SU393250A1 - REFRACTORY MATERIAL - Google Patents
REFRACTORY MATERIALInfo
- Publication number
- SU393250A1 SU393250A1 SU1708225A SU1708225A SU393250A1 SU 393250 A1 SU393250 A1 SU 393250A1 SU 1708225 A SU1708225 A SU 1708225A SU 1708225 A SU1708225 A SU 1708225A SU 393250 A1 SU393250 A1 SU 393250A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- refractory material
- boron
- electrical resistivity
- carbide
- nitride
- Prior art date
Links
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к огне орным материалам , которые могут быть иснользованы в технике высоких температур.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to fire materials that can be used in high temperature engineering.
Известен огнеупорный материал, включающий нитрид бора и 1карбид бора.Known refractory material, including boron nitride and 1 boron carbide.
Целью изобретени вл етс повышение механической прочности и удельного электросопротивлени материала.The aim of the invention is to increase the mechanical strength and electrical resistivity of the material.
Это достигаетс тем, что огнеупорный материал содержит указанные компоненты в следующих соотнощени х (в вес %):This is achieved in that the refractory material contains these components in the following ratios (in weight%):
Нитрид бора30-40Boron nitride 30-40
Карбид бора30-40Carbide boron 30-40
и кроме тогоand besides
Окись ниоби 19-35Niobium oxide 19-35
Ниобий1-5Niobium1-5
Предлагаемый огнеупорный материал получают следующим образом.The proposed refractory material is obtained as follows.
Смешивают в необходимом соотношении порошки «итрида 60ipa, карбнда бора, окиси ниоби и ниоби . Из полученной смеси прессуют заготовки на пластификаторе - 3%-ном растворе сиитетического каучука в бензине - под давлением 3-4 т/см с .последующим их спеканием при 1800°С в среде азота.Powders of “itrida 60ipa, borde borde, niobium oxide and niobium” are mixed in the required ratio. From the mixture obtained, blanks are pressed on a plasticizer — a 3% solution of synthetic rubber in gasoline — under a pressure of 3–4 t / cm s, followed by sintering them at 1800 ° C in a nitrogen atmosphere.
Полученный материал имеет шредел прочности при сжатии при 20°С 1,83 лг/лut удельное электросопротивление при 20°С - 3,10Зо.и-САг, а при 1000°С - 1,10 ом см.The resulting material has a compressive strength at 20 ° C of 1.83 lg / lut electrical resistivity at 20 ° C - 3.10 ° C and SAg, and at 1000 ° C - 1.10 ohm cm.
10Предмет изобретен i 10 item invented i
Огнеупорный материал, включающий нитрид бора и «арбид бора, отличающийс тем, что, с целью повыщени механической прочности и удельного электросопротивлени , он содержит указанные компоненты в следующих соотношени х (ввес.%):Refractory material, including boron nitride and arbid boron, characterized in that, in order to increase the mechanical strength and electrical resistivity, it contains these components in the following ratios (%):
Нитрид бо-ра30-40Nitride bora30-40
Карбид бора30-40Carbide boron 30-40
20и кроме того20and besides
Окись ииоби 19-35Oxide Iiobi 19-35
Ниобий1-5Niobium1-5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1708225A SU393250A1 (en) | 1971-10-25 | 1971-10-25 | REFRACTORY MATERIAL |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1708225A SU393250A1 (en) | 1971-10-25 | 1971-10-25 | REFRACTORY MATERIAL |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU393250A1 true SU393250A1 (en) | 1973-08-10 |
Family
ID=20491136
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1708225A SU393250A1 (en) | 1971-10-25 | 1971-10-25 | REFRACTORY MATERIAL |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU393250A1 (en) |
-
1971
- 1971-10-25 SU SU1708225A patent/SU393250A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1438709A (en) | Silicon carbide ceramice | |
IT963792B (en) | COPOLYMERS OF ETHYLENE CARBON OXIDE THERMONOMER AND COMPOSITION WITH THEM FORMED | |
ES389906A1 (en) | Composite explosive with a carboxylic polydiolefin binder | |
GB1430019A (en) | Dense products comprising hexagonal silicon aluminium oxynitride | |
GB1517382A (en) | Solid diffusion sources for phosphorus doping | |
GB1092637A (en) | Silicon nitride products | |
SU393250A1 (en) | REFRACTORY MATERIAL | |
KR890000373A (en) | Murite ceramic composition | |
GB1324872A (en) | Electromechanical resonator | |
GB1186116A (en) | Improvements in or relating to the Production of High Dielectric Ceramics | |
GB1204867A (en) | Improvements in or relating to piezoelectric ceramics | |
SU393249A1 (en) | REFRACTORY MATERIAL | |
ES409928A1 (en) | Permanently antistatic polyamide compositions | |
SU391107A1 (en) | Zhaya | |
GB817918A (en) | Improvements in or relating to methods of manufacturing radiation-sensitive sinteredbodies containing cadmium sulphide | |
GB1424011A (en) | Alloys or solid solutions for direct thermoelectric energy conversion | |
SU377308A1 (en) | SINTERED ELECTRO-INSULATING MATERIAL BASED ON BORON NITRIDE | |
SU393252A1 (en) | REFRACTORY MATERIAL | |
JPS5425494A (en) | Voltage-nonlinear resistive ceramic composition | |
SU380614A1 (en) | REFRACTORY MATERIAL | |
SU374259A1 (en) | REFRACTORY MATERIAL | |
Uy et al. | Isostatic Densification and Strengthening of Reaction Sintered Si sub 3 N sub 4 | |
SU439534A1 (en) | Electrocontact cermet material | |
SU377309A1 (en) | ALL-UNION AT AT ?? ^ Hf) - 'i GUNICH ^ TUAYA rb!: 6. (G'2 "' in" and IBA | |
ES272847A1 (en) | Thermoelectric materials |