corresponding holes. The inner cylinder, the evaporator and the pneumatic cylinder are arranged to rotate them relative to the axis of the outer cylinder. The lower end of the outlet tube is inclined toward its vertical part at an angle of not less than 90 °.
Это позвол ет повысить эффективность и интенсификацию рафинировани .This makes it possible to increase the efficiency and intensification of the refining.
На чертеже изображено предлагаемое устройство , общий вид.The drawing shows the proposed device, a General view.
Оно имеет цилиндр 1, неподвижно закренленный на консоли 2, подвижно посаженной на колонке 3 и имеющей возможность перемещени в вертикальном направлении при помощи винтового привода 4 и электродвигател 5.It has a cylinder 1 fixedly mounted on a console 2, movably mounted on column 3 and having the possibility of movement in the vertical direction with the help of a screw drive 4 and an electric motor 5.
Внутри циотиндра 1 на опорном подщипнпке 6 располагаетс цилиндр 7 с кольцевыми канавками , одни из которых служат дл раз.мещени в них манжет уплотнени 8, а другие, расположенные напротив отверстий цилиндра, предназначены дл подвода через систе.му радиальных и осевых каналов 9 и 10 инертного газа и сжатого воздуха соответственно в испаритель 11 и к пиевмоцплиндру 12 клапанного устройства 13. В верхней части внутренний цилиндр 7 соединен с цепным приводом вращени 14 от электродвигател 15. На боковой поверхности цилиндра 1 размещены отверсти 16, соответствующие кольцевым канавкам .Cylinder 7 with annular grooves is located inside the cyotindra 1 on the support subdivision 6, some of which serve to place the sealing cuffs 8 in them, while others opposite the cylinder bores are designed to supply radial and axial channels 9 and 10 through the system. inert gas and compressed air, respectively, to the evaporator 11 and to the pyram-cylinder 12 of the valve device 13. In the upper part, the inner cylinder 7 is connected to the chain-driven rotation 14 from the electric motor 15. On the side surface of the cylinder 1 there are holes 16, corresponding to the annular grooves.
Клапанное устройство 13 служит дл перекрывани в.ходного отверсти отводной трубки 17, гер.метично закрепленной в испарителе 11 и предназначенной дл подачи паров солн и инертного газа в расплав.The valve device 13 serves to block the inlet of the outlet of the tube 17, hermetically fixed in the evaporator 11 and intended to supply the vapor of the sun and inert gas to the melt.
Дл возгонки соли в качестве нагревательного устройства служит электрическа печьFor the sublimation of salt, an electric stove serves as a heating device.
сопротивлени 18, а дл охлаждени испарител после операции рафинировани - вентил тор 19. Через патрубок 20 с герметичной заслонкой производитс загрузка соли в испаритель .resistors 18, and to cool the evaporator after the refining operation, a fan 19. Salt is loaded into the evaporator through a pipe 20 with a hermetic damper.
Дл предотвращени попадани сжатого воздуха в капал дл инертного газа в случае недостаточной герметизации манжет имеетс канал утечки 21.In order to prevent compressed air from falling into the inert gas drip in the event of insufficient sealing of the cuffs, there is a leakage channel 21.
Устройство работает следующим образом. The device works as follows.
На позицию рафинировани подаетс ковщ 22 с расплавом. Устройство дл рафинировани подводитс в рабочее положение и фиксируетс . Печь доведена до температуры, достаточной , чтобы за 2-3 мин началась возгонка соли при опускании в нее испарител . От соответствующего реле срабатывает пневмоцилиндр 12, отводит клапан вверх, открыва отверстие отводной трубки 17. Затем срабатывает клапан впуска инертного газа и происходит кратковремеина продувка системы.A refill 22 with melt is fed to the refining position. The refining device is brought to the working position and fixed. The furnace was brought to a temperature sufficient to start the sublimation of salt in 2-3 minutes when the evaporator was lowered into it. The pneumatic cylinder 12 is activated from the corresponding relay, the valve retracts upwards, opening the opening of the outlet tube 17. Then the inert gas inlet valve is activated and the system briefly blows.
В следующий момент подаетс команда на электродвигатель 5 привода механизма опускани устройства и одновременно на электродвигатель 15 привода вращени 14. В течение 2-3 мин идет продувка сплава инертным газом , пока не начнетс возгонка соли в иснарителе , а затем дополнительно еще и парами соли.The next moment, a command is sent to the motor 5 of the mechanism for lowering the device and simultaneously to the motor 15 of the rotational drive 14. For 2-3 minutes, the alloy is purged with an inert gas until salt is sublimated in the charger and then additionally with salt vapors.
По окончании цикла рафинировани клапан 13 закрывает отверстие отводной трубки 17, прекраща подачу газа и паров соли в расплав . Одновременно происходит подъем всего устройства и прекращаетс вращение. Некоторое врем инертный газ продолжает поступать в испаритель, создава противодавление парам соли. В это врем происходит интенсивноеAt the end of the refining cycle, the valve 13 closes the opening of the outlet tube 17, stopping the flow of gas and salt vapors into the melt. At the same time, the entire device rises and the rotation stops. Some time inert gas continues to flow into the evaporator, creating a counter-pressure to the vapor of salt. At this time, intense
охлаждение испарител вентил тором 19. Пары соли нри этом конденсируютс .cooling the evaporator with a fan 19. The vapors of the salt condense this.
