[go: up one dir, main page]

SU420565A1 - METHOD OF OBTAINING EASILY FILTERED FLUORITE CALCIUM - Google Patents

METHOD OF OBTAINING EASILY FILTERED FLUORITE CALCIUM

Info

Publication number
SU420565A1
SU420565A1 SU1732144A SU1732144A SU420565A1 SU 420565 A1 SU420565 A1 SU 420565A1 SU 1732144 A SU1732144 A SU 1732144A SU 1732144 A SU1732144 A SU 1732144A SU 420565 A1 SU420565 A1 SU 420565A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
calcium
easily filtered
hydrofluoric acid
obtaining easily
fluorite
Prior art date
Application number
SU1732144A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
С. И. Вольфкович, С. Б. Казакова , Н. Д. Томилова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by С. И. Вольфкович, С. Б. Казакова , Н. Д. Томилова filed Critical С. И. Вольфкович, С. Б. Казакова , Н. Д. Томилова
Priority to SU1732144A priority Critical patent/SU420565A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU420565A1 publication Critical patent/SU420565A1/en

Links

Landscapes

  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области производства фтористых солей, ,в частности к области получени  фтористого кальци .This invention relates to the production of fluoride salts, in particular, to the field of calcium fluoride.

Известен способ получени  легко фильтрующегос  фтористого кальци  из растворов фтористоводородной кислоты. По этому способу к водному раствору фтористоводородной кислоты добавл ют известковое молоко (в количестве 120-150% от стехиометрически .необходимого , довод  .рН среды до 10. К образующейс  суспензии фтористого кальци  добавл ют водный раствор кальцинированной соды.A known method for producing easily filtered calcium fluoride from hydrofluoric acid solutions. According to this method, milk of lime is added to an aqueous solution of hydrofluoric acid (in the amount of 120-150% of stoichiometrically necessary, the pH of the medium is up to 10. To the formed calcium fluoride suspension, an aqueous solution of soda ash is added.

Этот способ, однако, имеет большую действенность процесса отстаивани  осадка, так как размеры его отдельных частиц не превышают 0,02 мк. Скорость отстаивани  суспензии we превышает 0,1-0,3 м/час, а скорость фильтрации 20-50 кг/час м. Кроме того, продукт загр зн етс  карбонатом кальци  и двуокисью кремни .This method, however, has a greater efficiency in the process of settling the precipitate, since the size of its individual particles does not exceed 0.02 microns. The sedimentation rate of the suspension we exceeds 0.1–0.3 m / h, and the filtration rate 20–50 kg / h m. In addition, the product is contaminated with calcium carbonate and silica.

В предлагаемом способе вместо известного молока используют суспензию карбоната кали  (меловую пульпу). Пр,и этом 1водный раствор плавиковой кислоты войдет в меловую пульпу, устанавлива  рИ реакционной смеси на уровне 2-3.In the proposed method, instead of the known milk, a suspension of potassium carbonate (chalk pulp) is used. Pr, and this 1 aqueous solution of hydrofluoric acid will enter the chalky slurry, setting the reaction mixture at the level of 2-3.

В результате образующийс  осадок фтористого кальци  отстаиваетс  и флльтруетс  значительно быстрее, чем это наблюдаетс , вAs a result, the precipitated calcium fluoride precipitate settles and flutters much faster than it is observed, in

известном способе. В частности, скорость отстанва .ни  достигает 1 М/час, а скорость фильтрации 500 «г/час м. Кроме того, получаемый продукт «е загр зн етс  примес ми.known method. In particular, the retraction rate does not reach 1 M / h, and the filtration rate is 500 g / h m. In addition, the resulting product is not contaminated with impurities.

Фтористоводородную кислоту берут в количестве ПО-120% от сте.хиометрически необходимого . В качестве водных растворов фтористоводородной кислоты преимущественно используют водные растворы, получаемые приHydrofluoric acid is taken in an amount of PO-120% of the required amount. As aqueous solutions of hydrofluoric acid, predominantly used are aqueous solutions obtained by

абсорбции отход щих фторсодержащих газов процессов переработки фосфатов. Содержание фтористоводородной кислоты в таком растворе составл ет около 2%. Кроме того, раствор содержит 0,12-0,72% кремнефтористоводородной кислоты.absorption of waste fluorine-containing gases of phosphate processing. The hydrofluoric acid content in this solution is about 2%. In addition, the solution contains 0.12-0.72% fluorosilicic acid.

