[go: up one dir, main page]

SU384915A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU384915A1
SU384915A1 SU1709745A SU1709745A SU384915A1 SU 384915 A1 SU384915 A1 SU 384915A1 SU 1709745 A SU1709745 A SU 1709745A SU 1709745 A SU1709745 A SU 1709745A SU 384915 A1 SU384915 A1 SU 384915A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
melt
particles
hardening
dispersion
powder
Prior art date
Application number
SU1709745A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
О. В. Абрамов, С. А. Голованенко, С. Б. Масленков , И. В. Абрамов
исследовательский институт черной металлургии И. П. Бардина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by О. В. Абрамов, С. А. Голованенко, С. Б. Масленков , И. В. Абрамов, исследовательский институт черной металлургии И. П. Бардина filed Critical О. В. Абрамов, С. А. Голованенко, С. Б. Масленков , И. В. Абрамов
Priority to SU1709745A priority Critical patent/SU384915A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU384915A1 publication Critical patent/SU384915A1/ru

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСПЕРСИОННО-УПРОЧНЕННЫХWAY OF OBTAINING DISPERSION-STRENGTHENED

1one

Изобретение относитс  к области порошковой металлургии, в частности IK получению дисперсионно-унрочненпых композиционных материалов и может быть применено в металлургии дл  получени  конструкционных материалов с Особыми свойствами.The invention relates to the field of powder metallurgy, in particular IK, to the preparation of dispersion-bonded composite materials and can be applied in metallurgy for the production of structural materials with special properties.

Известен способ получени  дисперсионноупрочненных композиционных материалов путем введени  нерастворимых частиц в расплав с помощью ультразвука.A known method of producing dispersion-strengthened composite materials by introducing insoluble particles into the melt using ultrasound.

Дл  повышени  равномерности раснределени  упрочн ющей фазы в раснлаве по предлагаемому способу упрочн ющие дисперсные частицы в зону смешивани  ввод т вдуванием инертным газом иорошка упрочн ющей фазы при одновремепиом распылении расплава.In order to increase the uniformity of the distribution of the hardening phase in the melt of the proposed method, the hardening dispersed particles are introduced into the mixing zone by injection of an inert gas and the powder of the hardening phase with simultaneous melt spraying.

Получение по предлагаемому способу композиционного материала, например никелевого сплава Х20Н80, упрочненного дисперсны.ми частицами ZrOz, заключаетс  в следующем.The production of a composite material, for example, a nickel alloy X20H80 strengthened by dispersed ZrOz particles, according to the proposed method, is as follows.

Предварительно нагретый до температуры около 1650°С расплав никелевого сплава по направл ющему желобу, прогретому до SOO°C, подают на торец ультразвужового волновода. Одновременно на торец волновода струей аргона , имеющей температуру около 300°С, под давлением 1 ати подают предварительно измельченный до размера 0,3 мк порошокPreheated to a temperature of about 1650 ° C, a melt of nickel alloy along a guide groove heated to SOO ° C is fed to the end of the ultrasound waveguide. At the same time, at the end of the waveguide, a powder of argon, having a temperature of about 300 ° C, is fed under pressure of 1 MPa;

МАТЕРИАЛОВMATERIALS

упрочн ющей фазы ZrO2. Высока  амплитуда ультразвуковых колебаний иа поверхности волновода (20-25 мк) обеспечивает получение взвеси мельчайших капелек -раснлава, поверхность которых обволакиваетс  мелкодисперсными частицами ZrO2. Осажда сь иа стенках прогретой камеры, капельки расплава с внедренными в них частицами стекаютhardening phase ZrO2. The high amplitude of ultrasonic vibrations at the surface of the waveguide (20-25 microns) provides a suspension of the smallest redite droplets, the surface of which is enveloped by fine ZrO2 particles. Sedimentation of the walls of the heated chamber, droplets of the melt with particles embedded in them flow down

в изложницу и кристаллизуютс  в СЛ1ГГОК.into mold and crystallized in CL1HGOK.

Количество упрочн ющей фазы в обьеме матрицы регулируетс  соотношением скоростей разливки раоплава и струи аргопа, транспортирующей дисперспые частицы в зону смещиваии .The amount of reinforcement phase in the volume of the matrix is governed by the ratio of the casting speed of the raloplav and the jet of argop transporting the dispersed particles to the displacement zone.

