SU418287A1 - Контурная система нрограммного управления-™- металлорежущим станкомi - Google Patents
Контурная система нрограммного управления-™- металлорежущим станкомiInfo
- Publication number
- SU418287A1 SU418287A1 SU1801540A SU1801540A SU418287A1 SU 418287 A1 SU418287 A1 SU 418287A1 SU 1801540 A SU1801540 A SU 1801540A SU 1801540 A SU1801540 A SU 1801540A SU 418287 A1 SU418287 A1 SU 418287A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sensor
- nrogram
- management
- metal cutting
- cutting machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Numerical Control (AREA)
- Automatic Control Of Machine Tools (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к станкостроению.
Известны системы программного управлени металлорежущими станками, в которых дл коррекции траектории движени инструмента используетс перва обработанна деталь и содержатс салазки с инструментом, которые перемещаютс от блока программы, снабженный приводом датчик отклонений, взаимодействующий с первой обработанной деталью, и преобразователь сигнала датчика,
Цель изобретени - упростить конструкцию системы и повысить точность коррекции запрограммированной траектории.
Это достигаетс тем, что привод датчика отклонений установлен на салазках и управл етс от сигналов преобразовател , а система снабжена сумматором сигналов преобразовател и блока программы.
На чертеже дана принципиальна схема предлагаемой системы программного управлени двухкоординатным фрезерным станком.
Система содержит блок 1 программы, в котором считываетс ипформаци с программоносител и преобразуетс в вид, удобный дл управлени приводами 2 и 3. Движение формообразовани осуществл етс за счет горизонтального нремещени стола 4 с закрепленными на нем заготовкой 5 и первой обработанной деталью 6 и за счет перемещени салазок 7, несущих фрезу 8 и датчик 9 отклоне;
ФО;Ш i.i.l
НИИ, щуп 10 которого скользит по поверхности первой обработанной детали.
Сигнал датчика 9 преобразуетс в преобразователе 11 и подастс через сумматор 12 на привод 3 салазок 7, траектори движени которых корректируетс в соответствии с погрешност ми первой обработанной детали. Кроме того, в соответствии с этим сигналом перемещаетс датчик 9 отклонений с помощью привода 13, жестко закрепленного на салазках 7. Привод 13 вл етс маломощным приводом малых перемещений, что упрощает конструкцию системы и повышает точность коррекции траектории движени инструмента.
При обработке первой детали данной партии щуп 10 фиксируетс в нулевом положении (эле.менты фиксации на чертеже не показаны ) и с выхода датчика поступает нулевой сигнал. Стол 4 п салазки 7 перемещаютс по программе с по.мощью приводов 2 и 3. При этом деталь обрабатываетс в соответствии с информацией, задаваемой исходной программой .
Перед обработкой следующих деталей данной партии первую обработанную деталь 6 устанавливают под щупом 10, который освобождают от фиксатора. При перемещении стола 4 щуп 10 скользит по поверхности первой обработанной детали, и датчик 9 вырабатывает сигнал, пропорциональный отклонению поверхности детали 6 от траектории движени салазок 7 отиосительно стола 4. Сигнал от датчика 9 преобразуетс в преобразователе 11 и подаетс через сумматор 12 па исполнительный привод 3. Дл того, чтобы сигнал с датчика в результате внесеии коррекции в траекторию движепи салазок не увеличивалс , что нарушало бы работоспособность системы , а уменьшалс до нул , сигнал датчика после преобразовател И подаетс не только на привод 3, но и на привод 13, перемеп1 ,ающий датчик отклонений относительно салазок 7. Причел, перемеш,епие датчика 9 по сигналу преобразовател 11 противоположно и равно удвоенному перемеш,ению салазок 7 при отключенном блоке 1 программь. При затуплении инструмента и его размерном износе целесообразно измен ть соотношение перемеш,ений, задаваемых двигател ми салазок и датчика. В этом случае в системах управлени двигател ми должны быть предусмотрены соответствующие регулировки, которые измен ютс при обработке каждой следующей детали партии. Изобретепие найдет применение в случа х, когда уровень функционально мен ющихс погрешностей существенно превышает уровень случайпых погрешностей. Предмет изобретени Контурна система программного управлени металлорежущим станком, выполненна Б виде снабженного приводом датчика отклонени , взаимодействующего с первой обработанной деталью и выдающего сигнал на преобразователь , причем салазки, несущие инструмент , перемещаютс от блока программы, отличающа с тем, что, с целью упрощени системы и повышени точности коррекции запрограммированной траектории, привод датчика отклонени установлен на салазках и управл етс от сигнала преобразовател , при этом система снабжена сумматором сигналов преобразовател и блока программы.
77777777;гг/77777777777777777777/777777777/7/77/777
,.:л
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1801540A SU418287A1 (ru) | 1972-06-20 | 1972-06-20 | Контурная система нрограммного управления-™- металлорежущим станкомi |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1801540A SU418287A1 (ru) | 1972-06-20 | 1972-06-20 | Контурная система нрограммного управления-™- металлорежущим станкомi |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU418287A1 true SU418287A1 (ru) | 1974-03-05 |
Family
ID=20519222
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1801540A SU418287A1 (ru) | 1972-06-20 | 1972-06-20 | Контурная система нрограммного управления-™- металлорежущим станкомi |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU418287A1 (ru) |
-
1972
- 1972-06-20 SU SU1801540A patent/SU418287A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR860008835A (ko) | Cnc 선삭기 | |
EP0003902A1 (en) | A biaxial, double-spindle turning machine | |
JPS61288952A (ja) | 工作物を回転加工する際に切断切削くずを製出するための方法及び装置 | |
US4766700A (en) | Method and apparatus for determining the position of a workpiece in an NC-controlled machine | |
SU418287A1 (ru) | Контурная система нрограммного управления-™- металлорежущим станкомi | |
SU629040A1 (ru) | Устройство дл автоматической коррекции положени режущего инструмента | |
GB1499812A (en) | Machine tools | |
US3238622A (en) | Program control | |
SU1311874A2 (ru) | Командное устройство отрезного станка | |
SU417265A1 (ru) | ||
JPH10254520A (ja) | Nc制御軸の原点復帰方法 | |
GB1238051A (ru) | ||
US3518514A (en) | Outline following apparatus | |
SU848303A1 (ru) | Способ контурного шлифовани ВНуТРЕННЕй пОВЕРХНОСТи дЕТАли HACTAHKE C чпу | |
US3269013A (en) | Program control | |
SU778965A1 (ru) | Станок дл нарезани винтовых канавок с малым углом подъема винтовой линии | |
JPS55120941A (en) | Machining device for three-dimensional curved surface | |
SU1500995A1 (ru) | Способ ограничени вибраций технологической системы | |
SU1271687A1 (ru) | Механизм подачи зуборезного станка | |
SU884862A1 (ru) | Устройство дл позиционировани продольного суппорта | |
JPH04326102A (ja) | Nc非円形加工機 | |
SU1407775A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени круглошлифовальным станком с программным управлением | |
SU1220728A1 (ru) | Устройство дл автоматической подачи смазочно-охлаждающей жидкости | |
SU1118486A1 (ru) | Способ многорезцового точени | |
JP2607717B2 (ja) | 数値制御研削盤 |