[go: up one dir, main page]

SU38160A1 - Method for making offset zinc printing plates for gravure printing - Google Patents

Method for making offset zinc printing plates for gravure printing

Info

Publication number
SU38160A1
SU38160A1 SU138755A SU138755A SU38160A1 SU 38160 A1 SU38160 A1 SU 38160A1 SU 138755 A SU138755 A SU 138755A SU 138755 A SU138755 A SU 138755A SU 38160 A1 SU38160 A1 SU 38160A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
zinc
printing
offset
sulphate
gravure printing
Prior art date
Application number
SU138755A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н.И. Толстухин
Original Assignee
Н.И. Толстухин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Н.И. Толстухин filed Critical Н.И. Толстухин
Priority to SU138755A priority Critical patent/SU38160A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU38160A1 publication Critical patent/SU38160A1/en

Links

Landscapes

  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Description

Предчагаемый способ изготовлени  клише дл« глубокой,печати с офсетных пластин состоит в том, что вполне готовое дл  печати офсетное клише с чистыми промежутками между штрихами покрывают защитным слоем краски только на печатающих элементах формы а затем пластинку по вешивают в гальванопластической ванне с кислым электролитом и пропускают ток; при этом на свободных местах пластинки, т. е. между штрихами, наращиваетс  тонкий слой цинка, который, выступа  вверх над элементами рисунка, делает форму углубленной и пригодной дл  глубокой печати .The proposed method of making cliches for in-depth printing from offset plates is that a completely ready-to-print offset cliche with clean gaps between strokes is covered with a protective paint layer only on the printing elements of the form and then the plate is hung in an electroplating bath with an acidic electrolyte and passed current; at the same time, on the free places of the plate, i.e., between the strokes, a thin layer of zinc is built up, which, protruding upward over the elements of the pattern, makes the form in-depth and suitable for intaglio printing.

11л | осуществлени  способа необходимо , на основании проделанных опытных работ, чтобы офсетна  пластинка была тщательно обработана в слабом растворе азотной кислоты с последующей промывкой и нейтрализацией кислоты слабым раствором щелочи дл  того, чтобы пробельные места были обезжирены и вполне чисты. Далее необходимо дл  закатывани  вз ть такую краску, чтобы она вполне плотно закрывала штрих, обладала бы диэлектрическими свойствами и не разлагалась бы в электролите. По произведенным опытам така  краска могла быть составлена из Vs по весу хорошей типографской краски и з переводной краски с прибавкой нескольких ка 1ель лавандового масла. Также пригодны и изв.стны уже рецепты по Лангбейну, например, состав из 20 ч. асфальта, 200 ч. гарпиуса и 200 ч. пчелиного воска, или состав из 400 ч желтого воска, 400 ч. асфальта, 100 ч. черного пека, 100 ч. светлого бургундского лака с добавкой небольшо. о количества скипидара.11l | The implementation of the method requires, on the basis of the experimental work done, that the offset plate be thoroughly treated in a weak solution of nitric acid, followed by washing and neutralizing the acid with a weak alkali solution in order that the spaces are degreased and completely clean. Next, it is necessary for rolling to take such a paint so that it completely tightly covers the stroke, would have dielectric properties and would not decompose in the electrolyte. According to the experiments performed, such ink could be composed of Vs by the weight of a good printing ink and s transfer ink with the addition of several ka 1EL of lavender oil. Recipes according to Langbein are also suitable and known, for example, the composition of 20 parts of asphalt, 200 parts of garpius and 200 parts of beeswax, or the composition of 400 hours of yellow wax, 400 parts of asphalt, 100 hours of black pitch, 100 hours. Light Burgundy varnish with the addition of slightly. about the amount of turpentine.

В качестве кислого электролита может быть вз т состав из 150 г SO . 7Н„О 30 г Naa SO - lOH O-j+ 15 г НзВОз + 25 г Al CSOsH-|-20г NaCl + 20z декстрина и 0,05 еж H.jSO,.A composition of 150 g of SO can be taken as the acid electrolyte. 7Н „About 30 g Naa SO - lOH O-j + 15 g NZVOZ + 25 g Al CSOsH- | -20g NaCl + 20z dextrin and 0.05 hedgehog H.jSO ,.

Обработка пластинки в ванне произвотс  в течение около 30 минут при плотности тока 0,7 - 0,75 ампер н&дм, напр жение 0,75 вольт, рассто ние между анодами 1 - 1,5 см и температура электролита 18°. При этом получаетс  толщина наращиваемого сло  в 0,005 мм.Processing the plate in the bath takes about 30 minutes at a current density of 0.7–0.75 amperes dm, a voltage of 0.75 volts, a distance between the anodes of 1–1.5 cm, and an electrolyte temperature of 18 °. This results in a layer thickness of 0.005 mm.