Предмет и з о б р е т е и и  Subject and d on and e and

Способ получеии  дисперсионно-упрочнекиых материалов, включающий введение упрочн ющих дисперсных частиц в расплавс помощью ультразвука, отличающийс.ч тем, что. с целью цовышени  равномерности распределени  упрочн ющей фазы в раснлаве, BБ - дeние упрочн ющих дисперсиых частиц в зоиу смешивани  осуществл ют вдуванием инертным газом порошка упрочн ющей фазы при одновремепиом распылепии расплава.The method of obtaining dispersion-hardened materials, including the introduction of reinforcing dispersed particles in the melt using ultrasound, characterized in that. In order to increase the uniformity of the distribution of the hardening phase in the melt, BB - the day of hardening dispersion particles in the mixing zone is carried out by injecting the hardening phase powder with an inert gas with simultaneous melt atomization.

SU1709745A 1971-10-04 1971-10-04 SU384915A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1709745A SU384915A1 (en) 1971-10-04 1971-10-04

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1709745A SU384915A1 (en) 1971-10-04 1971-10-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU384915A1 true SU384915A1 (en) 1973-05-29

Family

ID=20491578

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1709745A SU384915A1 (en) 1971-10-04 1971-10-04

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU384915A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4420031A (en) * 1977-06-08 1983-12-13 Sven Eketorp Method of casting metal including disintegration of molten metal
CN104131196B (en) * 2014-07-21 2017-01-18 昆明理工大学 Preparation method of particle reinforced aluminum matrix composite ultrasonic bell jar
CN116103532A (en) * 2023-02-28 2023-05-12 南昌大学 Trace rare earth oxide reinforced oxygen-free copper material and preparation method thereof

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4420031A (en) * 1977-06-08 1983-12-13 Sven Eketorp Method of casting metal including disintegration of molten metal
CN104131196B (en) * 2014-07-21 2017-01-18 昆明理工大学 Preparation method of particle reinforced aluminum matrix composite ultrasonic bell jar
CN116103532A (en) * 2023-02-28 2023-05-12 南昌大学 Trace rare earth oxide reinforced oxygen-free copper material and preparation method thereof
CN116103532B (en) * 2023-02-28 2024-01-23 南昌大学 Trace rare earth oxide reinforced oxygen-free copper material and preparation method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU384915A1 (en)
EP0429929A3 (en) Method for producing oriented, discontinuous fiber reinforced composite materials and apparatus for carrying out the method
DE3942686A1 (en) METHOD FOR INJECTION MOLDING CERAMICS AND INJECTION MOLDS TO BE USED FOR THIS
US3428289A (en) Molding apparatus
US4890662A (en) Mixing and cooling techniques
JPH05105918A (en) Method and apparatus for producing finely dispersed composite powder
JPH03110045A (en) Metallic fiber having bulging part and production thereof
JPH02286312A (en) Injection molding
US4626410A (en) Method of making composite material of matrix metal and fine metallic particles dispersed therein
CN115383136B (en) Additive manufacturing device and method
RU2035522C1 (en) Method for production of composite material with metal die
KR100491966B1 (en) Apparatus for discontinuously dispersion-reinforced MMC fabrication
JPH01258862A (en) Production of particle reinforced metal-base composite material
JPS6048319A (en) Injection molding
CN110695331B (en) Preparation process of metal ceramic plate and metal ceramic plate
DE4009351A1 (en) Fibre prodn. of melt atomisation or centrifugation - using electric charge to stabilise fibres before solidificn.
JPH043893B2 (en)
JPH0790358B2 (en) Molding method for continuous casting nozzle
JPH01230705A (en) Method for producing aluminum alloy powder containing reinforcing fibers
SU647061A1 (en) Metal shot manufacturing method
JPS6267134A (en) Manufacture of metallic composite material
JPS63295053A (en) Production of metal base composite material
JPH1157967A (en) Method for injection-forming metallic material and device therefor
Majagi et al. Spray forming of metal matrix composites
SU511140A1 (en) The method of preparation of powders for pressing