SU407742A1 - DEVICE FOR CUTTING OF UNCONDITIONED CERAMIC PRODUCTS - Google Patents
DEVICE FOR CUTTING OF UNCONDITIONED CERAMIC PRODUCTSInfo
- Publication number
- SU407742A1 SU407742A1 SU1720964A SU1720964A SU407742A1 SU 407742 A1 SU407742 A1 SU 407742A1 SU 1720964 A SU1720964 A SU 1720964A SU 1720964 A SU1720964 A SU 1720964A SU 407742 A1 SU407742 A1 SU 407742A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cutting
- ceramic products
- unconditioned
- pressure chamber
- tube
- Prior art date
Links
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к устройствам дл резки необожженных керамических изделий, в частности, дл резки цилиндрических дренажных трубок с образованием на торцах фасок илн нных объемных конфигураций.The invention relates to devices for cutting unfired ceramic products, in particular, for cutting cylindrical drainage tubes with the formation of chamfers of colored volumetric configurations at the ends.
Известно устройство дл резки необожженных керамических изделий, содержащее напорную камеру с выходным соплом и электродами и трубопровод с запорным клапаном.A device for cutting unfired ceramic products, comprising a pressure chamber with an outlet nozzle and electrodes and a pipeline with a shut-off valve, is known.
Цель изобретени - повысить производительность труда и снизить энергоемкость.The purpose of the invention is to increase labor productivity and reduce energy intensity.
Это достигаетс тем, что корпус напорной камеры выполнен из двух половин, торцовые поверхности которых снабжены каналами, образующими сопло в виде замкнутой кольцевой щели, причем последн образует усеченный конус, вершина которого лежит на оси щели.This is achieved by the fact that the pressure chamber casing is made of two halves, the end surfaces of which are provided with channels forming the nozzle in the form of a closed annular slot, the latter forming a truncated cone, the apex of which lies on the axis of the slot.
На чертеже изображено предлагаемое устройство , общий вид.The drawing shows the proposed device, a General view.
На фланце 1 выходного патрубка экструдерного пресса установлена резательна головка , состо ща из внутреннего 2 и наружного 3 нолукорцусов, соединенных между собой так, что на стыке их торцов по внутреннему диаметру образуетс кольцевой канал 4, наклоненный под углом к оси трубки 5.A cutting head is installed on the flange 1 of the outlet pipe of the extruder press, consisting of internal 2 and external 3 nolucroses, which are interconnected so that an annular channel 4 is formed at the junction of their ends, inclined at an angle to the axis of the tube 5.
В тело полукорпуса 3 вмонтирован штуцерA fitting is installed in the body of the semi-housing 3
6 с двум электродами 7, соединенными с источником питани 8 через соответствующую электрическую схему.6 with two electrodes 7 connected to the power source 8 through an appropriate electrical circuit.
Полукорпус 2 снабжен кольцевой напорной камерой 9, имеющей в сечении профиль, обеспечивающий направленный выброс жидкости через кольцевой канал. Дл подачи рабочей жидкости в напорную камеру полукорпус 3 снабжен входным штуцером 10 с обратным клапаном И.Semi-body 2 is provided with an annular pressure chamber 9, which has a cross-sectional profile that provides directional discharge of fluid through the annular channel. For supplying the working fluid to the pressure chamber, the semi-body 3 is provided with an inlet fitting 10 with a check valve I.
Керн 12 имеет кольцевую проточку 13 дл выхода воды и частиц материала трубки при ее разрезке.The core 12 has an annular groove 13 for the release of water and particles of the material of the tube when it is cut.
При работе экструдерного пресса через его выходной патрубок и фланец 1 выдавлнваетс трубка 5, внутренний канал ее формируетс керном 12. В напорную камеру 9, образованную полукорпусами 2 и 3, через штуцер 10During operation of the extruder press, through its outlet nozzle and flange 1, tube 5 is extruded, its internal channel is formed by a core 12. In the pressure chamber 9 formed by semi-bodies 2 and 3, through fitting 10
и обратный клапан 11 попадает вода из напорной магистрали.and the check valve 11 enters the water from the pressure line.
