SU392000A1 - , MW ^ WW14 E - Google Patents
, MW ^ WW14 EInfo
- Publication number
- SU392000A1 SU392000A1 SU1435198A SU1435198A SU392000A1 SU 392000 A1 SU392000 A1 SU 392000A1 SU 1435198 A SU1435198 A SU 1435198A SU 1435198 A SU1435198 A SU 1435198A SU 392000 A1 SU392000 A1 SU 392000A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ammonium
- sodium
- fluorosilicate
- fluoride
- product
- Prior art date
Links
Landscapes
- Silicon Compounds (AREA)
Description
СПОСОБ ОБЕСКРЕМНИВАНИЯ НАТРИЙФТОРСОДЕРЖАЩИХMETHOD FOR EXPIRATING SODIUM FLUORINE CONTAINING
1one
Изобретение относитс к технологии получени кондиционных по примеси кремни фтористых соединений натри : фтористого натри , фторалюминатов натри , кремнефторида натри , которые широко используютс , например, при получении алюмини электрохимическим путем, В производстве керамики, эмалей, либо перерабатываютс на другие товарные фторсоли .This invention relates to the technology of producing silicon-compliant fluorine compounds of sodium: sodium fluoride, sodium fluoroaluminates, sodium silicofluoride, which are widely used, for example, in aluminum production by electrochemistry, in the manufacture of ceramics, enamels, or processed into other commodity fluorides.
Известен способ удалени кремни из кремнефторида нат.ри путем его обработки при нагревании фтористым соединением аммони . Процесс ведут пр.и температуре 40-95°С в вод ной пульпе, содержащей исходные продукты В кристаллическом виде.There is a known method for removing silicon from silica ne sodium by treating it by heating with ammonium fluoride. The process is carried out at a temperature of 40-95 ° C in a water pulp containing the starting products In a crystalline form.
Однако по известному способу имеют место непроизводительные потери кремнекислоты, вл ющейс ценным продуктом, например в .виде активного кремнегел (белой сажи, белакса и т. д.), и недостаточна чнстота получаемого продукта.However, according to a known method, there are unproductive losses of silicic acid, which is a valuable product, for example, in the form of active silica gel (white carbon black, belax, etc.), and the resulting product is insufficient.
С целью повышени чистоты получаемого продукта и утилизации кремнекислоты в виде активного кремнегел в качестве фтористых соединений аммони примен ют комплексные фториды аммони , например фторсиликат или фторалюминат, вз тые в весовом соотношении к кремнекислоте, равном 3-6 : 1, нагревание ведут до 350-500°С. Кроме того, с целью реПРОДУКТОВIn order to increase the purity of the product obtained and utilize silica as an active silica gel, complex ammonium fluorides, such as fluorosilicate or fluoroaluminate, taken in a weight ratio to silica equal to 3-6: 1, are used as ammonium fluoride, up to 350-500 ° s In addition, for the purpose of reproduction
генерации фторсиликата аммони его выдел ют при охлаждении поглотительных растворов газоочистных соединений.The generation of ammonium fluorosilicate is isolated by cooling the absorption solutions of gas cleaning compounds.
Примесь кремни но предлагаемому способу перевод т в газообразный продукт (четырехфтористый кремний), который вместе с аммиаком улавливаетс гор чими растворами в газоочистных сооружени х.The silicon impurity is converted into a gaseous product (silicon tetrafluoride), which, together with ammonia, is captured by hot solutions in gas cleaning facilities.
Растворы газоочистных сооружений также могут быть переработаны на аммонийные фторидные растворы и ценные кремнеземистые наполнители - белую сажу, белакс и т. д. Применение фторалюминатов аммони ЯВл етс целесообразным в случае использовани обескремненных солей в алюминиевой промышленности непосредственно «ли при их нереработке на продукты, представл ющие собой компоненты электролита алюмнниевых ванн.Solutions of gas treatment facilities can also be processed into ammonium fluoride solutions and valuable silica fillers - white carbon, belax, etc. The use of ammonium fluoroaluminates is useful in the case of using desalted salts in the aluminum industry directly if they are not used for products that represent are the electrolyte components of aluminum baths.
Онераци обескремнивани по предлагаемому способу может быть совмещена при необходимости с сушкой продуктов, если они получены методом переработки водных растворов или пульп.The frizz-over oneration of the proposed method can be combined, if necessary, with drying the products, if they are obtained by processing an aqueous solution or slurry.
