SU39391A1 - The method of obtaining resinous products - Google Patents
The method of obtaining resinous productsInfo
- Publication number
- SU39391A1 SU39391A1 SU135478A SU135478A SU39391A1 SU 39391 A1 SU39391 A1 SU 39391A1 SU 135478 A SU135478 A SU 135478A SU 135478 A SU135478 A SU 135478A SU 39391 A1 SU39391 A1 SU 39391A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- phenol
- resinous products
- resin
- water
- cellulose
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Предлагаемое изобретение относитс к способам получени смолообразных продуктов из фенолов и целлюлозы в присутствии серной кислоты.The present invention relates to methods for producing resinous products from phenols and cellulose in the presence of sulfuric acid.
Получение продуктов конденсации фенола с целлюлозой сильно затрудн етс тем, что при введении в реакционный сосуд всего количества целлюлозы (древесные опилки, бумажна масса), необходимого дл св зывани фенола, получаетс масса, котора настолько трудно размешиваетс , что нагревание массы бывает невозможно производить без ее перегрева и частичного обугливани . Кроме того, часть смолы, вследствие перегрева, переходит в нерастворимую и неплавкую форму и не может быть в дальнейшем использована. При этом больша часть целлюлозы совершенно не участвует в реакции вследствие того, что теоретическое количество фенола, требуемое дл реакции, не может смочить всю целлюлозу. Эго ведет к тому, что весь фенол, который мог бы быть св зан клетчаткой, не входит в реакцию , следовательно в продуктах конденсации остаетс 15 - 20% свободного фенола.The production of the condensation products of phenol with cellulose is greatly hampered by the fact that when the total amount of pulp (sawdust, paper pulp) required for the phenol binding is introduced into the reaction vessel, a mass is obtained which is so difficult to stir that it is impossible to heat the mass. overheating and partial charring. In addition, part of the resin, due to overheating, becomes insoluble and infusible form and can not be further used. In this case, most of the cellulose does not participate at all in the reaction due to the fact that the theoretical amount of phenol required for the reaction cannot moisten the whole cellulose. This leads to the fact that all phenol, which could be bound by fiber, does not enter into the reaction, therefore 15 to 20% of free phenol remains in the condensation products.
Автором насто щего изобретени предложен способ получени смолообразных продуктов из фенолов, который не имеет вышеуказанных недостатков.The author of the present invention proposes a method for producing resinous products from phenols, which does not have the above disadvantages.
Способ состоит в том, что бумажную массу или древесные опилки смачивают раствором сернокислого железа и после выдерживани на воздухе ввод т в расплавленный с серной кислотой фенол. Реакцию конденсации ведут до получени однородной массы, которую затем обрабатывают водой при кип чении и сушат при температуре не выше 80°. Дл получени чистого продукта полученную смолу экстрагируют спиртом.The method consists in that the paper pulp or sawdust is moistened with a solution of ferrous sulphate and after incubation in air is introduced into the phenol melted with sulfuric acid. The condensation reaction is carried out until a homogeneous mass is obtained, which is then treated with water at boiling and dried at a temperature not higher than 80 °. To obtain a pure product, the obtained resin is extracted with alcohol.
Предлагаемый способ имеет то преимущество , что он позвол ет вводить целлюлозу в сферу реакции не только в количестве, необходимом дл св зывани фенола, но даже в несколько раз большем.The proposed method has the advantage that it allows cellulose to be introduced into the reaction sphere not only in the quantity necessary to bind phenol, but even several times larger.
Это представл ет большой интерес дл получени пластмасс из искусственных смол с применением в качестве наполнителей древесной муки, бумажной массы и т. п., так как при этом способе дл изготовлени различных предметов прессованием можно употребл ть непосредственно массу, полученную после реакции конденсации с последующим кип чением с водой дл удалени растворимых в воде веществ и высушиванием . Благодар этому отпадает необходимость экстрагировани смолы растворителем , пропитка этим раствором пластификатора , а следовательно значительно удешевл етс изготовление предметов из пластмасс.This is of great interest for the production of plastics from artificial resins using wood flour, paper pulp, etc., as fillers, since this method can be used for the manufacture of various objects by pressing to directly use the mass obtained after the condensation reaction followed by bales. with water to remove water-soluble substances and drying. Due to this, it is not necessary to extract the resin with a solvent, impregnate a plasticizer with this solution, and consequently, the production of items from plastics is much cheaper.
