Изобретение относитс к области неразрушающего контрол материалов и изделий и может быть использовано дл контрол труб. Известна сканирующа феррозондова головка к дефектоскопу дл контрол цилиндрических ферромагнитных изделий, например, труб, содержаща несколько феррозондов, расположенных по окружности вращающегос диска, ось вращени которого совпадает с продольной осью издели . К недостаткам известной головки относитс сравнительно больша величитш неконтролируемых участков с каждого конца трубы. Цель предлагаемого изобретени состонт в уменьшении длины контролируемого участка с каждого конца трубы и достигаетс тем, что головка снабжена дополнительным вращающимс диском с феррозондами, установленным соосно с первым диском на заданном рассто нии от него. На чертеже изображена схема автоматизированной установки с предлагаемой головкой. Головка содержит основание с изол ционными прокладками 1 и 2, на которых установлены два трейбаппарата 3 н 4, каждый с токопровод щими роликами 5 и 6. Кроме того, она содержит феррозоидовые датчики 7 и 8, расположенные на соосных с контролируемой трубой 9 вращающихс дисках 10 и 11, и два автономных блока индикации питани (на черт, не показаны), св занные с феррозондовыми датчиками. Установка функционирует следующим образом . В процессе движени трубы 9 между роликами трейбаппаратов она намагничиваетс под действием проход щего по ней тока. Вращающиес посредством дисков датчики 7 н 8 преобразовывают параметры магпитного пол в электрические сигпалы, которые регистрируютс блоками индикации, причем по электрическим сигналам суд т о результатах контрол , в частности, об отсутствии дефектов в трубе. Предмет изобретен и Сканирующа феррозондова головка к дефектоскопу дл контрол труб, содержаща несколько феррозондов, расположенных по окружности вращающегос диска, ось вращени которого совпадает с осью трубы, отличающа с тем, что, с целью уменьшени величины неконтролируемого участка с каждого конца трубы, она снабжена дополнительным вращающимс диском, установленным соосно первому диску на заданном рассто нии от него и имеющем феррозонды, расположенные по его окружности.The invention relates to the field of non-destructive testing of materials and products and can be used to inspect pipes. A known scanning flux probe head to a flaw detector for controlling cylindrical ferromagnetic products, for example, pipes, contains several flux probes located around the circumference of a rotating disk, the axis of rotation of which coincides with the longitudinal axis of the product. The disadvantages of the known head are relatively large magnitudes of uncontrolled areas from each end of the pipe. The purpose of the present invention is to reduce the length of the monitored section at each end of the pipe and is achieved by providing the head with an additional rotating flux disk mounted coaxially with the first disk at a given distance from it. The drawing shows a diagram of an automated installation with the proposed head. The head contains a base with insulating gaskets 1 and 2, on which there are two 3 3 4 hardware devices, each with conductive rollers 5 and 6. In addition, it contains ferrosoid sensors 7 and 8 located on 9 rotating discs coaxial with the pipe under test. and 11, and two autonomous power display units (in hell, not shown) associated with flux-gate sensors. The installation functions as follows. In the process of moving the pipe 9 between the rollers of the hardware, it is magnetized by the action of the current passing through it. Rotating by means of disks sensors 7 and 8 convert the parameters of the magnetic field into electrical sigals, which are recorded by the display units, and the electrical signals are judged on the results of control, in particular, the absence of defects in the pipe. The subject matter was invented and Scanning fluxgate head to the flaw detector for pipe inspection, containing several flux-probes located around the circumference of the rotating disk, the axis of rotation of which coincides with the axis of the pipe, characterized in that, in order to reduce the size of the uncontrolled section at each end of the pipe a rotating disk mounted coaxially to the first disk at a given distance from it and having flux-probes located along its circumference.