SU379661A1 - Способ извлечения меди из окисленных медных руд и огарков сернокислотных заводов - Google Patents
Способ извлечения меди из окисленных медных руд и огарков сернокислотных заводовInfo
- Publication number
- SU379661A1 SU379661A1 SU673373A SU673373A SU379661A1 SU 379661 A1 SU379661 A1 SU 379661A1 SU 673373 A SU673373 A SU 673373A SU 673373 A SU673373 A SU 673373A SU 379661 A1 SU379661 A1 SU 379661A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- copper
- solution
- cigarks
- extraction
- ores
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области гидрометаллургической переработки окисленных медных руд и огарков сернокислотных заводов.
Известен способ извлечени меди из окисленных медных руд и огарков сернокислотных заводов включающий выщелачивание серной кислотой, отделение раствора от остатка, его очистку от железа и выделение меди из раствора путем взаимодействи с карбоиатом натри .
Особенность предлагаемого способа заключаетс в том, что осаждение меди осуществл ют путем введени .раствора сульфата меди в раствор карбоната натри , причем растворы сульфата меди и карбоната натри предварительно нагревают до 80°С, а концентраци раствора карбоната натри равна 150- 400 г1л.
Это позвол ет получить основной карбонат меди и улучшить его качество.
Сущность Предлагаемого способа заключаетс в том, что исходные материалы подвергают выщелачиванию 1-2%-ной серной кислотой , вз той в количестве на 1-SO/Q больше стехиометрического. Полученный раствор медного купороса отфильтровывают и к иему прибавл ют новое количество серной кислоты до получени вновь 1-2%-ного раствора дл растворени новой партии руды.
После четырех операций выщелачивани раствор медного купороса укрепл ют до содержани сернокислой меди до 50 /сг/ж в пересчете на медный купорос, т. е. один и тот же раствор примен ют дл обработки четырех-п ти партий огарка или руды с добавлением каждый раз необходимого стехиометрического количества серной кислоты. После каждой операции выщелачивани нульпу фильтруют. Полученную пасту промывают водой дл извлечени остатков медного купороса . Промытые исходные материалы поступают в отвал, а промывную воду от промывки четырех паст укрепл ют серной кислотой и подают на выщелачивание следующих партий огарка. Таким образом извлекают из
огарка или руды около 90% меди.
К полученному раствору медного купороса с содержанием около 50 /сг/ж сернокислой меди прибавл ют хлорную известь из расчета 0,2 т на 1 т медного кунороса дл окислени
двухвалентного железа в трехвалентное с последующим осаждением сернокислого железа молотым известн ком. Полученный осадок гидрата окиси железа отфильтровывают, а раствор медного купороса, нагретый до 80°С,
насосом подают в железный футерованный реактор, в котором находитс .раствор соды с концентрацией 150-400 г/л Ири 80°С. В результате взаимодействи растворов соды и медного купороса образуетс основной гидро
карбонат меди, который легко отфильтровываетс на вакуум-фильтре. Фильтрат ирактически не содержит ионов меди. Осаждение основного гидрокарбоната меди можно осуществл ть непрерывно.
Полученна паста основной углекислой меди (искусственный малахит), содержаща около 10% воды и примерно в два раза больше меди по сравнению с медным купоросом и не раствор юща с в воде, может транспортироватьс навалом в вагонах или специальных контейнерах на большие рассто ни .
Предмет изобретени
Claims (3)
1. Способ извлечени меди из окисленных медных руд и огарков сернокислотных заводов , включающий выщелачивание серной кислотой , отделение раствора от остатка, его очистку от железа и выделение меди из раствора путем взаимодействи с карбонатом натри , отличающийс тем, что, с целью получени основного карбоната меди и улучшени его качества, осаждение меди осуществл ют путем введени раствора сульфата меди в раствор карбоната натри .
2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что растворы сульфата меди и карбоната патри предварительно нагревают до 80°С.
3.Способ по п. 1, отличающийс тем, что примен ют растворы карбоната натри с концентрацией 150-400 г/л.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU673373A SU379661A1 (ru) | 1960-07-13 | 1960-07-13 | Способ извлечения меди из окисленных медных руд и огарков сернокислотных заводов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU673373A SU379661A1 (ru) | 1960-07-13 | 1960-07-13 | Способ извлечения меди из окисленных медных руд и огарков сернокислотных заводов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU379661A1 true SU379661A1 (ru) | 1973-04-20 |
Family
ID=20437101
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU673373A SU379661A1 (ru) | 1960-07-13 | 1960-07-13 | Способ извлечения меди из окисленных медных руд и огарков сернокислотных заводов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU379661A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1205564A3 (en) * | 2000-11-14 | 2003-03-19 | Japan Pionics Co., Ltd. | Method of recovering a copper and/or a manganese component from a particulate gas cleaning agent |
-
1960
- 1960-07-13 SU SU673373A patent/SU379661A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1205564A3 (en) * | 2000-11-14 | 2003-03-19 | Japan Pionics Co., Ltd. | Method of recovering a copper and/or a manganese component from a particulate gas cleaning agent |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5453253A (en) | Method of reprocessing jarosite-containing residues | |
RU2023728C1 (ru) | Способ извлечения цинка, меди, свинца и серебра из цинкжелезосодержащего сульфидного сырья | |
CN105671323B (zh) | 从富铼渣中综合回收铜铼的方法 | |
CA1224926A (en) | Method for working-up complex sulphidic ore concentrates | |
US3691038A (en) | Process for the recovery of zinc from zinc- and iron-containing materials | |
US4789446A (en) | Method of processing residues from the hydrometallurgical production of zinc | |
US3709680A (en) | Process for removal of arsenic from sulfo-ore | |
SU379661A1 (ru) | Способ извлечения меди из окисленных медных руд и огарков сернокислотных заводов | |
US3440155A (en) | Extraction and recovery of metals from ores,concentrates and residues | |
SU793373A3 (ru) | Способ очистки растворов сульфата цинка | |
CN106995887B (zh) | 一种硫化铜生产金属铜或铜化合物的工艺及其系统 | |
NO774209L (no) | Fremgangsmaate ved opploesning av ikke-jern-metaller i oksygenerte forbindelser | |
GB1497246A (en) | Extraction and purification of silver | |
US4049514A (en) | Zinc hydrometallurgical process | |
US5026530A (en) | Method for producing copper arsenate compositions | |
JPS6059975B2 (ja) | 銅電解スライムよりの銀の濃縮法 | |
US1919947A (en) | Method of recovering metals and metallic oxides | |
JPS6277431A (ja) | 脱銅スライムから銅及び砒素を夫々選択的に抽出する方法 | |
CN206721329U (zh) | 一种硫化铜生产金属铜或铜化合物的系统 | |
RU2079561C1 (ru) | Способ переработки окисленных полиметаллических материалов | |
US1496004A (en) | Process of preparing pure zinc-sulphate solutions | |
US875866A (en) | Process of obtaining zinc oxid from zinc ores. | |
US1395811A (en) | Treatment of zinc-bearing ores | |
US1706143A (en) | Process of hydrometallurgically treating material containing lead and zinc values | |
US1241966A (en) | Zinc-extraction process. |