[go: up one dir, main page]

SU38249A1 - Способ дублени голь - Google Patents

Способ дублени голь

Info

Publication number
SU38249A1
SU38249A1 SU133638A SU133638A SU38249A1 SU 38249 A1 SU38249 A1 SU 38249A1 SU 133638 A SU133638 A SU 133638A SU 133638 A SU133638 A SU 133638A SU 38249 A1 SU38249 A1 SU 38249A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liquid
hours
juice
drum
temperature
Prior art date
Application number
SU133638A
Other languages
English (en)
Inventor
А.И. Жемочкин
Я.Н. Каплунов
М.Р. Русаков
Н.В. Чернов
Original Assignee
А.И. Жемочкин
Я.Н. Каплунов
М.Р. Русаков
Н.В. Чернов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.И. Жемочкин, Я.Н. Каплунов, М.Р. Русаков, Н.В. Чернов filed Critical А.И. Жемочкин
Priority to SU133638A priority Critical patent/SU38249A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU38249A1 publication Critical patent/SU38249A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Description

Новое изобретение имеет целью усовершенствование комбинированного дублени  как по механическим средствам (сокового с барабанным), так и по химическим (танниды экстракта дуба и сульфит-целлюлозного экстракта).
Новый способ дублени  с подготовительными операци ми ведетс  следующим образом.
Отмока-до полного обводнени , по режиму, изложенному в нормальной методике Ц.Н.Т.С. Кожпромышленности (см. сборник № 2 за 1933 г.). Обезволашивание производитс  с сохранением шерсти по одному из нижеприведенных вариантов.
1-й вариант. Золение производитс  в батарейной системе из трех зольников . Жидкость головного зольника, ежедневно перед поступлением свежей партии, подкрепл етс  известковым раствором из расчета извести от парного веса поступающей в зольник партии сырь . Даетс  сернистый натр в количестве 0,4 г на 1 литр. Крепление двух других зольников производитс  путем перелива 1/3 зольной жидкости из чана в чан, при сливе в канализацию 1/3 хвостового зольника. Продолжитель (96)
ность золки трое суток. Температура зольной жидкости в хвостовом 23°, в среднем 25° и головном 27°. Жидкостный коэфициент-4.
2-й вариант. Обработка в течение 3-4 часов в барабане раствором сернистого натра концентрации 1 в литре, температура 20° и жидкостный коэфициент 3.
Вращение барабану даетс  периодически через каждьж час 5-10 минут. Затем шкуры завешиваютс  в зольник на раствор из чистой извести, с содержанием не менее 15 г в литре. Жидкостный коэфициент 8. Температура 27°. Продолжительность золени  не менее 48 часов с переборками не реже, чем через каждые б часов.
3-й вариант. Обработка в латном барабане (жидкостный коэфициент 3) отработанным известковым молоком от предыдущей партии в течение 1 часа, при температуре раствора 22°. Спуск отработанной жидкости, дача свежего известкового молока (жидкостный коэфициент 3) с содержанием извести от парного веса сырь . Продолжительность обработки 10 часов, при постепенном повышении температуры от 22 до 27.
Затем шкуры выгружаютс  из барабана и забрасываютс  в расстил в чан на зольную жидкость от предыдущей партии, куда предварительно добавл етс  извести от парного веса сырь . Жидкостный коэфициент4. Через 8 часов-переборка , и через 25 часов от начала процесса-выгрузка .
Заброс на свежую зольную жидкость в расстил в чан, жидкостный коэфициент 4. Температура 27°. Извести 7/о от парного веса сырь .
Через 36 часов переборка, через 48 часов выгрузка и подача на сгонку шерсти. Зольна  жидкость служит дл  двух партий. Сгонка шерсти производитс  на машине со съемкой ее с краев на колодах тупиком.
После сгонки шерсти немедленно даетс  перва  тщательна  чистка лица, промывка в барабане или баркасе на проточной теплой воде температуры 22-25°, в течение 30 минут, второе мездрение--на мащине.
Обеззоливание производ т полноеКонтроль процесса фенолфталеином по резу. Проба не должна давать красного окрашивани . Обеззоливание может производитьс  по одному из нижеследующих вариантов.
1-й вариант. Обеззоливание производитс  патокой, глюкозой или мелассой в чану в развес, с расходом их 0,8°/(, от веса голь . Температура 38°, жидкостный коэфициент 8. Продолжительность обеззолки при заведенной системе 12 часов. Голье завешиваетс  на 1/3 старой жидкости и 2/3 свежей. Свежезаведен.-гый чан с патокой обычно обеззоливает медленно.
2-й вариант. Обеззоливание производитс  во вращающейс  аппаратуре, но может также производитьс  и в чанах в развес на слабом растворе сол ной кислоты концентрации 1 г HCI на 1 литр с добавлением через 1 час сульфата аммони , в количестве 0,5- по весу от объема жидкости. Жидкостный коэфициент в барабанах-4, в чанах-8. Продолжительность обработки не менее 24 часов,
В случае отсутстви  патоки и сульфат-аммони  Обеззоливание может быть проведено на одной сол ной кислоте.
Дл  этого в латном или подвесном барабане с жидкостным коэфициентом 3 или в баркасе с жидкостным коэфи циентом 4 при температуре раствора 20- в течение 16 часов даетс  малыми порци ми, в разбавленном виде, сол на  кислота, поддерживаетс  рН жидкости во все врем  процесса в пределах 6-6, 5.
После обеззоливани  голье тщательно чиститс  по лицу при посто нном притоке воды на машинах Лейдген или вручную тупиком на колодах с промывкой водой с температурой не ниже 25°.
Дубление производитс  смесью таннидов дуба с сульфит-целлюлозным экстрактом в соковом ходу и в барабане- на чисто дубовом экстракте. Расход таннидов дл  целых кож-27/о от веса голь , из них около 1/3 составл ют танниды сульфит-целлюлозного экстракта. Длина сокового хода дл  шкур развесом от 20 до 25 кг-20 чанов, дл  развесов-от 25/v2 и выше-28 чанов, и дл  шкур развеса ниже 20 лг-длина хода до 18 чанов.
В случае чепраковани  голь  длина сокового хода дл  чепраков до 28 чанов и дл  сходов-до 14 чанов.
Плотность головных чанов соковьи ходов определ етс  жидкостным коэфициентом и расчетом количества таннидов в соковом ходе.
Температура головного чана 32° (в зимний период греютс  три чана от головного). Температура остальных чанов естественна , рН головного чана 4, остальных -обычна . Жидкостный коэфициент б. Слив хвостового и заводка головного чана производитс  один раз в два дн . Переводка кож из чана в чан ежедневна . После прокраса голь  в соковом ходе (желательно полностью) полуфабрикат поступает на додубливание в барабан, с дубовым экстрактом при плотности дл  легких кож и сходов в пределах 8° Вё и дл  т желых кож и чепрака-10 Be.
Температура заливочных соков 32°, рН-4, температура в конце дублени  не выше 38°, жидкостный коэфициент от 2 до 3 (по расчету). Продолжительность дублени  в барабане дл  чепраков и т желых кож до 72 часов при двух-трех подкрепах, а дл  легких кож
и сходов-от 36 до 48 часов при двух подкрепах.
В цел х предупре йдени  возможности старени  соков периодически, как правило , через 30 дней, производ т полное освежение (сливанием) сока в барабане (освежение сока не производитс  в случае слива полного барабана).
После полного продуба полуфабрикату даетс  пролежка в укрытом виде, в летнее врем  не свыше 24 часов и в зимнее врем  не свыше -18 часов. Затем полуфабрикат поступает на раскисление , дл  чепрака и т желых кож-в развес (система 3-х чанов) на врем  36 часов с переводом из чана через каждые 12 часов.
Крепкий промывной сок, плотностью 1-1,5 Вё используетс  при составлении соков головного чана, а также может даватьс  вместо воды при разварке экстрактов.
Легкие кожи и сходы, после суточной промывки в чану в развес или
в расстил, промываютс  в барабане с жидкостным коэфициентом 5 в течение 1-1,5 часов. Температура воды во всех случа х промывных операций не ниже 25.
По окончании промывки кожи прессуют на гидропрессе под давлением до 250 атм. и передают на жировку.
Предмет изобретени .
Способ дублени  голь  комбинированным методом сначала соковым ходом, затем в барабанах и с применением, нар ду с экстрактом дуба, сульфит-целлюлозного экстракта, отличающийс  тем, что сульфит-целлюлозный экстракт примен ют исключительно в соковом ходу и в количестве около одной трети от экстракта дуба, счита  на растворимые танниды, придержива сь в головном чане сокового хода концентрации ионов рН около четырех.
SU133638A 1933-12-18 1933-12-18 Способ дублени голь SU38249A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU133638A SU38249A1 (ru) 1933-12-18 1933-12-18 Способ дублени голь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU133638A SU38249A1 (ru) 1933-12-18 1933-12-18 Способ дублени голь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU38249A1 true SU38249A1 (ru) 1934-08-31