Дл отрезани трубки 5 заданной длины на электроды 7 подаетс импульс тока от источника питани 8 и, в результате разр да между электродами 7, в папорпой камере 9 образуетс повышенное давление, благодар которому часть жидкости из камеры 9 выбрасываетс по каналу 4 под углом к образующейTo cut the tube 5 of a given length, a current pulse from the power source 8 is applied to the electrodes 7 and, as a result of the discharge between the electrodes 7, an increased pressure is generated in the core chamber 9, whereby a part of the fluid from chamber 9 is ejected through the channel 4 at an angle to the generator
трубки 5. Вода, выброшенна под давление1М из камеры 9, по сход щимс радиусам внедр етс в тело трубки 5, разреза ее и образу одновременно внутреннюю фаску на отход щей части трубки 5 и иаружиую фаску на оставшейс ее части. Использованна вода и частицы массы трубки 5 попадают в кольцевой канал 13 кериа 12 и удал ютс . Цикл окончен. Высока производительность описываемого устройства обуславливаетс временем выброса рабочей жидкости нз напорной камеры 9. Устройство работает от промышленных источников энергии и обладает высокой надежностью , т. к. в нем отсутствуют подвижные части. 4 Предмет изобретени 1.Устройство дл резки необожженных керамических изделий, содержащее напорную камеру с выходным соилом и электродами и трубопровод с запорным клапаном, отличающеес так, что, с целью повышени производительности труда и снижени энергоемкости , корпус напорной камеры выполнен из двух половин, торцовые поверхности которых снабжены каналами, образующими сопло в виде замкнутой кольцевой щели. 2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, 410 замкнута кольцева щель образует усеченный конус, вершина которого лежит на оси щели.tubes 5. Water released under pressure 1M from chamber 9, by converging radii, penetrates into the body of tube 5, cutting it and forming at the same time an internal chamfer on the outgoing part of the tube 5 and an outer chamfer on the remaining part of it. The water used and the particles of the mass of the tube 5 fall into the annular channel 13 of the keria 12 and are removed. The cycle is over. The high performance of the described device is determined by the time of discharge of the working fluid by the pressure chamber 9. The device operates from industrial energy sources and is highly reliable, since it has no moving parts. 4 Subject of the Invention 1. A device for cutting unbaked ceramic products, comprising a pressure chamber with output sol and electrodes and a pipeline with a shut-off valve, which is such that, in order to increase labor productivity and reduce energy intensity, the pressure chamber housing is made of two halves, the end surfaces which are provided with channels forming the nozzle in the form of a closed annular gap. 2. The device according to claim 1, wherein the 410 closed annular slit forms a truncated cone, the top of which lies on the axis of the slit.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1720964A SU407742A1 (en) | 1971-12-06 | 1971-12-06 | DEVICE FOR CUTTING OF UNCONDITIONED CERAMIC PRODUCTS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1720964A SU407742A1 (en) | 1971-12-06 | 1971-12-06 | DEVICE FOR CUTTING OF UNCONDITIONED CERAMIC PRODUCTS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU407742A1 true SU407742A1 (en) | 1973-12-10 |
Family
ID=20495041
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1720964A SU407742A1 (en) | 1971-12-06 | 1971-12-06 | DEVICE FOR CUTTING OF UNCONDITIONED CERAMIC PRODUCTS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU407742A1 (en) |
-
1971
- 1971-12-06 SU SU1720964A patent/SU407742A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2367586A1 (en) | UNDERWATER GRANULATION DEVICE | |
ES416009A1 (en) | Method of and apparatus for extruding plastic materials | |
SU407742A1 (en) | DEVICE FOR CUTTING OF UNCONDITIONED CERAMIC PRODUCTS | |
JPS57165134A (en) | Hydraulic bulge working device | |
SE8205304L (en) | DEVICE FOR FLUID DUMPING UP | |
SE7709999L (en) | SPRAYER TOOL FOR MANUFACTURE OF PLASTROR | |
ES403091A1 (en) | Device limiting the delivery output of a jack | |
ES342002A1 (en) | Clearance Seal in a Fluid-Flow Machine. | |
GB1296129A (en) | ||
GB1487778A (en) | Fuel injection device | |
GB1281924A (en) | Improvements in jet pumps | |
US2597916A (en) | Material feeder and hydrator | |
ES364576A1 (en) | Throughflow Valve for Liquids and/or Gases | |
FR2255163A1 (en) | Extrusion head for coating elongated bodies e.g. wires - with adjustable outlet opening for varying thickness of coating | |
SU145944A1 (en) | Device for electro-hydraulic tube flaring | |
US2231281A (en) | Feeding device for molding machines | |
JPS57107405A (en) | Hydraulic operating device | |
SU461669A1 (en) | Device for endless spinning | |
SU800394A1 (en) | Secondary supply of partial turbine | |
SU1661537A1 (en) | Device for stabilized feed | |
FR2310176A1 (en) | Continuous casting mould construction - with mould passage defined by high thermal conductivity material, and refractory feed | |
SU379752A1 (en) | DEVICE FOR FORMATION WELLS IN GROUND | |
JPS5716548A (en) | Cooling device for motor | |
SU203808A1 (en) | Device for electric discharge machining of parts | |
FR2250036A1 (en) | Double-acting ram braking system - uses long needle valve parallel to axis ram |