SU384544A1 - Молотковая дробилка - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к дробильному оборудованию.

Оио может быть использоваио в сельскохоз йственном производстве, а также в комбикормовой и других отрасл х нромышлеиности .

Известиа молоткова  дробилка, содержаща  рабочую камеру с иаправл ющими пластинами и решетом, молотковый ротор с лопатками .

Целью насто щего изобретени   вл етс  снижение металлоемкости, энергоьйкоети и повышение аэродииамнческого качества.

Это достигаетс  тем, что иаправл ющйе пластины установлены в зоне решета, за которым смонтироваиа вихрева  камера параболической формы, а ротор выполнен полым из двух дисков с коисольиыми валами, соединенных блоками лоиаток, несущими молотки .

Кроме того, блок лопаток выполнен из двух р дом раснолол енных лопаток, соедпиенных между собой сегментами, несущими молотки.

Изобретение по сн етс  чертежом.

Описываема  дробилка состоит ЕЗ рабочей камеры, включающей лТ,еку 1, решето 2, направл ющий аппарат 3 и вихревую ка.меру 4, ротора 5 и выходного патрубка 6.

Нанравл ющий аниарат содержит четыре

фигурные пластины, наход щиес  в меж: 1олотковом пространстве рабочей камеры и установленные под разными углами ( 50°), В зависимости от расположени  их на гюверхности решета, дл  более нолного иснользовани  воздушнЬго потока. Внутренн   поверхность вихревой камеры выполнена в виде ветви параболы с вершиной, расположённой вверху, с целью смещени  центра поте}пдиально-вихрсвЬго нол  и увеличени  радиальной составл юи.1,ей скорости воздушного потока, котора  в конечном счете определ ет воздушную производительность дробилки .

Ротор включает два диска 7 с консольными валамн 8, соединенных между собой блоками лопаток 9 и молотков 10.

Такое выполнение позвол ет снизить ыеталлоемкость ротора и освободить пространство в дробилке дл  создани  потенциальновихревого иол  и свободного течени  потока.

Блок лопаток состоит из расположенных по окр-ужности ротора одна за другой двух лопаток Л, соединенных между собой сегмеитами дл  создани  им необходимой прочности .

Лопатки занимают 0,80 диаметра диска, а р 25°, исход  из условий получени  наибольшей производительности и напора воздуха .

Дробилка работает следующим образом.

При вращении ротора на входе в дробилку создаетс  разрежение. Воздух совместно с листостебельной массой или другим материалом засасываетс  в рабочую камеру , захватываетс  лопатками // и направл етс  во внутрь ротора под действием центростремительных сил. Измельчаемый материал с частью воздушного потока, попада  под удары молотков 10, отбрасываетс  на деку /. Под действием молотков и ударов о дену материал измельчаетс . Образуемый молотками воздушно-кольцевой слой перемещает материал на рещето 2.

Под действием центробежных сил воздух выталкиваетс  из ротора, вторично получа  энергию от лопаток и молотков.

Пластины направл ющегос  аппарата преп тствуют его закручиванию и увеличивают радиальную составл ющую потока, котора  выносит измельченный продукт через отверсти  рещета в выходной патрубок. Далее продукт транспортируетс  в накопительный бункер этим же потоком. Не измельчен4 JА

ный окончательно материал попадает в камеру 4, вовлекаетс  в В1ихревое движение дл  дополнительного измельчени  с вновь поступающей массой.

Предмет изобретени 

1.Молоткова  дробилка, содержаща  рабочую камеру с направл ющими пластинами и решетом, молотковый ротор с лопатками , отличающа с  тем, что, с целью снижени  металлоемкости, эне(ргоем1Кости и повыщени  аэродинамического качестова, натравл ющие пластины установлены в зоне решета , за которым смонтирована вихрева  камера параболической формы, а ротор выполнен полым из двух дисков с консольными валами, соединенных блоками лопаток, несущими молотки.

2.Молоткова  дробилка по и. 1, отличающа с  тем, что блок лопаток выполнен из двух р дом расположенных лопаток, соединенных между собой сегментами, несущими молотки.

А-А