Family

ID=48354172

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU133638A SU38249A1 (ru) 1933-12-18 1933-12-18 Способ дублени голь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU38249A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104789714B (zh) 一种绵羊鞋面革制作工艺
CN113308581A (zh) 一种清洁化牛皮平纹纳帕沙发革的生产方法
SU38249A1 (ru) Способ дублени голь
US3085881A (en) Method of treating ripe olives
SU48995A1 (ru) Способ изготовлени кожи дл погон лочных ремней
US2172233A (en) Process of making white leather
US2648659A (en) Method of making hide glue
US2741575A (en) Hide glue manufacture
US2804367A (en) Method of vegetable tanning completely delimed hides
SU133159A1 (ru) Способ изготовлени юфтевой кожи хромового дублени дл обуви гор чей вулканизации
SU33251A1 (ru) Способ сыром тного дублени
SU41112A1 (ru) Способ переработки шкур хр ков на пергамент дл изготовлени верхнебойных гонков
SU48994A1 (ru) Способ дублени голь
US1988685A (en) Method of tanning hides
US1841836A (en) Method of tanning hides and skins
US1722398A (en) Process of tanning hides
US1432312A (en) Process of treating silk fibers
SU67106A1 (ru) Способ дублени
SU1442557A1 (ru) Способ дехромировани кожевенных отходов
SU48993A1 (ru) Способ дублени сыром тных кож или мехов
GB191203481A (en) A Process for Tanning Fish Skins and the like.
US2016559A (en) Tanning skins or hides
Lamb The manufacture of chrome leather
SU35319A1 (ru) Способ обезволашивани шкур
CN114921596A (zh) 一种环保型意大利风格牛皮沙发革的生产方法