Соотношение т : ж в меловой нульпе должно составл ть 1 :3-1;10. Реакцию ведут при 40-80°С. Пример. К 1200 кг меловой пульпы лриThe ratio of t: g in the chalky zero should be 1: 3-1; 10. The reaction is carried out at 40-80 ° C. Example. To 1200 kg of chalky pulp

70°С на прот жении 40 мин при перемешивании добавл ют 5700 кг водного раствора, содержащего 114 кг фтористоводородной кислоты и 20,7 кг кремнефтористоводородной кислоты . В результате взаимодейст1ви  реагентовWith stirring at 70 ° C, 5,700 kg of an aqueous solution containing 114 kg of hydrofluoric acid and 20.7 kg of hydrofluoric acid are added with stirring. As a result of the interaction of reagents

получают 222,3 кг фтористого кальци , содержащего 2,2 кг двуокиси кремни , введенной с м-елом, и 0,465 кг раствора, содержащего 26,5 1КГ кремнефтористого кальци .222.3 kg of calcium fluoride containing 2.2 kg of silica introduced with iron and 0.465 kg of a solution containing 26.5 1 kg of calcium fluorofluoride are obtained.

Скорость отстаивани  осадка 0,82 м/час;Sediment settling rate 0.82 m / h;

скорость фнльтрацни в пересчете на сухой 3 вес осадка 288 кг/час м. Осадок -содержит 96,2% фтористого кальци  и 0,93% двуокиси кремни . Предмет изобретени  ОносОб получени  легко фильтрующегос  фтористого -кальци  путем взаимодействи  ( ВОДНОГО раствора плавиковой кислоты с сус4 пензией кальцийсодержащего соединени , отл«чающий ,с  тем, что, с целью ускорени  процесса отстаивани  и повышени  качества продукта, в качестве кальцийсодержащего соединени  используют кар бонат кальци , ввод  водный раствор плавиковой кислоты в его суспензию до достижени  величины рН реакционной смеси 2-3.The rate of fnltratsni in terms of dry 3 sediment weight is 288 kg / hour m. The precipitate contains 96.2% calcium fluoride and 0.93% silicon dioxide. The subject of the invention. About obtaining an easily filtered fluoride-calcium by reacting (a hydrofluoric solution of hydrofluoric acid with a calcium-containing suspension, which, in order to accelerate the process of settling and improve the quality of the product, calcium calcium Entering an aqueous solution of hydrofluoric acid in its suspension until the pH of the reaction mixture reaches 2-3.

SU1732144A 1971-12-31 1971-12-31 METHOD OF OBTAINING EASILY FILTERED FLUORITE CALCIUM SU420565A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1732144A SU420565A1 (en) 1971-12-31 1971-12-31 METHOD OF OBTAINING EASILY FILTERED FLUORITE CALCIUM

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1732144A SU420565A1 (en) 1971-12-31 1971-12-31 METHOD OF OBTAINING EASILY FILTERED FLUORITE CALCIUM

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU420565A1 true SU420565A1 (en) 1974-03-25

Family

ID=20498422

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1732144A SU420565A1 (en) 1971-12-31 1971-12-31 METHOD OF OBTAINING EASILY FILTERED FLUORITE CALCIUM

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU420565A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5219551A (en) * 1990-06-01 1993-06-15 Asahi Glass Company Ltd. Process for preparing hydrogen fluoride
US6451274B1 (en) * 1999-06-16 2002-09-17 Mitsubishi Materials Corporation Depleted UF6 processing plant and method for processing depleted UF6

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5219551A (en) * 1990-06-01 1993-06-15 Asahi Glass Company Ltd. Process for preparing hydrogen fluoride
US6451274B1 (en) * 1999-06-16 2002-09-17 Mitsubishi Materials Corporation Depleted UF6 processing plant and method for processing depleted UF6

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3907978A (en) Production of synthetic fluorspar
US4100254A (en) Industrial process of preparing magnesia of high purity
EA002959B1 (en) Lime treatment
SU420565A1 (en) METHOD OF OBTAINING EASILY FILTERED FLUORITE CALCIUM
EP0150033A2 (en) Process for producing highly pure magnesium hydroxide
FR2629072A1 (en) PROCESS FOR PRODUCING HYDRATED ZIRCONIUM OXIDE FROM GRANULAR CRYSTALLIZED ZIRCONIUM OXIDE
US3574537A (en) Process for the separation of useful compounds from waste of the aluminum industry
CA1216135A (en) Method for producing silica
GB1239078A (en)
US3085861A (en) Preparation of siliceous pigment
US2780521A (en) Process for producing colloidal silicafree calcium fluoride
US4078043A (en) Process for preparing calcium fluoride from hexafluoro silicic acid and production of silicic acid gel or active silicic acid from said calcium fluoride
US4264563A (en) Preparation of calcium fluoride from fluosilicic acid solutions
US3993735A (en) Cleanup of wet process phosphoric acid
US2656247A (en) Ammonium sulfate and calcium oxide manufacture
US3656894A (en) Process for the production of high quality synthetic cryolite
EP0460524B1 (en) Process for preparing hydrogen fluoride
JPH0692247B2 (en) Method for producing magnesium silicofluoride
US2995422A (en) Process of preparing siliceous pigments
SU827396A1 (en) Method of cryolite production
SU1033441A1 (en) Method for recovering pentavalent vanadium from solutions
US3825659A (en) Method of preparing sodium-aluminum fluoride
SU988772A1 (en) Process for producing calcium
JPS6312645B2 (en)
US2963344A (en) Alkaline process for the manufacture of cryolite