SU386034A1 - Способ получения термопластичных волокон - Google Patents
Способ получения термопластичных волоконInfo
- Publication number
- SU386034A1 SU386034A1 SU1651519A SU1651519A SU386034A1 SU 386034 A1 SU386034 A1 SU 386034A1 SU 1651519 A SU1651519 A SU 1651519A SU 1651519 A SU1651519 A SU 1651519A SU 386034 A1 SU386034 A1 SU 386034A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- thermoplastic fibers
- foam
- fiber
- obtaining thermoplastic
- liquid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
1
Известен способ получени термопластичных волокон формованием из расплава полимера с последующим жидкостным охлаждением свежесформованных волокон и отделкой.
С целью повышени равномерности физикомеханических свойстк волокна и интенсификации процесса, нредложено проводить охлаждение пеной, образованной пропусканием воздуха через водный раствор с поверхностноактивным веществом.
Пример. Формуют полипропиленовые нити Л/м-ЭО через фильеру с числом отверстий 39 шт. и диаметром отверсти 0,50. Нити пропускают Через пенный слой.толщиной 1 м. Поток нены создают с помощью барботировани воздухом 1 % раствора поверхностно-активного вещества ОП-10 в воде. Скорость формовани 150 м/мин. При указанных услови х удалось обеспечить устойчивое формование волокна с одновременным нанесением замасливател . Без ухудщени физико-механических характеристик волокна повысилась проходимость на 20% при выт жке. Следует отметить, что наилучших результатов следует ожидать при формовании через пенный слой нолиамидного кордного волокна низких полимеров, когда услови охлаждени затруднены из-за больщого количества нитей и большой скорости выпуска их.
На чертеже показана схема обработки нитей пеной.
Схема обработки предполагает вертикальную камеру /, размещенную под фильером 2, узел 3 нанесени нрепарации, намоточный механизм 4. Вертикальна камера имеет патрубок 5 дл подвода пены, переливное устройство 6 и патрубок 7 дл отвода пены.
Обработку нитей провод т следующим образом .
Расплав полимера экструдируют через фильеру 2 и в виде жидких нитей 8 провод т в пространство, заполненное пеной. Пена, вл сь сплошной чеистой структурой, состо щей из пленок жидкости и воздушных прослоек , обеспечивает равномерное нанесение жидкости на поверхность волокна. Жидкость либо кипит, либо испар етс в зависимости от температуры волокна, и таким образом, происходит интенсивный отвод тепла от волокна.
Пену нодают через патрубок 5. Она ноднимаетс вверх и излишек ее через переливное устройство 6 уходит через натрубок 7. Вместе с пеной удал ютс и имеющиес в некоторых полимерах, например полиамидах, низкомолекул рные соединени (лактамы). Таким образом отпадает надобность в специальных устройствах дл отсоса низкомолекул рных соединений .
3
Широкие возможности дл получени наилучших результатов дает соответствующий подбор состава и температуры примен емой жидкости, барботирующего газа, толщины пенного сло и скорости его перемещени . В частности, ввод в жидкость поверхностно-активные и другие вещества, можно совместить операции охлаждени и нанесеии препарации , а применив в качестве барботирующего газа азот, можно обеспечить формование в инертной атмосфере.
