[go: up one dir, main page]

SU403612A1 - CONTAINER FOR CLEANING AND TRANSPORTATION - Google Patents

CONTAINER FOR CLEANING AND TRANSPORTATION

Info

Publication number
SU403612A1
SU403612A1 SU1709870A SU1709870A SU403612A1 SU 403612 A1 SU403612 A1 SU 403612A1 SU 1709870 A SU1709870 A SU 1709870A SU 1709870 A SU1709870 A SU 1709870A SU 403612 A1 SU403612 A1 SU 403612A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
conveyor
pipes
rollers
pipe
transportation
Prior art date
Application number
SU1709870A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
SU403612A2 (en
Inventor
В. Т. Хасин витель
Original Assignee
Специальное конструкторское бюро оборудованию производства асбестоцементных изделий
Publication of SU403612A1 publication Critical patent/SU403612A1/en
Application filed by Специальное конструкторское бюро оборудованию производства асбестоцементных изделий filed Critical Специальное конструкторское бюро оборудованию производства асбестоцементных изделий
Priority to SU1709870A priority Critical patent/SU403612A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU403612A2 publication Critical patent/SU403612A2/ru

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к устройствам дл  изготовлени  асбестоцементных труб и  вл етс  дальнейшим развитием изобретени  по авт. СБ. № 142189.The invention relates to devices for the manufacture of asbestos-cement pipes and is a further development of the invention according to the author. Sat No. 142189.

Известны конвейеры дл  выдерживани  и транспортировани  сырых асбестоцементных и подобных им труб во врем  их твердени , содержащие заключенный в теплоизолированную галерею цепной роликовый транспортер с движущимис  и вращающимис  роликами. Верхн   ветвь цепи этого транспортера, несуща  на себе асбестоцементные трубы, поддерживаетс  вторым цепным транспортером, установленным внутри первого. Регулируема  скорость вращени  роликов основного транспортера , а следовательно, и асбестоцементных труб, обеспечиваетс  регулируемой скоростью движени  цепи внутреннего транспортера. Однако известные конвейеры предназначены только дл  труб с посто нным по всей длине диаметром и не могут примен тьс  дл  труб с раструбами, которые на таких конвейерах деформируютс  вследствие переменного по длине труб диаметра и соответственно различных окружных скоростей на пр мых и фасонных участках при их вращении.Conveyors are known for holding and transporting raw asbestos-cement and similar pipes during their hardening, containing a chain roller conveyor enclosed in a heat-insulated gallery with moving and rotating rollers. The upper branch of the chain of this conveyor, bearing on itself the asbestos-cement pipes, is supported by a second chain conveyor installed inside the first. The adjustable speed of rotation of the rollers of the main conveyor, and hence of asbestos-cement pipes, is ensured by the adjustable speed of movement of the internal conveyor chain. However, the known conveyors are intended only for pipes with a constant diameter along the entire length and cannot be used for pipes with sockets that on such conveyors are deformed due to variable diameters along the length of the pipes and, accordingly, different peripheral speeds on the straight and shaped sections during their rotation.

Цель изобретени  - возможность транспортировани  труб с раструбами.The purpose of the invention is the possibility of transporting pipes with sockets.

Дл  этого на ос х основных роликов в местах их контакта с раструбами труб установлены свободно вращаюп.и1ес  дополнительные ролики.For this purpose, on the axes of the main rollers, in the places of their contact with the sockets of pipes, additional rollers are freely rotated.

На фиг. 1 схематически показан предлагаемый конвейер, общий вид; на фиг. 2 - трубы , уложенные на конвейере; на фиг. 3 - ролик, несущий трубу; на фиг. 4 - труба с двулш раструбами, уложенна  на роликах; на фиг. 5 - уложенные на роликах две однораструбные трубы (или одна труба с фасонным уширением в ее средней части).FIG. 1 schematically shows the proposed conveyor, general view; in fig. 2 - pipes laid on the conveyor; in fig. 3 - roller carrying pipe; in fig. 4 - a pipe with two sockets, laid on rollers; in fig. 5 - two single-bend pipes laid on rollers (or one pipe with shaped widening in its middle part).

Конвейер имеет закрытую теплоизолированную галерею 1, внутри которой установлены цепной роликовый 2 и цепной траковый 3 транспортеры, имеющие самосто тельные приводы 4 и 5. Транспортер 3 установлен внутри транспортера 2, причем верхн   (рабоча ) ветвь транспортера 2 поддерживаетс  траками 6 транспортера 3. Траки снабжены фрикционными накладками . На ос х основных роликов 7, навешенных на цепи 8 трллсиортера 2, установлены свободно вращающиес  дополнительные ролики 9. На входе в коивей р располол ен пандус 10, а на выходе - пандус 11. В галерее 1 размещены устройства 12 и 13 дл  подачи технологических пара и воды в коллекторы 14 дл  создани  воздушной завесы, сохран ющей внутри галереи необ.кодимые температуру и влажность.The conveyor has a closed thermally insulated gallery 1, inside which a chain roller 2 and a chain track 3 conveyors are installed, having independent drives 4 and 5. Conveyor 3 is installed inside conveyor 2, with the upper (working) branch of conveyor 2 supported by tracks 6 of conveyor 3. Tracks are equipped friction linings. On the axles of the main rollers 7, mounted on the chain 8 of the trollseur 2, there are freely rotating additional rollers 9. At the entrance to the bridge there is a ramp 10, and at the exit is a ramp 11. In gallery 1 there are devices 12 and 13 for supplying technological steam and water to the collectors 14 to create an air curtain that retains the necessary temperature and humidity inside the gallery.

