SU398453A1 - DEVICE FOR BINDING ROLLS - Google Patents
DEVICE FOR BINDING ROLLSInfo
- Publication number
- SU398453A1 SU398453A1 SU1709949A SU1709949A SU398453A1 SU 398453 A1 SU398453 A1 SU 398453A1 SU 1709949 A SU1709949 A SU 1709949A SU 1709949 A SU1709949 A SU 1709949A SU 398453 A1 SU398453 A1 SU 398453A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roll
- rollers
- rolls
- feeding
- binding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к упаковочному оборудованию и может быть использова«о дл обв зки рулонов, например, металлической лентой.The invention relates to packaging equipment and can be used for wrapping rolls, for example, metal tape.
Известно аналогичное устройство, содержащее наклонные направл ющие дл подачи рулонов, опорный и поддерживающий поворотные приемные ролики, приспособление дл подачи обв зочного материала и обв зочиый механизм.A similar device is known, comprising inclined guides for feeding coils, supporting and supporting swiveling take-up rollers, a device for feeding binder material and a wrapping mechanism.
Целью изобретени вл етс возможность упаковки рулонов различных диаметров. Это достигаетс тем, что устройство снабжено установленным на наклонной направл ющей клавишным фиксатором, клавищи которого отсто т от опорного .ролика. Клавиши подпружинены .могут быть, при этом выступающа за направл ющие часть их имеет скосы в направлении качени рулона.The aim of the invention is the possibility of packing rolls of various diameters. This is achieved in that the device is provided with a key lock mounted on an inclined guide, the keys of which are separated from the reference roller. The keys can be spring-loaded, while the protruding part of them has bevels in the rolling direction of the roll.
На фиг. 1 схематически изображено предложенное устройство; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б; на фиг. 4 - клавищный фиксатор во взаимодействии с обв зываемым рулоном.FIG. 1 schematically shows the proposed device; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one; in fig. 3 - view along arrow B; in fig. 4 - key lock in conjunction with the coiled roll.
Устройство дл обв зки рулонов содержит наклонные направл ющие 1 дл подачи рулонов; упор 2, удерживающий рулон перед подачей его в зону обв зки; опорный и поддерживающий поворотные приемные ролики 3; приспособление 4 дл подачи обв зочного материала; проводки-стационарную 5 и откидывающуюс 6, направл ющие обв зочный материал вокруг сечени обв зываемого рулона; разматыватель 7, на котором находитс рулон обв зочной ленты; обв зочный механизм , включающий прижим 8 переднего конца обв зочного материала, прижим 9 заднего конца обв зочного материала, нож 10 дл обрезки обв зочного материала и два электродаThe coil tying device comprises inclined guides 1 for feeding the coils; an anvil 2 holding the roll before feeding it into the area of the tie; supporting and supporting swivel take-up rollers 3; attachment 4 for feeding the binding material; fixed-wiring 5 and folding 6 that guide the binding material around the cross-section of the bound roll; an uncoiler 7, on which is a roll of strapping tape; a binding mechanism that includes a clamp 8 of the front end of the tie material, a clamp 9 of the rear end of the tie material, a knife 10 for cutting the binding material and two electrodes
11 со сварочной аппаратурой осуществл ющих одностороннюю контактную сварку обв зочного материала, обт нутого вокруг сечени обв зываемого рулона; клавишный фиксатор 12, фиксирующий обв зываемые рулоны в11 with welding equipment carrying out one-sided contact welding of the binding material wrapped around the section of the bound coil; keyboard lock 12, locking coiled rolls in
приемных поворотных роликах 3 и состо щий из необходимого количества подпружиненных клавишей 13, имеющих -скосы на длине, выступающей за направл ющие, в направлении качени обв зываемого рулона; клавишныйreceiving pivot rollers 3 and consisting of the required number of spring-loaded key 13, having -crosses on a length protruding beyond the guides, in the rolling direction of the knitted roll; key
фиксатор 12 установлен на неиодвижной стенке 14 наклонных направл ющих 1, друга стенка 15 которых - подвижна . Поэтому ширина обв зываемых рулонов может мен тьс в щироких пределах.a retainer 12 is mounted on a non-sliding wall 14 of inclined guides 1, the other wall 15 of which is movable. Therefore, the width of the wrapped coils may vary within wide limits.
