Изобретение относитс к производству искусственной кожи. Известен р д способов получени искусственной замши на основе полиэфируретанов коагул ционным «мокрым способом. 5 Полученные искусственные замши в соответствии с известными способами обладают невысокими гигиеническими свойствами , низкой устойчивостью замшевидной поверхности к механическим воздействи м. 10 С целью устранени указанных недостатков предлагаетс проводить коагул цию поверхностного сло раствора полиэфируретана в коагул ционной ванне при температуре ниже температуры поверхностного 15 сло на 10-30°С.t Пример. В раствор полиэфируретана в диметилформамиде ввод т 10-60 вес. ч. волокнистого целлюлозного наполнител , обработанного гидрофобизирующими (дис- 20 пергирующими) веществами, например парафином или стеариновой кислотой. В качестве полиэфируретана используют полиуретаны на основе 4,4-дифенилметондиизоционата и полиоксипропиленгликол 9.5 мол. вес. 1000-1500. Концентраци рабочего раствора 20- 30%, температура раствора 25-45°С. Полученный раствор нанос т на волокнистую основу с последующей коагул цией в коа- 30 гул ционной ванне температурой 20°С п ниже с обеспечением перепада между температурой сло раствора в 10-30°С. В качестве коагулирующей жидкости используют О-15%-ный водный раствор диметилформамида . Полученный полуфабрикат отл имают до влажности 60%. Затем провод т образивную поверхностную обработку на шлифовальной машине. Полученный полуфабрикат отмываетс от остатков диметилформамида и пыли в проточной воде при 40°С, а затем - нри 70-80°С. Сушат материал на щпанраме при 110±5°С. Свойства полученной искусственной замши. Предел прочности при раст жении, кг/мм : вдоль0,89 поперек0,69 Относительное удлинение, %: вдоль поперек Жесткость, г Истираемость, г/кВт-ч Паропроницаемость, мг/см--ч Влагопоглощение, % Влагоотдача, % Воздухопроницаемость, The invention relates to the manufacture of artificial leather. A number of methods for producing synthetic suede based on polyetheruretans using the coagulation wet method are known. 5 The obtained artificial suede in accordance with known methods have low hygienic properties, low resistance of the suede surface to mechanical effects. 10 To eliminate these drawbacks, it is proposed to coagulate the surface layer of the polyetherurethane solution in the coagulation bath at a temperature below the surface 15 layer by 10 -30 ° C.t Example. Into a solution of polyetherurethane in dimethylformamide, 10-60 wt. including fibrous cellulosic filler treated with water-repellent (dispersing) substances, such as paraffin or stearic acid. Polyurethanes based on 4,4-diphenylmethondiisocyanate and polyoxypropylene glycol 9.5 mol. weight. 1000-1500. The concentration of the working solution is 20-30%, the temperature of the solution is 25-45 ° C. The resulting solution is applied to a fibrous base, followed by coagulation in a coagulation bath at a temperature of 20 ° C below, ensuring a difference between the temperature of the solution layer of 10-30 ° C. O-15% aqueous solution of dimethylformamide is used as a coagulating liquid. The resulting semi-finished product is subject to a moisture content of 60%. A surface treatment is then carried out on a grinder. The resultant prefabricated was washed from residues of dimethylformamide and dust in running water at 40 ° C, and then at 70-80 ° C. Dry the material on shpanram at 110 ± 5 ° C. Properties obtained faux suede. Strength at stretching, kg / mm: along 0.89 across 0.69 Relative elongation,%: long across Hardness, g Abrasion, g / kWh Vapor permeability, mg / cm - h Moisture absorption,% Moisture,% Air permeability,
3- 43-4