Изобретение относитс к химическому машиностроению . Известен многостадийный противоточный кристаллизатор, включающий барабан со встроенными в него винтовыми перегородками дл перемещени расплава, погруженный в ванну с расплавом, нагреватель холодильник и привод. Однако известный кристаллизатор сложен в конструктивном исполнении, так как изготовление винтовой перегородки из коррозионностойких и особо химических инертных неметаллических материалов, например стекла, фторопласта, и монтаж ее в барабане трудоемки . Цель изобретени - упрощение конструк;1ии кристаллизатора. Дл этого барабан выполнен в виде усеченного конуса и установлен так, что нижн образующа конуса горизонтальна. На фиг. 1 показан предлагаемый кристаллизатор , продольный разрез но барабану; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1. Ванна 1 кристаллизатора имеет перегородки 2 дл ослаблени диффузионного перемещени кристаллизуемой жидкости. Барабан 3 частично погружен в жидкость и установлен так, что между ним и перегородками 2 имеетс определеиной ширины зазор. Неподвижный холодильник 4 предназначен дл кристаллизации продукта на поверхности барабана, а неподвижный нагреватель 5 - дл его плавлени . Привод 6 осуществл ет вращение барабана 3. Через штуцер 7 в ванну поступает раздел ема смесь, а через штуцера 8 и 9 выход т получаемые компоненты . После одного цикла кристаллизации и илавлени стекагоший с барабана 3 продукт не нопадает в ту част1 ванны 1, где он кристаллизовалс , а смещаетс на некоторое рассто ние в сторону уменьшени диаметра барабана вследствие его конусности и наклонности . Если, например, в ванну 1 через штуцер 7 поступает вещество, загр зненное примес ми, понижающими его температуру плавлени , то движущийс в сторону меньшего основани усеченного конуса продукт в результате массообмена при многократной кристаллизации очищаетс от примесей. При -ТОМ в ванне 1 через зазоры между перегородками 2 и барабаном 3 возникает противоположно направленное течение жидкости, обоган,ающейс примес ми. Таким образомThis invention relates to chemical engineering. A multistage countercurrent mold is known, which includes a drum with screw partitions embedded in it to move the melt, immersed in a bath with a melt, a refrigerator heater and a drive. However, the known mold is complex in design, since the manufacture of a screw partition from corrosion-resistant and especially chemical inert non-metallic materials, such as glass, fluoroplastic, and its installation in the drum is labor-intensive. The purpose of the invention is to simplify the design of the mold. For this, the drum is made in the form of a truncated cone and is set so that the lower cone is horizontal. FIG. 1 shows the proposed mold, a longitudinal section but a drum; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. 1. The mold bath 1 has baffles 2 to reduce the diffusion movement of the crystallized liquid. The drum 3 is partially immersed in a liquid and is installed so that between it and the partitions 2 there is a gap defined by the width. The fixed cooler 4 is designed to crystallize the product on the surface of the drum, and the fixed heater 5 is used to melt it. The actuator 6 rotates the drum 3. A separable mixture enters the bath through the nozzle 7, and the resulting components exit through the nozzles 8 and 9. After one cycle of crystallization and melting, the stack from the drum 3 product does not fall into that part 1 of bath 1 where it crystallized, but shifted by some distance in the direction of decreasing the diameter of the drum due to its taper and inclination. If, for example, a substance contaminated with impurities lowering its melting point enters the bath 1 through the nozzle 7, the product moving towards the smaller base of the truncated cone is cleared of impurities as a result of mass transfer during repeated crystallization. At -TOM, in the bath 1, through the gaps between the partitions 2 and the drum 3, an oppositely directed flow of liquid arises, enriched with impurities. In this way
осуществл етс непрерывный противоточный многостадийный процесс -кристаллизации.A continuous, countercurrent, multistage crystallization process is carried out.
Ширина зазора между перегородками 2 и барабаном 3 должна быть така , чтобы течение жидкости в зазоре могло воспреп тствовать диффузионному перемещению примесей в сторону выхода очип1енного продукта. Ванна 1 может не иметь перегородок 2, если рассто ние от ее дна до новерхности барабана не превышает /допустимой (по указанным вьпне услови м) ширины зазора.The width of the gap between the baffles 2 and the drum 3 should be such that the flow of liquid in the gap could prevent diffusion of impurities in the direction of the exit of the cleaned product. Bath 1 may not have partitions 2 if the distance from its bottom to the surface of the drum does not exceed / allowable (under the specified conditions) the width of the gap.
Предмет изобретени Subject invention
Многостадийный противоточный кристаллизатор , состо щий из барабана, ванны, холодильника , нагревател и нривода, отлич а ю щ и и с тем, что, с целью упрощени конструкции кристаллизатора, барабан выполнен в виде усеченного конуса и установлен так, что нижн образующа конуса горизонтальна .A multistage countercurrent mold consisting of a drum, bath, refrigerator, heater, and driver is different from the fact that, in order to simplify the design of the mold, the drum is made in the form of a truncated cone and is installed so that the bottom cone is horizontal.