SU391898A1 - DEVICE FOR CONTINUOUS CASTING OF HOLLOWS - Google Patents
DEVICE FOR CONTINUOUS CASTING OF HOLLOWSInfo
- Publication number
- SU391898A1 SU391898A1 SU1699232A SU1699232A SU391898A1 SU 391898 A1 SU391898 A1 SU 391898A1 SU 1699232 A SU1699232 A SU 1699232A SU 1699232 A SU1699232 A SU 1699232A SU 391898 A1 SU391898 A1 SU 391898A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- continuous casting
- hollows
- workpiece
- cut
- crystallizer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
1one
Известно устройство дл непрерывной разливки полых заготовок, включающее металлоприемник , кристаллизатор, дорн и механизм выт гивани заготовки.A device for continuous casting of hollow blanks is known, which includes a metal reservoir, a mold, a mandrel, and a mechanism for stretching the blank.
Цель изобретени - отливка двух или боЛее заготовок в одном кристаллизаторе.The purpose of the invention is to cast two or more blanks in one mold.
Дл этого формирователь полости выполнен в виде кон1центрично расположенных дорНов , а механизм выт гивани - в виде подвижных захватов.For this purpose, the cavity former is made in the form of concentrically arranged pillars, and the drawing mechanism is in the form of movable grippers.
На фиг. 1 изображена схема нредложенного устройства применительно к горизонтальной неирерывной разливке, вид сверху; на фиг. 2 - узел металлоприемника и кристаллизатор S сборе.FIG. 1 shows a diagram of the proposed device with reference to horizontal non-continuous casting, top view; in fig. 2 - metal receiver assembly and crystallizer S assembly.
В кристаллизаторе /, соединенном с металлоириемником 2, смонтированы 1водоохлаждаемые дорны 5 и . В кристаллизаторе и дорнах имеютс каналы а дл охлаждающей жидкости или газа. Кристаллизатор / охлаждаетс с помощью медного водоохлаждаемого кожуха 5. В дорне 4 выполнены каналы б дл подвода жидкого металла в формообразующие полости. Порезка заготовок 5 и 7 осуществл етс режущими устройствами 5 и 5. Соответственно выт гивание заготовок производитс валками 10 и подвижными зажимными устройствами // и 72.In the mold / connected to the metal detector 2, 1 water cooled mandrels 5 and are mounted. In the crystallizer and the dorne, there are channels a for the coolant or gas. The crystallizer / is cooled with the help of a water-cooled copper casing 5. In the mandrel 4, b channels are made for supplying liquid metal to the forming cavities. Cutting the blanks 5 and 7 is carried out by cutting devices 5 and 5. Accordingly, the blanks are pulled out by rolls 10 and movable clamping devices // and 72.
Жидкий металл из металлоириемника 2 через отверстие б поступает в формообразуюП- .ие иолости, образуемые кристаллизатором / и дорном 3, а также дорнами 5 и 4.The liquid metal from the metal detector 2 through the hole b enters the shape of the iolite formed by the crystallizer / and mandrel 3, as well as by the mandrels 5 and 4.
В формообразующих полост х, благодар охлаждению кристаллизатора /, дорнов 3 i 4 охладителем, поступающим но каналам а, происходит одновременно формирование заготовок 6 и 7. Первоначально выт гивание заготовки осуществл ют валками 10 и подвижным зажимным устройством 12 (подвижное зажимное устройство 11 разведено).In the shaping cavity, due to the cooling of the mold I, mandrels 3 and 4 with a cooler entering the channels a, billet 6 and 7 are simultaneously formed. Initially, the billet is stretched with rollers 10 and movable clamping device 12 (movable clamping device 11 is dissolved).
Скорость выт гивани заготовки 7, больше скорости выт гивани заготовки 6, так как сечение заготовки 6 больше. После выт гивани мерной длины заготовки 7, ее захватывает подвижное зажимное устройство 11, а устройство 12 развод т. Режущим устройством 8 производ т порезку заготовки 7 таким образом , чтобы ее возможно было захватить устройством 12, после чего устройство // развод т и захватывают им заготовку 6, которую затем отрезают режущим устройством 9. Отрезанную часть заготовки 6 подают с помощью устройства // вплотную к устройству 12; устройство 11 развод т. Захватывают заготоВКу 7, устройство 12 развод т и режущим устройством 8 отрезают заготовку 7. Отрезанные заготовки 7 и 5 совместно убирают с установки непрерывной разливки. Их разделение производ т вне установки, что не представл ет сложности. Устройством 12 захватывают заготовку 7, устройство 11 The drawing speed of the blank 7 is greater than the drawing speed of the blank 6, since the cross section of the blank 6 is larger. After drawing the measured length of the workpiece 7, it is gripped by the movable clamping device 11, and the device 12 is divorced. The cutting device 8 is made to cut the workpiece 7 so that it can be seized by the device 12, after which the device // is separated and seized the workpiece 6, which is then cut off by the cutting device 9. The cut part of the workpiece 6 is served using the device // close to the device 12; the device 11 is set apart. The billet 7 is seized, the device 12 is set apart and the cut 7 is cut by the cutting device 8. The cut pieces 7 and 5 are jointly removed from the continuous casting plant. Their separation is performed outside the installation, which is not difficult. The device 12 captures the workpiece 7, the device 11
развод т. В дальнейшем цикл повтор етс .diluted. Further, the cycle is repeated.
