[go: up one dir, main page]

SU385150A1 - Способ сушки сыпучих материалов - Google Patents

Способ сушки сыпучих материалов

Info

Publication number
SU385150A1
SU385150A1 SU1400368A SU1400368A SU385150A1 SU 385150 A1 SU385150 A1 SU 385150A1 SU 1400368 A SU1400368 A SU 1400368A SU 1400368 A SU1400368 A SU 1400368A SU 385150 A1 SU385150 A1 SU 385150A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
dried
fraction
drying
chamber
gases
Prior art date
Application number
SU1400368A
Other languages
English (en)
Inventor
С. И. Вайнюнский Л. Я. Липшиц О. В. Журавлев витель Б. С. Казарновский
Original Assignee
Всесоюзный научно исследовательский , проектный институт галургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно исследовательский , проектный институт галургии filed Critical Всесоюзный научно исследовательский , проектный институт галургии
Priority to SU1400368A priority Critical patent/SU385150A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU385150A1 publication Critical patent/SU385150A1/ru

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

1
Известен способ сушки сыпучих материалов , .например солей, в двухкамерном апп арате с кип щим слоем с утилизацией тепла высуше .нного продукта.
При этом отмечаетс , что подача сыпучего материала различ-ной крупности в камеру с высокой температурой сопровожд-аетс  дальнейшим изм-ельчением мелких частиц благодар  действию высоких температур, что приводит к увеличению содержани  пыли в высушенном материале и повышению уноса материала с уход щими газам.и.
Кроме того, вв-од иеоднородных по величине зерен сыпучего (материала в низкотемпературную камеру аппарата приводит к неполному высушиванию более крупных частиц, а досушивание материала в ней до задан-ной влажности протекает с .незначительной скоростью .
С целью интенсификации про.цесса сушки, повышени  качества высушиваемого материала и снижени  noTeipb продукта с уход щими газами по предлагаемому способу сушку осуществл ют после предварительного разделени  исходного материала на две фракции, причем фра.кциюкрупных частиц сушат в высокотемлературиой кам-ере, а фракцию мелких, частиц - в .высокотемпературиой камере над слоем за счет тепла отход щих газов и в низкотемпер .атурной камере путем смещени  ее с высушенной крупной фракцией.
Раадел ют сыпучий материал на фракции при его пи евм 03 а грузке в аппарат кип щего сло .
На чертеже представлена при.нцип.иальна  схемка установки, .реализующей предлагаемый способ.
В верхней части стенки высокотемпературной камеры 1 установлен пневмозабрасыватель 2. Высокотемпературна  камера / и низкотемпературна  камера 3 разграничелы друг от друга перелив.ным иорогом 4.
Способ осуществл етс  следующим образом .
Исходный материал, .например влажный концентрат хлористого кали  с флотообогатнтельной фабрики, с крупной и мелкой фракцией частиц с помощью струи сжатого воздуха пнев.мозабрасыват.ель 2 ввод т в высокотемпературную камеру 1 аппарата с кип щим слоем, где происходит классификаци  материала на крупную и мелкую фракцию.
Ч.аотицы крупной фракции оседают непосредственно в высокотемпературной камере L
где они сущ а тс   восход щим потоком гор чих
газов, а потом высушенные .и нагретые поступают в низкотемпературную камеру 2 через
перел.ивной порог 4, отдава  свое тепло поступаюш им сю.да же частицам мелкой фракции.
Частицы мелкой фракции, облада  большей летучестью, попадают сразу в н.изкотемпературную камеру 2, жуда они поступают уже нагретыми за сч-ет фиаического тепла газов, уход щих ,из высокотемпературной камеры /. Здесь О.Н.И, смешива сь с нагретыми круп-ными част1Ица1М,и, досушки ва юте  , а затем в в-иде высушенного, охлалодеииого сыпучего материала выг1ружа ОТ1СЯ .КЗ аппарата через штуцер 5Охлаждение асущестбл етс  введен.ием потока холодного .пс вдоожижаюшего агента (воздуха) в нижнюю часть низкотемпературной камеры 2.
П Р е д м а т изобретени 

Claims (2)

1. Способ сушки сыпучих .материалов, .на. пример солей, в двухкамер:Н0|М .анпарате с
мип шим слоем с утилизацией тепла высушенного продукта, отличающийс  тем, что, с целью и.нтенсИфика:Ц|И.и процесса сушки, .повышени  качества высушиваемого материал.а и
снижени  потерь продукта с уход щим.и газами , сушку провод т .после П|редвар-ительного раз.деле1Н1И  -исходного материал.а на две фракции, лричем фракцию крупных частиц сушат в высокотемператур-ной .ка-мере, а фракцию мелких частиц - .в высокотемиературиой камере над кип щим сл.ое1М, уход щ.ими газами, л в низкотеМПературной камере путем смешени  ее с высушенной крупной фракцией .
2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что
ра.зделен1ие матер.иала на фракции .производ т При его г невмозагрузке в анпарат кип щего сло .
SU1400368A 1970-02-03 1970-02-03 Способ сушки сыпучих материалов SU385150A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1400368A SU385150A1 (ru) 1970-02-03 1970-02-03 Способ сушки сыпучих материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1400368A SU385150A1 (ru) 1970-02-03 1970-02-03 Способ сушки сыпучих материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU385150A1 true SU385150A1 (ru) 1973-05-29

Family

ID=20449729

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1400368A SU385150A1 (ru) 1970-02-03 1970-02-03 Способ сушки сыпучих материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU385150A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2498710A (en) Process for burning lime
SU668578A3 (ru) Способ получени окиси алюмини
GB1474965A (en) Process for drying moist materials
US3451665A (en) Process for the production of a low alkali content cement
SU385150A1 (ru) Способ сушки сыпучих материалов
US2807453A (en) Apparatus for expanding earth materials
US3275063A (en) Apparatus and method for gas contact spray drying
GB1261535A (en) Fluidized bed dryer
GB729186A (en) Improvements in or relating to drying of materials in the form of particles
US4321239A (en) Method of thermal treatment of a carbonate suspension
US2283758A (en) Process for calcining precipitated calcium carbonate and recovering co gas therefrom
ES397802A1 (es) Un metodo y su correspondiente aparato de horno de trata- miento termico de materias primas.
GB1283122A (en) Improvements in and relating to process for producing cement from cement slurry and a plant for carrying out the process
GB1168663A (en) Apparatus and Method for Treating Pulverulent or Granular Material.
GB1240354A (en) Process for the continuous dehydration of aluminium hydroxide
GB1437448A (en) Method of and apparatus for reducing the alkali content of cement clinker
US2905395A (en) Method and apparatus for cooling hot materials by gas
JPS57170823A (en) Fluidized roasting method and apparatus
US1548665A (en) Art of evaporation, concentration, or desiccation
GB653357A (en) Improvements in calcining decrepitating rocks including limestone
US2987306A (en) Method of cooling finely divided materials
SU1715821A1 (ru) Способ получени торф ной сушенки
GB1495600A (en) Process for conditioning hot dustladen exhaust gases
SU124366A1 (ru) Способ сушки суспензий и растворов в кип щем слое и устройство дл выполнени этого способа
US1768282A (en) Powdered metallic chloride and method of making same