SU38249A1 - Способ дублени голь - Google Patents
Способ дублени гольInfo
- Publication number
- SU38249A1 SU38249A1 SU133638A SU133638A SU38249A1 SU 38249 A1 SU38249 A1 SU 38249A1 SU 133638 A SU133638 A SU 133638A SU 133638 A SU133638 A SU 133638A SU 38249 A1 SU38249 A1 SU 38249A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- liquid
- hours
- juice
- drum
- temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Description
Новое изобретение имеет целью усовершенствование комбинированного дублени как по механическим средствам (сокового с барабанным), так и по химическим (танниды экстракта дуба и сульфит-целлюлозного экстракта).
Новый способ дублени с подготовительными операци ми ведетс следующим образом.
Отмока-до полного обводнени , по режиму, изложенному в нормальной методике Ц.Н.Т.С. Кожпромышленности (см. сборник № 2 за 1933 г.). Обезволашивание производитс с сохранением шерсти по одному из нижеприведенных вариантов.
1-й вариант. Золение производитс в батарейной системе из трех зольников . Жидкость головного зольника, ежедневно перед поступлением свежей партии, подкрепл етс известковым раствором из расчета извести от парного веса поступающей в зольник партии сырь . Даетс сернистый натр в количестве 0,4 г на 1 литр. Крепление двух других зольников производитс путем перелива 1/3 зольной жидкости из чана в чан, при сливе в канализацию 1/3 хвостового зольника. Продолжитель (96)
ность золки трое суток. Температура зольной жидкости в хвостовом 23°, в среднем 25° и головном 27°. Жидкостный коэфициент-4.
2-й вариант. Обработка в течение 3-4 часов в барабане раствором сернистого натра концентрации 1 в литре, температура 20° и жидкостный коэфициент 3.
Вращение барабану даетс периодически через каждьж час 5-10 минут. Затем шкуры завешиваютс в зольник на раствор из чистой извести, с содержанием не менее 15 г в литре. Жидкостный коэфициент 8. Температура 27°. Продолжительность золени не менее 48 часов с переборками не реже, чем через каждые б часов.
3-й вариант. Обработка в латном барабане (жидкостный коэфициент 3) отработанным известковым молоком от предыдущей партии в течение 1 часа, при температуре раствора 22°. Спуск отработанной жидкости, дача свежего известкового молока (жидкостный коэфициент 3) с содержанием извести от парного веса сырь . Продолжительность обработки 10 часов, при постепенном повышении температуры от 22 до 27.
Затем шкуры выгружаютс из барабана и забрасываютс в расстил в чан на зольную жидкость от предыдущей партии, куда предварительно добавл етс извести от парного веса сырь . Жидкостный коэфициент4. Через 8 часов-переборка , и через 25 часов от начала процесса-выгрузка .
Заброс на свежую зольную жидкость в расстил в чан, жидкостный коэфициент 4. Температура 27°. Извести 7/о от парного веса сырь .
Через 36 часов переборка, через 48 часов выгрузка и подача на сгонку шерсти. Зольна жидкость служит дл двух партий. Сгонка шерсти производитс на машине со съемкой ее с краев на колодах тупиком.
После сгонки шерсти немедленно даетс перва тщательна чистка лица, промывка в барабане или баркасе на проточной теплой воде температуры 22-25°, в течение 30 минут, второе мездрение--на мащине.
Обеззоливание производ т полноеКонтроль процесса фенолфталеином по резу. Проба не должна давать красного окрашивани . Обеззоливание может производитьс по одному из нижеследующих вариантов.
1-й вариант. Обеззоливание производитс патокой, глюкозой или мелассой в чану в развес, с расходом их 0,8°/(, от веса голь . Температура 38°, жидкостный коэфициент 8. Продолжительность обеззолки при заведенной системе 12 часов. Голье завешиваетс на 1/3 старой жидкости и 2/3 свежей. Свежезаведен.-гый чан с патокой обычно обеззоливает медленно.
2-й вариант. Обеззоливание производитс во вращающейс аппаратуре, но может также производитьс и в чанах в развес на слабом растворе сол ной кислоты концентрации 1 г HCI на 1 литр с добавлением через 1 час сульфата аммони , в количестве 0,5- по весу от объема жидкости. Жидкостный коэфициент в барабанах-4, в чанах-8. Продолжительность обработки не менее 24 часов,
В случае отсутстви патоки и сульфат-аммони Обеззоливание может быть проведено на одной сол ной кислоте.
Дл этого в латном или подвесном барабане с жидкостным коэфициентом 3 или в баркасе с жидкостным коэфи циентом 4 при температуре раствора 20- в течение 16 часов даетс малыми порци ми, в разбавленном виде, сол на кислота, поддерживаетс рН жидкости во все врем процесса в пределах 6-6, 5.
После обеззоливани голье тщательно чиститс по лицу при посто нном притоке воды на машинах Лейдген или вручную тупиком на колодах с промывкой водой с температурой не ниже 25°.