Предмет изобретени Subject invention
Устройство дл непрерывной разливки полых затотовок, включающее металлоприемНИК , кристаллизатор, формирователь полостиDevice for continuous casting hollow grouting, including metal-acceptor, crystallizer, cavity former
в заготовке и механизм выт гивани заготовки , отличающеес тем, что, с целью обеспечени одно1Временной отливки двух или более заготовок в одном кристаллизаторе, формирователь -полости выполнен в виде двух или более концентрично расположенных дорнов, а механизм выт гивани - в виде подвижных захватов.in the workpiece and the mechanism for stretching the workpiece, characterized in that, in order to provide one-time casting of two or more workpieces in one mold, the cavity former is made in the form of two or more concentrically arranged mandrels, and the extraction mechanism is in the form of moving grippers.
ОABOUT
VvXXTVVx XA/V VxO 7sZ/V Xy4;.4VvXXTVVx XA / V VxO 7sZ / V Xy4; .4
гхgh
мm
ч ч хх X у х N h h xx x y x n
1one
хХхУх у X, xxxxxx x
/УХ/ Uh
±±
у X ХУУЛ/ ХХАУЧхЧ/y X HUUL / HHAUCHHCH /
Фмг. 2Fmg 2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1699232A SU391898A1 (en) | 1971-09-23 | 1971-09-23 | DEVICE FOR CONTINUOUS CASTING OF HOLLOWS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1699232A SU391898A1 (en) | 1971-09-23 | 1971-09-23 | DEVICE FOR CONTINUOUS CASTING OF HOLLOWS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU391898A1 true SU391898A1 (en) | 1973-07-27 |
Family
ID=20488521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1699232A SU391898A1 (en) | 1971-09-23 | 1971-09-23 | DEVICE FOR CONTINUOUS CASTING OF HOLLOWS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU391898A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5060713A (en) * | 1989-02-03 | 1991-10-29 | Mannesmann Ag | Method of and apparatus for spraycasting |
-
1971
- 1971-09-23 SU SU1699232A patent/SU391898A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5060713A (en) * | 1989-02-03 | 1991-10-29 | Mannesmann Ag | Method of and apparatus for spraycasting |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3333624A (en) | Casting wheel cooling method | |
| CN102248137B (en) | Continuous casting direct forming mold and preparation method of special-shaped cross-section copper-clad aluminum composite material | |
| SU391898A1 (en) | DEVICE FOR CONTINUOUS CASTING OF HOLLOWS | |
| GB643122A (en) | Improvements in method and apparatus for the continuous casting of metal tubes | |
| US3833047A (en) | Process and apparatus for supplementary cooling of the center of a continuously cast metal bar | |
| US3289257A (en) | Continuous casting mold having ribs | |
| US3085303A (en) | Method and means for continuous casting employing compartmented molds | |
| US3625276A (en) | Centrifugal casting of tubes including slag separation | |
| US3290734A (en) | Apparatus for horizontal, continuous metal casting | |
| GB829957A (en) | Improvements relating to ingot moulds and to continuous casting processes utilizing such moulds | |
| CN202877498U (en) | Continuous casting device of copper pipe for crystallizer | |
| CN202667638U (en) | Tundish nozzle centering device | |
| SU140176A1 (en) | Machine for horizontal continuous casting of metals and alloys | |
| CN219188548U (en) | Double-runner spiral water channel casting die | |
| CN213379174U (en) | Crystallization device | |
| SU435052A1 (en) | DEVICE FOR CONTINUOUS METAL CASTING | |
| CN209393987U (en) | A kind of intermediate canning tube centralising device | |
| SU346907A1 (en) | Method for continuous horizontal casting of hollow ingots | |
| SU1717274A1 (en) | Method of horizontal continuous metal casting in multistep mold | |
| SU437563A1 (en) | Crystallizer | |
| SU316731A1 (en) | Method of electroslag casting of hollow ingots | |
| DE843138C (en) | Cooled mandrel for continuous casting of metal hollow rods | |
| SU106944A1 (en) | Device for continuous casting metal pipes | |
| SU515578A1 (en) | Method for horizontal continuous casting of metals and alloys | |
| SU1138234A1 (en) | Hollow billet horizontal continuous caster |