SU399466A1 - GLASS ROLLING SHAFT - Google Patents
GLASS ROLLING SHAFTInfo
- Publication number
- SU399466A1 SU399466A1 SU1708973A SU1708973A SU399466A1 SU 399466 A1 SU399466 A1 SU 399466A1 SU 1708973 A SU1708973 A SU 1708973A SU 1708973 A SU1708973 A SU 1708973A SU 399466 A1 SU399466 A1 SU 399466A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shaft
- rolling shaft
- glass
- glass rolling
- pipe
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс ж устройствам дл прокатки стекла и может быть использовано при изготовлении, напри(ме;р, юолированного, узорчатого и армированного листового стекла .The invention relates to devices for rolling glass and can be used in the manufacture, for example, (me; p, tinned, patterned and reinforced sheet glass.
.Из1весте« 1вал дл «рокатки стекла, выполнениый ;с возрастающей от середины ж тор . толщиной стевки и внутренней -полостью, в (которой устан01вле а .From 1invest "1 shaft for" glass roll, performed; with a torus increasing from the middle. thick stevka and internal-hollow, in (which is installed a.
Цель изобретени - обеенечить регулирование распределени темтературы но длине вала.The purpose of the invention is to ensure that the regulation of the temperature distribution over the shaft is controlled.
Это (достигаетс тем, что в стенках трубы вьгаголиены пазы, в полости ее устаповлелы ходовые вииты с размещен.ньими «а «их и 1проход щи1ми через тазы диска ми с секторами , соединениыми с пружинами.This is (achieved by the fact that grooves are grooved in the walls of the pipe, and in the cavity of its cavity the running viits are placed with placed them and 1 pass through the basins with disks with sectors connected to the springs.
На фиг. 1 показан предлагаемый вал, продольный разрез; «а ;фиг. 2 - то же, разрез (ПО А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed shaft, a longitudinal section; “A; FIG. 2 - the same section (software A-A in Fig. 1.
В (ПОЛОСТЬ вал-а 1, И1мею:щего возрастающую от середины ж торцам толщину стенки, вмонтирована труба 2. В ставках трубы 2 выпол (Нены иазы 3, а в полости ее установлены ходовые ви«ты 4.B (CAVITY shaft 1, I): the wall thickness increasing from the middle of the end of the wall, pipe 2 is mounted. In pipe 2 stakes are done (Neenazy 3, and in the cavity it is installed running gear 4.
На ходовЫХ винтах 4 раз,мещены проход щие через пазы 3 Д1гски 5 с раздвижнымиOn the propellers 4 times, the protruding passes through the slots 3 D1Gski 5 with sliding
секторами 6. Сектора 6 iB свою очередь, соеД|инены с ст гивающими пружинами 7.sectors 6. Sectors 6 iB turn, connectors with tension springs 7.
Распределение температуры по длине вала осуществл етс регулированием зазора :.между внутренней поверхностью его стенки и наружной поверхностью раздвижных секторов 6. Регулировааше зазора производитс в процессе формовани ленты стекла вращением .ходовых BHHTOiB 4. При этом, подвиж-иые дисми 5 совершают в направл ющих пазах 3 движение в пр мом и обратном напр-авлени х вдоль оси вала 1 и, перемеща сь, разжимают или сжимают раздвижные сектора 6, тем самым уменьша или увеличива зазор дл прохождени охлаждающей жидкости.Temperature distribution along the shaft is carried out by adjusting the gap: between the inner surface of its wall and the outer surface of the sliding sectors 6. The gap is adjusted during the formation of a glass ribbon by rotating BHTOiB 4. 3, movement in the forward and reverse directions along the axis of the shaft 1 and moving, expanding or compressing the sliding sectors 6, thereby reducing or increasing the clearance for the passage of coolant.
П ip е л м е т и 3 о б р е т е н ;11 P ip e lme t and 3 o b ete n; 11
Вал дл про,катки стекла, 1ВЫ1Полненны;1 с возрастающей от середины IK торцам толщиной стенки и внутренней полостью, в которой установлена труба, отличающийс тем, что, с целью обеспечени регулировани распределени температуры по длине вала, в стенках трубы выполнены пазы, в полости ее установлены ходовые винты с размещенными на 1Ш1Х и проход щими через газы дисками г гектсрам, сселикс;;:ы.м1; с дружинами.Shaft for pro, glass rollers, 1VY1Filled; 1 with the wall thickness increasing from the middle IK and the internal cavity in which the pipe is installed, characterized in that, in order to control the temperature distribution along the shaft, in the pipe walls it is fitted with spindle screws placed on 1SH1X and discs passing through the gases g Hexram, Sselix ;;: s.m1; with the squads.
jfejjaaa asainiig aijja.-.: 9 ч s гjfejjaaa asainiig aijja.- .: 9 h s g
IP иг. -Z ЪIp game -Z b
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1708973A SU399466A1 (en) | 1971-10-25 | 1971-10-25 | GLASS ROLLING SHAFT |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1708973A SU399466A1 (en) | 1971-10-25 | 1971-10-25 | GLASS ROLLING SHAFT |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU399466A1 true SU399466A1 (en) | 1973-10-03 |
Family
ID=20491347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1708973A SU399466A1 (en) | 1971-10-25 | 1971-10-25 | GLASS ROLLING SHAFT |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU399466A1 (en) |
-
1971
- 1971-10-25 SU SU1708973A patent/SU399466A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1773568A (en) | Gear transmission | |
| SU399466A1 (en) | GLASS ROLLING SHAFT | |
| SE8106603L (en) | HOP ROLLING DEVICE WITH SPIRAL SHAPED TRANSFER TAPE | |
| GB1333282A (en) | Apparatus for straightening elongate workpieces | |
| SU389854A1 (en) | DRIVE ROLLS MILL COLD PIPE ROLLING | |
| SU621406A1 (en) | Roll for longitudinal rolling of variable section profiles | |
| JPS59118642A (en) | Driving apparatus for movable roller in printing machine for film | |
| US1947559A (en) | Bearing | |
| SU496056A1 (en) | Helical rolling mill line | |
| SU425686A1 (en) | METHOD OF STABILIZATION OF METAL TENSION IN TREATMENT | |
| US2378464A (en) | Method of treating a rollable material to produce sheets or bands having longitudinally decreasing or increasing thickness | |
| SU484026A1 (en) | Drive work rolls rolling mill | |
| US3290961A (en) | Speed adjustment device | |
| US2506195A (en) | Variable speed friction gearing | |
| SU796534A1 (en) | Roller-type clutch | |
| SU750185A1 (en) | Roll-type toothed gearing | |
| SU672412A1 (en) | Wave-type gearing adjustable generator | |
| SU376153A1 (en) | ||
| SU584951A1 (en) | Thread-rolling head | |
| US1805523A (en) | Variable transmission | |
| SU518587A1 (en) | Band brake clamping mechanism | |
| SU364782A1 (en) | SELF-INSTALLED AND SEEMABLE ADJUSTABLE GENERATOR FOR TWO-WAVE GEAR TRANSFER | |
| SU389928A1 (en) | PRESS FOR BRIQUETTING OF POWDERED MATERIALS | |
| SU425692A1 (en) | INSTALLATION FOR THE CONTINUOUS LINKING OF THE STREET RENT | |
| SU763026A1 (en) | Machine for continuous rolling parts in the from of bodies of revolution from bar |