Асбестоцементна  труба 15 с раструбомAsbestos cement pipe 15 with a bell

(или друга  фасонна  асбестоцементна  труба ) по пандусу 10 вкатываетс  на транспортер 2 и располагаетс  одновременно на двух основных роликах 7. При этом раструбна  часть трубы 15 оказываетс  на двух дополнительных роликах 9. При включении привода 4 транспортер 2 перемещает ролики 7, которые, опира сь на траки 6, вращаютс  и привод т во вращение трубу 15. Скорость и направление ее вращени  могут регулироватьс  изменением скорости движени  траков транспортера 3. Дополнительный ролик 9, наход щийс  в контакте с раструбом трубы 15, вращаетс  с окружной скоростью раструба, не вызыва  деформацию трубы.(or another shaped asbestos-cement pipe) ramp 10 rolls onto conveyor 2 and is located simultaneously on two main rollers 7. At the same time, the bell-shaped part of pipe 15 is on two additional rollers 9. When actuating the drive 4, conveyor 2 moves rollers 7, which, resting the tracks 6 are rotated and the pipe 15 is rotated. The speed and direction of its rotation can be adjusted by changing the speed of the tracks of the conveyor 3. The additional roller 9 in contact with the socket of the pipe 15 rotates with Uneven speed of the socket, without causing deformation of the pipe.

Разгрузка труб 15 с транспортера 2 производитс  свободным скатыванием их по пандусу 11, после чего оии направл ютс  на дальнейшую обработку.The unloading of the pipes 15 from the conveyor 2 is performed by freely rolling them along the ramp 11, after which they are sent for further processing.

Предмет изобретени Subject invention

Конвейер дл  выдерживани  и транспортировани  сырых асбестоцементных и подобных им труб во врем  их твердени  по авт. св. № 142189, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  возможности транспортировани  труб с раструбами , на ос х основных роликоа в местах их контакта с раструбами установлены свободно вращающиес  дополнительныеA conveyor for holding and transporting raw asbestos-cement and similar pipes during their hardening according to ed. St. No. 142189, characterized in that, in order to enable the transportation of pipes with sockets, freely rotating additional ones are installed on the axes of the main rollers at the points of their contact with the sockets.

рОЛтЖИ.ROLTZHI.

Фиг. 5 FIG. five

SU1709870A 1971-10-28 CONTAINER FOR CLEANING AND TRANSPORTATION SU403612A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1709870A SU403612A1 (en) 1971-10-28 CONTAINER FOR CLEANING AND TRANSPORTATION

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1709870A SU403612A1 (en) 1971-10-28 CONTAINER FOR CLEANING AND TRANSPORTATION

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SU403612A1 true SU403612A1 (en)
SU403612A2 SU403612A2 (en) 1973-10-26

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU403612A1 (en) CONTAINER FOR CLEANING AND TRANSPORTATION
JPH09330918A (en) Semiconductor manufacture equipment
US5044920A (en) Heat treatment apparatus for continuously advanced material
US4628615A (en) Process and installation for the heat treatment of cylindrical bodies, especially pipes
JPS60194123A (en) Card apparatus
US3545733A (en) Kiln for heat treatment of articles on a continuous basis
SU142189A1 (en) Conveyor for holding and transporting raw asbestos-cement pipes during their hardening.
US2618075A (en) Apparatus for drying and conveying ceramic bodies
JP2002308674A (en) Apparatus for manufacturing ceramic pipe
US3030226A (en) Method for coating conduit sections
FI70402C (en) ANLAEGGNING FOER BEHANDLING AV VARMA OCH / ELLER FOER UPPVAERMNING AVSEDDA GLASSKIVOR
US1695515A (en) Transporting mechanism for pipe-annealing furnaces
US4081562A (en) Process for the production of edible wreath-shaped food casings
EP2670718A1 (en) Method of shaping glass sheets
CA1114135A (en) Manufacture of clay products
RU2331566C1 (en) Belt conveyor
US3812909A (en) Apparatus for heating and cooling long cylindrical parts
US1375380A (en) Chocolate-cooling machine
JP3475499B2 (en) Belt type continuous heat treatment furnace
JPS59223110A (en) Guide and conveyor apparatus of base pipe of three-roll typeconical oblique rolling apparatus
SU341848A1 (en) DEVICE FOR MOVEMENT OF LONG-DIMENSIONAL PRODUCTS
KR830003587A (en) Handling and heat treatment method of cast iron pipe or steel pipe and device
SU153728A1 (en)
GB2221885A (en) Conveyor mechanism
JPS6142188B2 (en)