Пример. 140 г древесных опилок (влажность lOVo) смачивают раствором 7 2 сернокислого железа в 240 г воды. раскладывают тонким слоем и перелопачивают. Через несколько часов опилки, -содержащие 60 - 70% воды, ввод т в котел с фенолом (100 г), содержащим 12 г сарнон кислоты. Нагревание производ т с обратным холодильником до получ.еки однородной массы, не содержащей нерззрушгмной древесины . Оставшуюс массу обрабатывают водой, высушивают при 50-70, после чего полученный порошок может нэлосредственно подвергатьс прессованию. 3 случае необходимости получени чистой смолы последнюю зкстрагиру.ют из сухой массы соответствую диг1 растворителем.Example. 140 g of sawdust (moisture LOVO) moistened with a solution of 7 2 iron sulfate in 240 g of water. lay out a thin layer and shovel. After several hours, sawdust containing 60 to 70% of water is introduced into the boiler with phenol (100 g) containing 12 g of sarnon acid. Heating is carried out under reflux until a homogeneous mass is obtained that does not contain impregnated wood. The remaining mass is treated with water, dried at 50-70, after which the resulting powder can be directly compressed. 3 if it is necessary to obtain a pure resin, the last copy of the dry mass corresponds to dig1 solvent.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
1.Способ получени смолообразных продуктов из фенолов и целлюлозы с прибавлением серной кислоты, отличающийс тем, что бумажную массу или древесные опилки смачивают раствором сернокислого железа и после выдерживани на воздухе внос т в расплавленный фенол с серной кислотой, обрабаваюг водой при кип чении, сушат при температуре не выше 80° и дл получени чистой смолы экстрагируют спиргом.1. A method of producing resinous products from phenols and cellulose with the addition of sulfuric acid, characterized in that the pulp is moistened with a solution of ferrous sulphate and, after being exposed to air, is introduced into molten phenol with sulfuric acid, treated with boiling water, dried at temperature not higher than 80 ° C and extracted with spirk to obtain a pure resin.
2.Применение смолы, приготовленной по способу, указанному в п. 1, дл изготовлени пластических масс с введением древесных опилок, в несколько раз большем количестве их, с целью получени со смолой различных предметов штампованием.2. The use of the resin prepared according to the method indicated in clause 1 for the manufacture of plastics with the introduction of sawdust, several times more of them, with the aim of obtaining various objects with the resin by stamping.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU135478A SU39391A1 (en) | 1933-09-29 | 1933-09-29 | The method of obtaining resinous products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU135478A SU39391A1 (en) | 1933-09-29 | 1933-09-29 | The method of obtaining resinous products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU39391A1 true SU39391A1 (en) | 1934-10-31 |
Family
ID=48354724
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU135478A SU39391A1 (en) | 1933-09-29 | 1933-09-29 | The method of obtaining resinous products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU39391A1 (en) |
-
1933
- 1933-09-29 SU SU135478A patent/SU39391A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4597928A (en) | Method for fiberboard manufacture | |
US2168160A (en) | Production of phenol-aldehydelignin resins | |
US2068926A (en) | Method of making artificial lumber | |
JP3299110B2 (en) | Lignophenol-based molded article, method for producing the same, and method for treating lignophenol-based molded article | |
ATE2550T1 (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF BEET PUFF WITH HIGH DRY MATTER CONTENT. | |
SU39391A1 (en) | The method of obtaining resinous products | |
US2794790A (en) | Preparation of thermosetting binders from phenol derivatives of waste sulphite liquor | |
US2538742A (en) | Digesting lignocellulose with a rosin soap | |
US2685529A (en) | Lignocellulose board | |
US2754728A (en) | Raintable hardboard and process of making the same | |
US1743985A (en) | Fuel and method of making same | |
US3371054A (en) | Formaldehyde-reactive acid bark and bark resins and method of forming same | |
SU1310406A1 (en) | Method for producing modified phenolformaldehyde resin | |
US2078269A (en) | Artificial lumber | |
US3079353A (en) | Lignosulfonate derivative | |
US1718012A (en) | Artificial board and its manufacture | |
US2221779A (en) | Acid-resistant resin product | |
US2336672A (en) | Preparation of thermosetting resin | |
CA1146306A (en) | Binding lignocellulosic materials | |
JP2000072888A (en) | Lignophenol-based molding product, its production and treatment of lignophenol-based molding product | |
SU39970A1 (en) | The method of obtaining plastic from split wood | |
SU20652A1 (en) | Modification of the method of obtaining artificial mass, as described in US Pat. No. 360 | |
US3668064A (en) | Composition board and method of making it | |
US2563836A (en) | Reaction base material | |
SU398413A1 (en) | METHOD FOR OBTAINING PLASTICS FROM WOOD PARTICLES1 “•” “•“ ^ '' ^ TPH • dS, L,;.> &.) * ^^ yj |