Дл  лучшего наращивани  сло  цинка пробельные места могут быть покрыты тончайшим слоем меди в цианистой ванне в течение нескольких минут, наблюда  только тщательно заFor a better build-up of the zinc layer, the whitespace can be covered with the thinnest layer of copper in the cyanide bath for a few minutes;

тем, чтобы защитный слой краски не подвергс  разрушению. Такое предварительное омеднение .гарантирует большое сцепление наращиваемого затем сло  цинка и облегчает работу.so that the protective paint layer is not destroyed. Such preliminary copper plating ensures a large adhesion of the zinc layer which is then increased and facilitates the work.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Claims (2)

1. Способ изготовлени  офсетных цинковых клище дл  глубокой печати, отличающийс  тем, что готовое офсетное цинковое клише закатывают краской так,1. A method for producing an offset zinc plate for gravure printing, characterized in that the finished offset zinc plate is rolled up with ink, чтобы краска осталась только на печатающих элементах клише, после чего клише помещают в гальванопластическую ванну дл ;наращени  тонкого сло  цинка на свободных от рисунка част х цинковогр клише.so that the ink remains only on the printing elements of the cliche, after which the cliche is placed in the electroforming bath to build up a thin layer of zinc on the pattern-free parts of the zinc alloy cliché. 2. Дл  осуществлени  способа по п. 1 применение электролита, в состав которого вход т, кроме сернокислого цинка, сернокислый и хлористый натр, сернокислый алюминий борна  и серна  .кислота и декстрин.2. For carrying out the method of claim 1, the use of an electrolyte, which includes, in addition to zinc sulphate, sulphate and sodium chloride, boron sulphate and sulfuric acid aluminum and dextrin.
SU138755A 1933-12-10 1933-12-10 Method for making offset zinc printing plates for gravure printing SU38160A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU138755A SU38160A1 (en) 1933-12-10 1933-12-10 Method for making offset zinc printing plates for gravure printing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU138755A SU38160A1 (en) 1933-12-10 1933-12-10 Method for making offset zinc printing plates for gravure printing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU38160A1 true SU38160A1 (en) 1934-08-31

Family

ID=48354092

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU138755A SU38160A1 (en) 1933-12-10 1933-12-10 Method for making offset zinc printing plates for gravure printing

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU38160A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3755116A (en) Process for the production of aluminum base offset printing plates
DE3020420A1 (en) METHOD FOR PRODUCING A CARRIER FOR A LITHOGRAPHIC PRINTING PLATE
DE608270C (en) Process for the production of oxidic layers on aluminum and its alloys suitable as carriers for light-sensitive substances
DE69935488T2 (en) Production of a support for planographic printing plate
US4324841A (en) Lithographic substrates
DE592130C (en) Process for the production of electrodes with a finely roughened surface for electrolytic apparatus
SU38160A1 (en) Method for making offset zinc printing plates for gravure printing
DE3910450C2 (en) Process for producing an aluminum printing plate support
US2558504A (en) Method of producing a printing form having a bimetallic surface
US3349014A (en) Method and composition for the treatment of an aluminum surface
US4201836A (en) Aluminum substrates grained with a saturated solution of aluminum salts of mineral acids
US1289215A (en) Process of printing on metal.
DE460810C (en) Planographic printing plates, consisting of a metal base plate with a metallic lower and a metallic upper layer, which is etched away in places to form printing areas and amalgamated, non-printing areas
DE10025643A1 (en) Process for coating aluminum and magnesium die casting bodies comprises electrolytically degreasing the body in an alkaline aqueous cleaner, descaling, forming a conversion layer, cataphoretically dip coating, rinsing in water, and curing
DE1281219B (en) Process for anodic production of a coating on metals
DE2509865A1 (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF DECORS OF VARIOUS STRUCTURES AND COLORS FROM METAL ON A METAL BASE
DE69915211T2 (en) Production of a carrier of a planographic printing plate
CN109957830B (en) Deplating solution and deplating method for anodic oxide film on surface of aluminum alloy
GB716402A (en) Improvements in or relating to lithographic printing plates
GB500829A (en) Improvements in or relating to the electrolytic production of printing forms
DE232850C (en)
DE2537724A1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING FLAT PRINTED PLATE CARRIERS MADE OF ALUMINUM BY ELECTROCHEMICAL Roughening the SURFACE
GB401579A (en) Improvements in or relating to printing plates particularly for intaglio printing
US758108A (en) Art of planographic printing.
AT160055B (en) Process for the production of planographic printing forms by electroplating.