Пример 1. 20 г технического кремнефторида натри , содержащего 3,62% SiO2, шихтуют с 4,50 г кремнефторнстого аммони . Полученную шихту нагревают в корундизовомExample 1. 20 g of technical sodium silicofluoride, containing 3.62% SiO2, is charged with 4.50 g of silica-fluorine ammonium. The resulting mixture is heated in corundum
тигле до 400°С и охлаждают.crucible to 400 ° C and cooled.
33
Полученный продукт содержит 0,23% свободной кремнекислоты.The resulting product contains 0.23% free silicic acid.
Пример 2. 15 г фторида иатри , полученного термическим разложением технического кремпефторида натри при 650°С в течение 1 час и содержащего 8,4% SiOs, шихтуют с 7,5 г кремиефтористого аммони , перекрнсталлизованного на технического продукта. Шихту на гревают до. 450° С, выдерн ивают в течение 30 мин и охлаждают. Фторид натри после обескремнивани содержит 0,32% SiO2.Example 2. 15 g of yatri fluoride, obtained by thermal decomposition of technical sodium silicofluoride at 650 ° C for 1 hour and containing 8.4% SiOs, is charged with 7.5 g of ammonium cremifluoride, recrystallized to a technical product. Charge on warm up. 450 ° C, remove for 30 minutes and cool. Sulfur fluoride contains 0.32% SiO2.
Пример 3. Шихту, составленную из 20 г технического криолита, полученного из кремнефтористоводородной кислоты и содержащего 5,29 SiOs, и 5 г гексафторалюмината аммони , полученного из технического кристаллогидрата фтористого ,и , нагревают до 45б°С и выдерживают ири этой температуре 45 мин. Охлажденный продукт содержит 0,38% SiO2.Example 3. The mixture composed of 20 g of technical cryolite obtained from fluorosilicic acid and containing 5.29 SiOs, and 5 g of ammonium hexafluoroaluminate obtained from technical fluoride hydrated, and heated to 45b ° C and kept at this temperature for 45 minutes. The cooled product contains 0.38% SiO2.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1435198A SU392000A1 (en) | 1970-05-18 | 1970-05-18 | , MW ^ WW14 E |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1435198A SU392000A1 (en) | 1970-05-18 | 1970-05-18 | , MW ^ WW14 E |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU392000A1 true SU392000A1 (en) | 1973-07-27 |
Family
ID=20452633
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1435198A SU392000A1 (en) | 1970-05-18 | 1970-05-18 | , MW ^ WW14 E |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU392000A1 (en) |
-
1970
- 1970-05-18 SU SU1435198A patent/SU392000A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2004533387A5 (en) | ||
US2943918A (en) | Process for manufacturing dense, extra pure silicon | |
JPH04175216A (en) | Production of high-purity hexafluorophosphoric acid compound | |
GB963089A (en) | Process for the production of fluorine compounds from fluosilicic acid | |
US2989376A (en) | Method of producing pure silicon | |
JPS589949A (en) | Manufacture of titanium-aluminum alloy | |
SU392000A1 (en) | , MW ^ WW14 E | |
US2588786A (en) | Process for producing essentially silicon-free hydrofluoric acid from hydrofluosilicic acid | |
GB763250A (en) | Preparation of inorganic fluorine compounds | |
US2756125A (en) | Production of uranium hexafluoride | |
US2654654A (en) | Process for the production of uranium tetrafluoride | |
US2761756A (en) | Process for production of uranium hexafluoride | |
JPH0417883B2 (en) | ||
JPH05170445A (en) | Production for zirconium fluoride | |
US2635037A (en) | Preparation of zirconium tetrafluoride | |
US3197276A (en) | Process for the preparation of pure anhydrous alf3 from nh4al(so4)2*12h2o | |
SU710941A1 (en) | Method of sodium bifluoride production | |
JPH0144646B2 (en) | ||
US2258412A (en) | Process of producing aluminum fluoride | |
SU475836A1 (en) | Method of preparing hydrogen fluoride | |
SU1444299A1 (en) | Method of producing aluminium fluoride | |
SU42064A1 (en) | The method of producing alumina, hydrofluoric acid and aluminum fluoride | |
GB421139A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of aluminium fluoride | |
SU1234366A1 (en) | Method of removing sodium sulfate from cryolite | |
SU390020A1 (en) | METHOD OF DECOMPOSITION OF BORCEDORAL ORES |