[go: up one dir, main page]

SU379661A1 - Способ извлечения меди из окисленных медных руд и огарков сернокислотных заводов - Google Patents

Способ извлечения меди из окисленных медных руд и огарков сернокислотных заводов

Info

Publication number
SU379661A1
SU379661A1 SU673373A SU673373A SU379661A1 SU 379661 A1 SU379661 A1 SU 379661A1 SU 673373 A SU673373 A SU 673373A SU 673373 A SU673373 A SU 673373A SU 379661 A1 SU379661 A1 SU 379661A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
copper
solution
cigarks
extraction
ores
Prior art date
Application number
SU673373A
Other languages
English (en)
Inventor
С. Розенкранц йОеСОЮЗНАЯ И.
Original Assignee
мпн кдй
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by мпн кдй filed Critical мпн кдй
Priority to SU673373A priority Critical patent/SU379661A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU379661A1 publication Critical patent/SU379661A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области гидрометаллургической переработки окисленных медных руд и огарков сернокислотных заводов.
Известен способ извлечени  меди из окисленных медных руд и огарков сернокислотных заводов включающий выщелачивание серной кислотой, отделение раствора от остатка, его очистку от железа и выделение меди из раствора путем взаимодействи  с карбоиатом натри .
Особенность предлагаемого способа заключаетс  в том, что осаждение меди осуществл ют путем введени  .раствора сульфата меди в раствор карбоната натри , причем растворы сульфата меди и карбоната натри  предварительно нагревают до 80°С, а концентраци  раствора карбоната натри  равна 150- 400 г1л.
Это позвол ет получить основной карбонат меди и улучшить его качество.
Сущность Предлагаемого способа заключаетс  в том, что исходные материалы подвергают выщелачиванию 1-2%-ной серной кислотой , вз той в количестве на 1-SO/Q больше стехиометрического. Полученный раствор медного купороса отфильтровывают и к иему прибавл ют новое количество серной кислоты до получени  вновь 1-2%-ного раствора дл  растворени  новой партии руды.
После четырех операций выщелачивани  раствор медного купороса укрепл ют до содержани  сернокислой меди до 50 /сг/ж в пересчете на медный купорос, т. е. один и тот же раствор примен ют дл  обработки четырех-п ти партий огарка или руды с добавлением каждый раз необходимого стехиометрического количества серной кислоты. После каждой операции выщелачивани  нульпу фильтруют. Полученную пасту промывают водой дл  извлечени  остатков медного купороса . Промытые исходные материалы поступают в отвал, а промывную воду от промывки четырех паст укрепл ют серной кислотой и подают на выщелачивание следующих партий огарка. Таким образом извлекают из
огарка или руды около 90% меди.
К полученному раствору медного купороса с содержанием около 50 /сг/ж сернокислой меди прибавл ют хлорную известь из расчета 0,2 т на 1 т медного кунороса дл  окислени 
двухвалентного железа в трехвалентное с последующим осаждением сернокислого железа молотым известн ком. Полученный осадок гидрата окиси железа отфильтровывают, а раствор медного купороса, нагретый до 80°С,
насосом подают в железный футерованный реактор, в котором находитс  .раствор соды с концентрацией 150-400 г/л Ири 80°С. В результате взаимодействи  растворов соды и медного купороса образуетс  основной гидро
карбонат меди, который легко отфильтровываетс  на вакуум-фильтре. Фильтрат ирактически не содержит ионов меди. Осаждение основного гидрокарбоната меди можно осуществл ть непрерывно.
Полученна  паста основной углекислой меди (искусственный малахит), содержаща  около 10% воды и примерно в два раза больше меди по сравнению с медным купоросом и не раствор юща с  в воде, может транспортироватьс  навалом в вагонах или специальных контейнерах на большие рассто ни .
Предмет изобретени 

Claims (3)

1. Способ извлечени  меди из окисленных медных руд и огарков сернокислотных заводов , включающий выщелачивание серной кислотой , отделение раствора от остатка, его очистку от железа и выделение меди из раствора путем взаимодействи  с карбонатом натри , отличающийс  тем, что, с целью получени  основного карбоната меди и улучшени  его качества, осаждение меди осуществл ют путем введени  раствора сульфата меди в раствор карбоната натри .
2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что растворы сульфата меди и карбоната патри  предварительно нагревают до 80°С.
3.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что примен ют растворы карбоната натри  с концентрацией 150-400 г/л.
SU673373A 1960-07-13 1960-07-13 Способ извлечения меди из окисленных медных руд и огарков сернокислотных заводов SU379661A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU673373A SU379661A1 (ru) 1960-07-13 1960-07-13 Способ извлечения меди из окисленных медных руд и огарков сернокислотных заводов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU673373A SU379661A1 (ru) 1960-07-13 1960-07-13 Способ извлечения меди из окисленных медных руд и огарков сернокислотных заводов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU379661A1 true SU379661A1 (ru) 1973-04-20

Family

ID=20437101

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU673373A SU379661A1 (ru) 1960-07-13 1960-07-13 Способ извлечения меди из окисленных медных руд и огарков сернокислотных заводов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU379661A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1205564A3 (en) * 2000-11-14 2003-03-19 Japan Pionics Co., Ltd. Method of recovering a copper and/or a manganese component from a particulate gas cleaning agent

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1205564A3 (en) * 2000-11-14 2003-03-19 Japan Pionics Co., Ltd. Method of recovering a copper and/or a manganese component from a particulate gas cleaning agent

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5453253A (en) Method of reprocessing jarosite-containing residues
RU2023728C1 (ru) Способ извлечения цинка, меди, свинца и серебра из цинкжелезосодержащего сульфидного сырья
CN105671323B (zh) 从富铼渣中综合回收铜铼的方法
CA1224926A (en) Method for working-up complex sulphidic ore concentrates
US3691038A (en) Process for the recovery of zinc from zinc- and iron-containing materials
US4789446A (en) Method of processing residues from the hydrometallurgical production of zinc
US3709680A (en) Process for removal of arsenic from sulfo-ore
SU379661A1 (ru) Способ извлечения меди из окисленных медных руд и огарков сернокислотных заводов
US3440155A (en) Extraction and recovery of metals from ores,concentrates and residues
SU793373A3 (ru) Способ очистки растворов сульфата цинка
CN106995887B (zh) 一种硫化铜生产金属铜或铜化合物的工艺及其系统
NO774209L (no) Fremgangsmaate ved opploesning av ikke-jern-metaller i oksygenerte forbindelser
GB1497246A (en) Extraction and purification of silver
US4049514A (en) Zinc hydrometallurgical process
US5026530A (en) Method for producing copper arsenate compositions
JPS6059975B2 (ja) 銅電解スライムよりの銀の濃縮法
US1919947A (en) Method of recovering metals and metallic oxides
JPS6277431A (ja) 脱銅スライムから銅及び砒素を夫々選択的に抽出する方法
CN206721329U (zh) 一种硫化铜生产金属铜或铜化合物的系统
RU2079561C1 (ru) Способ переработки окисленных полиметаллических материалов
US1496004A (en) Process of preparing pure zinc-sulphate solutions
US875866A (en) Process of obtaining zinc oxid from zinc ores.
US1395811A (en) Treatment of zinc-bearing ores
US1706143A (en) Process of hydrometallurgically treating material containing lead and zinc values
US1241966A (en) Zinc-extraction process.