Предмет изобретеви
Способ получени термопластичных волокон формованием из расплава полимера с исследующим охлаждеиием свежесформованных волокон и отделкой, отличающийс тем, что, с целью повыщени равномерности физико-механических свойств волокна и интенсификации процесса, охлаждение провод т иеной, образованной пропускапием воздуха через водный раствор с поверхностно-активным веществом.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1651519A SU386034A1 (ru) | 1971-04-23 | 1971-04-23 | Способ получения термопластичных волокон |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1651519A SU386034A1 (ru) | 1971-04-23 | 1971-04-23 | Способ получения термопластичных волокон |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU386034A1 true SU386034A1 (ru) | 1973-06-14 |
Family
ID=20473751
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1651519A SU386034A1 (ru) | 1971-04-23 | 1971-04-23 | Способ получения термопластичных волокон |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU386034A1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996022409A1 (de) * | 1995-01-21 | 1996-07-25 | Rieter Automatik Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum abkühlen schmelzgesponnener filamente |
RU2446048C1 (ru) * | 2011-03-15 | 2012-03-27 | Алексей Николаевич Докукин | Плоская нить из синтетического сырья |
RU2447995C2 (ru) * | 2011-03-09 | 2012-04-20 | Алексей Николаевич Докукин | Экструзионный способ получения плоской нити из синтетического сырья |
RU2448831C2 (ru) * | 2011-03-09 | 2012-04-27 | Алексей Николаевич Докукин | Экструзионная линия для получения плоской нити из синтетического сырья |
-
1971
- 1971-04-23 SU SU1651519A patent/SU386034A1/ru active
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996022409A1 (de) * | 1995-01-21 | 1996-07-25 | Rieter Automatik Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum abkühlen schmelzgesponnener filamente |
US5766533A (en) * | 1995-01-21 | 1998-06-16 | Rieter-Automatik Gmbh | Process and device for cool melt-extruded filaments |
RU2447995C2 (ru) * | 2011-03-09 | 2012-04-20 | Алексей Николаевич Докукин | Экструзионный способ получения плоской нити из синтетического сырья |
RU2448831C2 (ru) * | 2011-03-09 | 2012-04-27 | Алексей Николаевич Докукин | Экструзионная линия для получения плоской нити из синтетического сырья |
RU2446048C1 (ru) * | 2011-03-15 | 2012-03-27 | Алексей Николаевич Докукин | Плоская нить из синтетического сырья |
WO2012125077A2 (ru) * | 2011-03-15 | 2012-09-20 | Dokukin Aleksey Nikolaevich | Плоская нить из синтетического сырья |
WO2012125077A3 (ru) * | 2011-03-15 | 2013-01-03 | Dokukin Aleksey Nikolaevich | Плоская нить из синтетического сырья |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2324397A (en) | Method for production of continuous structures | |
US2731081A (en) | Method for the removal of monomers, etc. from molten polymers | |
US4038357A (en) | Manufacture of synthetic filaments | |
US2367173A (en) | Process for melt extruding synthetic polymers | |
US2212770A (en) | Process for forming films from synthetic linear polymers | |
US2289774A (en) | Process and apparatus for shaping polymeric materials | |
CA1182958A (en) | Porous tubes | |
US2323383A (en) | Production of artificial materials | |
SU386034A1 (ru) | Способ получения термопластичных волокон | |
US2577915A (en) | Method for producing artificial fibers from high molecular linear polymers or polycondensates respectively | |
US4264555A (en) | Process for production of monofilaments from polyvinylidene fluoride | |
US2367493A (en) | Cellulose derivative extrusion process | |
JP3395907B2 (ja) | 改良されたポリマー状膜 | |
US3415922A (en) | Mist spinning | |
US3008185A (en) | Extrusion process and apparatus for forming tubular film | |
US3173977A (en) | Production of shaped objects from highmolecular polyolefins | |
US3146284A (en) | Process for making polypropylene film | |
JP4447790B2 (ja) | 過フッ素化熱可塑性重合体から形成された微多孔質中空繊維 | |
US2728951A (en) | Process for quenching melt extruded film | |
US3245964A (en) | Continuous extraction of poly-e-caproamide | |
JPS6354527B2 (ru) | ||
US3084992A (en) | Process for the manufacture of shaped structures from acrolein polymers | |
US3005236A (en) | Process for stretching polycarbonate filaments and films at temperature at which tangent of dielectric loss angle is maximum | |
JPH039204B2 (ru) | ||
KR100314561B1 (ko) | 건식방사장치용 고뎃롤러 및 이를 이용한 건식방사방법 |