SU410229A1 - - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к снособам нзготовлени  футеровки тигельных индукционных печей дл  выплавки стали на основе кислых, нейтральных и основных огнеупоров. Способ может быть применен в литейном производстве при изготовлении футеровки тигельных индукционных печей.

Известны способы изготовлени  футеровки индукционных печей, где сушка и прокалка футеровки из огнеупорных материалов, набиБаемых между индуктором и металлическим стержнем (шаблоном), производитс  за счет индукционного нагрева этого металлического стержн .

Сушку футеровки провод т по следуюш.ему режиму;

1)сушка (подв ливание) на воздухе в течение 24 час;

2)нагрев в течение 1 час до 200°С;

3)подъем температуры футеровки со скоростыо 100°С/час до 500°С и выдержка при этой температуре 2-3 час;

4)формирование рабочего сло  при подъеме температуры футеровки до 800°С со скоростью 150°С/час;

5)нагрев футеровки до 1600°С и выдержка при этой температуре в течение 1 час дл  полного спекани  рабочего сло .

Иедостатками известного способа  вл етс  то, что невозможно осуш,ествл ть точный контроль за нросушенностью футеровки до 500°С и онредел ть врем  выдержки при этой температуре дл  каждой набивки вследствие имеющихс  отклонений по содержанию влаги в жидкой св зке и конституционной или кристаллизационной влаги в огнеупорных материалах и невозможно точно установить температурный режим сушки и прокладки футеровки . Замер температуры пространства между металлическим стержнем и футеровкой термопарой погружени  при выключенной печи дает искаженные результаты из-за плохой теплопроводности окружаюш,его металлический стержень воздушного пространства.

Применение металлического стержн  точно но внутренней конфигурации футеровки тигл  снижает прочность футеровки из-за температурного расширени  металлического стержн  при нагреве и затрудненности газоотвода от футеровки.

Целью изобретени   вл етс  устранение указанных недостатков.

Поставленна  цель достигаетс  новым способом изготовлени  футеровки высокотемпературных печей путем набивки огнеупорного материала между индуктором, залитым в бетон , и извлекаемым металлическим стержнем (шаблоном) с последуюш,ей сушкой, заключаюш ,емс  в том, что предъ вленна  сушка осуш ,ествл етс  на воздухе в течение 24 часов, а в последующем сушку осуществл ют путем засыпки графитового порошка между графитовым стержнем, меньшим внутреннего диаметра футеровки, и футеровкой, где графитовый порошок, двигаемый и нагреваемый индукционными токами,  вл  сь теплоносителем от более нагретого индукционными токами графитового стержн , одновременно служит дл  контрол  полноты просушки футеровки до температуры 500°С и выдержки при этой температуре до исключени  кипени  графитового порошка вследствие прекращени  выделени  паров и газов при полной просушке футеровки . Температурный режим сушки футеровки по времени контролируетс  путем периодического погружени  термопары в псевдоожижающийс  выдел ющимис  из футеровки парами и газами графитовый порошок при сн том с индуктора напр жении. При этом точность замера темнературы нагревател  выше из-за равномерного прогрева графитового норошка но всем сечени м. Графитовый порошок, нагрева сь за счет индукционных токов, дополнительно подогреваетс  от графитового стержн , так как более плотиый материал быстрее подогреваетс  индукционными токами. Кипение графитового порошка выравнивает его температуру. Дополнительно кипению и перемешиванию графитового порошка способствует движение графитового норошка за счет индукционных токов . В дальнейшем происходит нагрев футеровки в течение 2 час до 800°С, а затем до 1600°С и выдерживаетс  1 час по сун1ествуюн1ей техноПосле операции прокалки футеровки проводитс  промывочна  плавка чугуиа, а затем пемарочиой стали, после чего футеровка готова к эксплуатации. Предмет изобретени  1. Способ изготовлени  футеровки индукционных печей, заключающийс  в набивке огнеупорного материала между индуктором, залитым в бетон, и шаблоном и последующей его сушке нагревом индукционными токами через опущенный в тигель стержень, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  прочности рабочего сло , перед сушкой нагревом между тиглем и опущенным в него стержнем засыпают графитовый порошок. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью контрол  просушки футеровки при температуре выдержки 500°С, футеровку при этой температуре выдерживают до прекращени  кипени  графитового цорошка. 3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что контроль температуры ведут погружением термопары в псевдоожижающийс  графитовый noponjoK при сн том напр жении.