SU412007A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU412007A1 SU412007A1 SU1678430A SU1678430A SU412007A1 SU 412007 A1 SU412007 A1 SU 412007A1 SU 1678430 A SU1678430 A SU 1678430A SU 1678430 A SU1678430 A SU 1678430A SU 412007 A1 SU412007 A1 SU 412007A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- thermoplastic
- heating
- granules
- product
- temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области переработки гранулированных термопластичных материалов в издели и может найти применение при изготовлении, например, рассеивателей дл светильннков и подобных изделий.The invention relates to the field of processing granulated thermoplastic materials into products and may find application in the manufacture of, for example, diffusers for lamps and similar products.
Известны способы .изготовлени издел1ИЙ из гранулированных термопластичных полимерных материалов лутем заполнени полости, образованной концентрично расположенными полуформами, гранулами термопласта, оплавлени и соединени их за счет нагрева до температуры в зкотбкущего состо ни термопласта внутренней полуформы и последующего охлаждени .There are known methods for producing products from granulated thermoplastic polymeric materials by filling the cavity formed by concentrically arranged half-molds, thermoplastic granules, melting and joining them by heating to an internal half-form and subsequent cooling.
Однако дл оплавлени и соединени гранул при нагреве внутренней полуформы требуетс значительное врем из-за малой теплопроводности термопласта.However, it takes considerable time to melt and join the granules during heating of the inner half-form due to the low thermal conductivity of the thermoplastic.
При большой толщине издели наруж а поверхность его получаетс недостаточно качественной или процесс нагрева необходИ|МО осуществл ть многократно.With a large thickness of the product outside, its surface is not of sufficient quality or the heating process must be carried out repeatedly.
Предлагаемый способ предусматривает одновременно с нагреванием внутренней полуформы осуществл ть нагрев наружной полуформы до температуры высокоэластичного состо ни термопласта, а охлаждение производить сжатым воздухом.The proposed method provides simultaneously with heating the inner half-mold to carry out heating of the outer half-mold to the temperature of the highly elastic state of the thermoplastic, and cooling to produce compressed air.
Это сократит врем изготовлени и повысит качество изделий.This will shorten the manufacturing time and improve the quality of the products.
Способ заключаетс в том, что полость, образованную концентрично расположенными полуформами, заполн ют гра 1уламп термо|пласта и осуществл ют одновременно нагрев внутренней полуформы до температуры в зкотекучего состо ни гранул термопласта и внешней - до температуры высокоэластичного состо ни гранул термопласта, в результате чего .происходит расплавление гранул у поверхности внутренней полуформы, что обеспечи1вает получение плотной выделенной структуры издели , создающей жесткий каркас издели и оплавление гранул у поверхности внешней полуформы, при этом они приобретают кристаллоподобную форму. Затем производ т охлал дение сжатым воздухом, в результате чего гранулы фиксируютс за счет быстрого охлаждени - изделие готово.The method consists in that the cavity formed by concentrically located half-molds fills the grains of the thermal | formation layer and simultaneously heats the internal half-form to the temperature in the flowing state of the thermoplastic granules and the external one to the temperature of the highly elastic state of the thermoplastic granules, resulting in. there is a melting of the granules at the surface of the inner half-form, which ensures the formation of a dense selected structure of the product, creating a rigid frame of the product and the melting of the granules at the surface These outer half-forms, while they acquire a crystal-like form. Then they are cooled with compressed air, as a result of which the granules are fixed by rapid cooling - the product is ready.
Путем автономного регулировани температуры обогрева внутренней и внешней полуформ обеспечиваетс минимальное врем изготовлени издели независимо от толщины стенки издели .By autonomously controlling the heating temperature of the inner and outer half-molds, the time to manufacture the product is minimal, regardless of the wall thickness of the product.
2525
Предмет изобретени Subject invention
Способ изготовлени изделий из гранулированных термопластичных полимерных мате30 риалов .путем заполнени полости, образован3 ной концентрично расположенными полуформами , гранулами термопласта, оплавлени и соединени их путем нагрева до температуры в зкотекучего состо ни термопласта внутренлей полуформы и последующего охлаждени ,5 отличающийс тем, что, с целью сокращени 4 времени изготовлени и повышени качества изделий, одновременно с нагреванием внутренней полуформы осуществл ют нагрев наружной формы до температуры высокоэластичного состо ни термопласта, а охлаждение производ т сжатым воздухом.A method of manufacturing products from granulated thermoplastic polymeric materials. By filling a cavity formed by concentrically located half-molds, thermoplastic granules, melting and joining them by heating to the temperature of the flowing thermoplastic inside the half-form and subsequent cooling, 5 characterized in that reduction of production time 4 and improvement of product quality, simultaneously with heating the inner half-form, heating the outer mold to a high temperature oelastichnogo thermoplastic state and cooling the compressed air is produced m.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1678430A SU412007A1 (en) | 1971-07-05 | 1971-07-05 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1678430A SU412007A1 (en) | 1971-07-05 | 1971-07-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU412007A1 true SU412007A1 (en) | 1974-01-25 |
Family
ID=20481980
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1678430A SU412007A1 (en) | 1971-07-05 | 1971-07-05 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU412007A1 (en) |
-
1971
- 1971-07-05 SU SU1678430A patent/SU412007A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2898632A (en) | Molding plastic foam | |
IL64851A0 (en) | Method of making synthetic resin mouldings and tubular parts | |
IL58549A (en) | Method and apparatus for producing molded plastic articles | |
SE8103799L (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR THE PREPARATION OF THIN-WALL FORM PRODUCTS OF THERMOPLASTIC ARTICLES | |
GB1456998A (en) | Moulded thermoplastic article and method of making same | |
SU412007A1 (en) | ||
FR2194548A1 (en) | Hollow propylene polymer articles - by drawing heated cut, tubular pieces and blow moulding drawn pieces | |
ES304965A1 (en) | Improvements in and relating to the production of shaped articles from organic thermoplastic materials | |
DE3160730D1 (en) | Process for producing a moulded article from pulverulent to granular thermoplastic synthetics | |
RU99126469A (en) | CONFECTIONERY PRODUCT AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE | |
ES419942A1 (en) | Procedure for manufacturing parts in the form of thin wall, of thermoplastic material. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
ES310945A1 (en) | Improvements in or relating to moulding methods and devices, notably for the manufacture of lipsticks or the like | |
CN106003541A (en) | Production process for polymethyl methacrylate lampshade | |
US3510551A (en) | Casting composite articles | |
JPS6233060B2 (en) | ||
SU490676A1 (en) | Method of making glass-like products | |
FR2187531A1 (en) | Injection moulding - by initially shaping material between heated male and female parts and finally shaping/additional part | |
SU520888A3 (en) | Method of forming a hollow billet of thermoplastic material | |
GB880059A (en) | Fabrication of thermoplastic resins | |
JPH0671759B2 (en) | Injection stretch blow molding method for flat containers | |
SU1006249A1 (en) | Method of making two-layer plastic articles | |
NL7002188A (en) | Blow moulded plastic containers prodn | |
FR2059086A5 (en) | Moulding discs or dials with reduced cycle time | |
NL7313294A (en) | Thin-walled thermoplastic mouldings - cooling surfaces of plastic strip leaving centre at extrusion temp. | |
JPS58147333A (en) | Blow molding method for thermosetting resin |