Дубление производитс смесью таннидов дуба с сульфит-целлюлозным экстрактом в соковом ходу и в барабане- на чисто дубовом экстракте. Расход таннидов дл целых кож-27/о от веса голь , из них около 1/3 составл ют танниды сульфит-целлюлозного экстракта. Длина сокового хода дл шкур развесом от 20 до 25 кг-20 чанов, дл развесов-от 25/v2 и выше-28 чанов, и дл шкур развеса ниже 20 лг-длина хода до 18 чанов.
В случае чепраковани голь длина сокового хода дл чепраков до 28 чанов и дл сходов-до 14 чанов.
Плотность головных чанов соковьи ходов определ етс жидкостным коэфициентом и расчетом количества таннидов в соковом ходе.
Температура головного чана 32° (в зимний период греютс три чана от головного). Температура остальных чанов естественна , рН головного чана 4, остальных -обычна . Жидкостный коэфициент б. Слив хвостового и заводка головного чана производитс один раз в два дн . Переводка кож из чана в чан ежедневна . После прокраса голь в соковом ходе (желательно полностью) полуфабрикат поступает на додубливание в барабан, с дубовым экстрактом при плотности дл легких кож и сходов в пределах 8° Вё и дл т желых кож и чепрака-10 Be.
Температура заливочных соков 32°, рН-4, температура в конце дублени не выше 38°, жидкостный коэфициент от 2 до 3 (по расчету). Продолжительность дублени в барабане дл чепраков и т желых кож до 72 часов при двух-трех подкрепах, а дл легких кож
и сходов-от 36 до 48 часов при двух подкрепах.
В цел х предупре йдени возможности старени соков периодически, как правило , через 30 дней, производ т полное освежение (сливанием) сока в барабане (освежение сока не производитс в случае слива полного барабана).
После полного продуба полуфабрикату даетс пролежка в укрытом виде, в летнее врем не свыше 24 часов и в зимнее врем не свыше -18 часов. Затем полуфабрикат поступает на раскисление , дл чепрака и т желых кож-в развес (система 3-х чанов) на врем 36 часов с переводом из чана через каждые 12 часов.
Крепкий промывной сок, плотностью 1-1,5 Вё используетс при составлении соков головного чана, а также может даватьс вместо воды при разварке экстрактов.
Легкие кожи и сходы, после суточной промывки в чану в развес или
в расстил, промываютс в барабане с жидкостным коэфициентом 5 в течение 1-1,5 часов. Температура воды во всех случа х промывных операций не ниже 25.
По окончании промывки кожи прессуют на гидропрессе под давлением до 250 атм. и передают на жировку.
Предмет изобретени .
Способ дублени голь комбинированным методом сначала соковым ходом, затем в барабанах и с применением, нар ду с экстрактом дуба, сульфит-целлюлозного экстракта, отличающийс тем, что сульфит-целлюлозный экстракт примен ют исключительно в соковом ходу и в количестве около одной трети от экстракта дуба, счита на растворимые танниды, придержива сь в головном чане сокового хода концентрации ионов рН около четырех.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU133638A SU38249A1 (ru) | 1933-12-18 | 1933-12-18 | Способ дублени голь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU133638A SU38249A1 (ru) | 1933-12-18 | 1933-12-18 | Способ дублени голь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU38249A1 true SU38249A1 (ru) | 1934-08-31 |
Family
ID=48354172
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU133638A SU38249A1 (ru) | 1933-12-18 | 1933-12-18 | Способ дублени голь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU38249A1 (ru) |
-
1933
- 1933-12-18 SU SU133638A patent/SU38249A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104789714B (zh) | 一种绵羊鞋面革制作工艺 | |
CN113308581A (zh) | 一种清洁化牛皮平纹纳帕沙发革的生产方法 | |
SU38249A1 (ru) | Способ дублени голь | |
US3085881A (en) | Method of treating ripe olives | |
SU48995A1 (ru) | Способ изготовлени кожи дл погон лочных ремней | |
US2172233A (en) | Process of making white leather | |
US2648659A (en) | Method of making hide glue | |
US2741575A (en) | Hide glue manufacture | |
US2804367A (en) | Method of vegetable tanning completely delimed hides | |
SU133159A1 (ru) | Способ изготовлени юфтевой кожи хромового дублени дл обуви гор чей вулканизации | |
SU33251A1 (ru) | Способ сыром тного дублени | |
SU41112A1 (ru) | Способ переработки шкур хр ков на пергамент дл изготовлени верхнебойных гонков | |
SU48994A1 (ru) | Способ дублени голь | |
US1988685A (en) | Method of tanning hides | |
US1841836A (en) | Method of tanning hides and skins | |
US1722398A (en) | Process of tanning hides | |
US1432312A (en) | Process of treating silk fibers | |
SU67106A1 (ru) | Способ дублени | |
SU1442557A1 (ru) | Способ дехромировани кожевенных отходов | |
SU48993A1 (ru) | Способ дублени сыром тных кож или мехов | |
GB191203481A (en) | A Process for Tanning Fish Skins and the like. | |
US2016559A (en) | Tanning skins or hides | |
Lamb | The manufacture of chrome leather | |
SU35319A1 (ru) | Способ обезволашивани шкур | |
CN114921596A (zh) | 一种环保型意大利风格牛皮沙发革的生产方法 |