Устройство дл обв зки рулонов работает следующим образом. Обв зываемый рулон находитс на упоре 2 в наклонных направл ющих 1, откндываюаца с проводка G открыта , приемные поворотные ролики 3 повернуты на оси так, что поддерживающий ролик утоплен 1ПОД плоскость качени рулона, а опорный - ПОДНЯТ. При работе устройства упор 2, удерживающий обв зываемый .рулой, опускаетс и последний самопроизвольно катитс в «аклонных направл ющих до оиориого ролика. Встреча на пути своего качени клавишный фиксатор 12, обв зываемый рулон воздействует на окошенные торцы подпружиненных клавишей 13 и поочередно отжимает их. По мере освобождени сечением рулона клавиши 13 возвращаютс под действием пружин в исходное положение, запира тем самым рулон в приемных поворотных роликах 3, которые затем поворачиваютс с наход щимс в них обв зываемым рулоном в горизонтальное положение, при этом оси стационарной 5 и откидывающейс 6 проводок совмешаютс . Откидывающа с проводка 6 закрываетс и приспособление 4 задает обв зочный материал в совмещенные проводки. Затем последовательно прижим 8 зажимает передний конец обв зочного материала, приапособление 4, реверсиру , обт гивает его вокруг сечени обв зываемого рулона, прижим 9 зажимает задний .конец обв зочного материала, нож 10 обрезает обв зочный материал и электроды 11 производ т одностороннюю контактную сварку. После этого прижимы 8 и 9, нож 10 и электроды 11 одновременно отвод т-с в исходное положение. Одна в зка готова, Дл осуществлени следующей в зки приемные поворотные ролики 3, враща сь, ироворачивают обв зываемый рулон на требуемый угол (устанавливаетс в зависимости от числа в зок на рулоне), и операции обв зки повтор ютс . После выполнени последней в зки ролики 3, поворачива сь, выдают обв занный рулон и возвращаютс в исходное положение. Предмет изобретени 1. Устройство дл обв зки рулонов, например , металлической лентой, содержащее наклонные направл ющие дл подачи рулонов, опорный и поддерживающий поворотные приемные ролики, приспособление дл подачи обв зочного материала и обв зочный механизм, отличающеес тем, что, с целью упаковки рулонов различных диаметров, оно снабжено установленным на наклонной направл ющей клавишным фиксатором, клавиши которого отсто т от опорного ролика. 2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что клавиши подпружинены, при этом выступающа за направл ющие часть имеет скосы в направлении качени рулона.The coil tying device operates as follows. The wrapped roll is on the stop 2 in the inclined guides 1, the cable G is disconnected, the take-up swivel rollers 3 are rotated on the axis so that the support roller is recessed by the RHP roll roll plane, and the reference roll is LIFTED. When the device is in operation, the stop 2, which is held in place by the saddle, is lowered and the latter spontaneously rolls in the direction of the roller to the normal roller. Meeting the keyboard lock 12 on its way, the tied roll acts on the windowed ends of the spring-loaded key 13 and alternately depresses them. As the roll section is released, the keys 13 return to the initial position under the action of springs, thereby locking the roll in the receiving swivel rollers 3, which then turn with the associated roll into a horizontal position, while the axes of the stationary 5 and the flip 6 wires combine . The folding wiring 6 is closed and the device 4 sets the binding material into the combined wiring. Then, successively, the clamp 8 clamps the front end of the strapping material, device 4, reversing it, wraps it around the cross-section of the knotted roll, the clamp 9 clamps the back end of the bonding material, the knife 10 cuts the strapping material and the electrodes 11 perform one-sided resistance welding. After that, the clamps 8 and 9, the knife 10 and the electrodes 11 at the same time tap t-to its original position. One viscosity is ready. For the next viscosity, the take-up swivel rollers 3 rotate the rotating coil around the desired angle (set depending on the number of voices on the roll), and the wrapping operations are repeated. After the last spin is completed, the rollers 3, turning, release the bound roll and return to their original position. The subject of the invention 1. A device for wrapping coils, for example, a metal tape, comprising inclined guides for feeding coils, supporting and supporting swiveling take-up rollers, a device for feeding obvzochnogo material and a bracing mechanism, characterized in that, for the purpose of packing coils of various diameters, it is provided with a key lock mounted on an inclined guide, the keys of which are spaced from the support roller. 2. A device according to claim 1, characterized in that the keys are spring-loaded, while the protruding part of the guide has bevels in the rolling direction of the roll.
ВидбVidb
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1709949A SU398453A1 (en) | 1971-10-29 | 1971-10-29 | DEVICE FOR BINDING ROLLS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1709949A SU398453A1 (en) | 1971-10-29 | 1971-10-29 | DEVICE FOR BINDING ROLLS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU398453A1 true SU398453A1 (en) | 1973-09-27 |
Family
ID=20491640
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1709949A SU398453A1 (en) | 1971-10-29 | 1971-10-29 | DEVICE FOR BINDING ROLLS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU398453A1 (en) |
-
1971
- 1971-10-29 SU SU1709949A patent/SU398453A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105800380A (en) | Wire packing machine | |
US3428096A (en) | Machine for tying coils and packs of iron for instance of rolled iron with wire | |
US3557684A (en) | Binding machine | |
SU398453A1 (en) | DEVICE FOR BINDING ROLLS | |
US4301720A (en) | Machine for tying coils of metal wire | |
GB325783A (en) | An improved package tying machine | |
US3869845A (en) | Upcoiler for coiling a plurality of strips | |
GB911940A (en) | Belt type wrapping apparatus | |
US1545407A (en) | Box-strapping machine | |
US4093501A (en) | Frictional heat weld | |
GB615617A (en) | Improvements in or relating to wire tying machines | |
WO1995012525A1 (en) | Coil tying apparatus and method | |
FR2310261A1 (en) | Stretchable sheet item wrapping machine - generates greater tension between guide member and item than between member and sheet clamp (NL091176) | |
US810521A (en) | Bale-tying machine. | |
US3867878A (en) | Method of applying strapping material to round packages or the like | |
US3321949A (en) | Strip-reeling apparatus comprising a belt coiler | |
RU1811425C (en) | Apparatus for receiving and transmitting coils | |
US2941464A (en) | Reversible wire binding machine | |
GB917235A (en) | Apparatus for making hinged concrete-reinforcing wire mats | |
US972389A (en) | Bundling-machine. | |
GB452622A (en) | Bundle binding machine | |
DE2518211A1 (en) | Packing machine for plastic bands - has retractable fingers over which strip is pulled round tunnel containing package | |
SU564217A1 (en) | Device for binding articles | |
SU401572A1 (en) | V1GTTV | |
SU848398A1 (en) | Device for bundling coils on coiler drum |