Через необходимое врем выстаивани сплава челюстной зонт 23 раз.мыкаетс . устройство дл рафинировани отводитс в сторону, сплав готов дл дальнейщего использовани .After the required time for the alloy to stand, the jaw umbrella 23 times closes. the refining unit is retracted, the alloy is ready for further use.
Предмет изобретеи The subject of invention
1.Устройство дл рафинировани сплавов инертными газами и/или парами солей, включающее испаритель с подводом в него инертного газа и герметично закрепленной в нем отводной трубкой, отличающеес тем, что, с целью повыщени эффективности и интенсификации рафинировани , оно снабжено газораспределителем и клапанным приспособлением с пневмоцилиндром, размещенным на отводной трубке, верхний конец которой соединен с пневмоцилиндром, газораспределитель выполнен в виде наружного неподвижно закрепленного и внутреннего цилиндров, при этом внутренний цилиндр снабжен кольцевыми канавками, служащими дл размещени в них манжет уплотнени и дл подвода чарез систему радиальных и осевых каналов инертного газа в испаритель и сжатого воздуха к пневмоцилипдру клапанного приспособлени , а наружный снабжен соответствующими им отверсти ми , причем внутренний цилиндр, иснаритель и пневмоцилиндр выполнены с возможностью вращени их относительно оси наружного цилиндра.1. A device for refining alloys with inert gases and / or vapors of salts, including an evaporator with an inert gas supply to it and a tightly fixed outlet pipe in it, which is equipped with a gas distributor and valve device with an increase in the efficiency and intensification of refining the pneumatic cylinder placed on the outlet tube, the upper end of which is connected to the pneumatic cylinder, the gas distributor is made in the form of an external fixed and inner cylinder, while the inner cylinder is provided with annular grooves serving to accommodate sealing cups and for supplying the chambered system of radial and axial channels of inert gas to the evaporator and compressed air to the pneumatic cycling valve, and the outer holes with corresponding holes, the inner cylinder, the inventor and the pneumatic cylinder are made with the possibility of rotation relative to the axis of the outer cylinder.
2.Устройство но н. 1, отличающеес тем, что нижний конец отводной трубки выполнен наклонным к ее вертикальной части под углом не менее чем 90°.2. Device but n. 1, characterized in that the lower end of the outlet tube is made inclined to its vertical part at an angle of not less than 90 °.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1815944A SU420689A1 (en) | 1972-07-31 | 1972-07-31 | DEVICE FOR REFINING ALLOYS BY INERT GASES AND SALTES PAIRS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1815944A SU420689A1 (en) | 1972-07-31 | 1972-07-31 | DEVICE FOR REFINING ALLOYS BY INERT GASES AND SALTES PAIRS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU420689A1 true SU420689A1 (en) | 1974-03-25 |
Family
ID=20523491
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1815944A SU420689A1 (en) | 1972-07-31 | 1972-07-31 | DEVICE FOR REFINING ALLOYS BY INERT GASES AND SALTES PAIRS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU420689A1 (en) |
-
1972
- 1972-07-31 SU SU1815944A patent/SU420689A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5820736A (en) | Pyrolysing apparatus | |
RU2301727C2 (en) | Vacuum furnace for pressure soldering and method for using it | |
SU420689A1 (en) | DEVICE FOR REFINING ALLOYS BY INERT GASES AND SALTES PAIRS | |
US4025062A (en) | Thermal deburring unit | |
US4022446A (en) | Quenching in hot gas isostatic pressure furnace | |
US4152111A (en) | Furnace for treatment of material at high temperature and pressure | |
US1540515A (en) | Crucible-steel-melting furnace | |
RU1814752C (en) | Electrode unit of dele-baking electrode of melting furnace | |
US4160662A (en) | Method for the removal of scum | |
US2695871A (en) | Rotary molecular vacuum still | |
US2980412A (en) | Rotary furnace | |
US1524397A (en) | Smelting furnace | |
CN1024400C (en) | Controllable lifting rotary vacuum pressure casting furnace | |
CN221440827U (en) | Sublimation purification device for magnesium metal | |
US2586027A (en) | Casting apparatus | |
US1808145A (en) | Brass-melting apparatus | |
JPS6214755B2 (en) | ||
US3789515A (en) | Apparatus for conditioning lyophilised products | |
CN114990472B (en) | Gas inlet and outlet equipment of gas nitriding furnace | |
DE127563T1 (en) | PROTECTION SYSTEM FOR STORAGE CHAMBER. | |
GB1203468A (en) | Rotary regenerative heat exchange apparatus | |
CN220555711U (en) | Quenching device for alloy copper pipe production | |
CN214781987U (en) | Spring quenching device for automobile braking | |
CN217202853U (en) | Anti-blocking gas-shielded continuous heat treatment furnace | |
SU985671A1 (en) | Device for cooling furnace cantilever rollers ,particularly, elongated ones |