SU379323A1 - DEVICE FOR MEASURING AND RECORDING THE TRAJECTORY OF MOTION OF THE AXIS OF SPINDLES OF ACCURATE MACHINES - Google Patents
DEVICE FOR MEASURING AND RECORDING THE TRAJECTORY OF MOTION OF THE AXIS OF SPINDLES OF ACCURATE MACHINESInfo
- Publication number
- SU379323A1 SU379323A1 SU1719043A SU1719043A SU379323A1 SU 379323 A1 SU379323 A1 SU 379323A1 SU 1719043 A SU1719043 A SU 1719043A SU 1719043 A SU1719043 A SU 1719043A SU 379323 A1 SU379323 A1 SU 379323A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- axis
- recording
- spindle
- trajectory
- measuring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области станкостроени .The invention relates to the field of machine tools.
Известны устройства дл измерени и записи траектории движени оси шпинделей точных станков и приборов, содержащие образцовую меру круглости, приспособление дл креплени образцовой меры к шпинделю, приспособление дл совмеш,ени оси образцовой меры с осью шпиндел , два емкостных датчика , выполненных в виде полуколец и расположенных под углом 90° один к другому в ПЛОСКОСТИ, перпендикул рной оси меры, и записываюш ,ее устройство. Недостатками указанного устройства вл ютс зависимость процента погрешности от числа граней или волн образцовой меры (овальности, трехгранности , четырехгранности и т. д.) в поперечном сечении, отсутствие возможности получени суммарной развернутой записи траектории движени оси, погрешность в точности измерени и записи траектории движени оси, так как датчики представл ют собой полукольца и измерение радиального перемешени меры фиксируетс не по всей длине окружности.Devices are known for measuring and recording the trajectory of the spindle axis of precision machine tools and devices containing an exemplary roundness measure, a device for attaching an exemplary measure to a spindle, a device for combining, an axis of an exemplary measure with an axis of the spindle, two capacitive sensors made in the form of half-rings and located at an angle of 90 ° to one another in a PLANE, perpendicular to the axis of the measure, and record, its device. The drawbacks of this device are the dependence of the percentage error on the number of faces or waves of the exemplary measure (ovality, three-sided, four-sided, etc.) in cross section, the inability to obtain a total unwrapped recording of the axis motion path, the error in measuring accuracy and recording the axis motion path since the sensors are semirings and the measurement of the radial mixing of the measure is not fixed along the entire circumference.
Целью изобретени вл етс повышение точности измерени .The aim of the invention is to improve the measurement accuracy.
Эта цель достигаетс тем, что емкостный датчик выполнен в виде кольца. Такое выполнение датчика позвол ет использовать его в качестве образцовой меры и исключить из результатов измерени и записи траектории движени оси шпиндел погрешности, вызываемые отклонением подвижной обкладки датчика от правильной геометрической формы в поперечном сечении и наличием эксцентриситета . Это объ сн етс тем, что рабоча емкость беретс по наименьшему рассто нию между образцовой , котора вл етс датчиком, и оправкой, установленной в шпинделе с эксцентриситетом, а так как угловые скорости )ращени оправки и ее эксцентриситета paiBHbi, следовательно, емкость между наиболее приближенным участком оправки и образцовой мерой - датчиком посто нна. Изменение емкости происходит от смещени оси Вращени шпиндел .This goal is achieved by the fact that the capacitive sensor is designed as a ring. Such an embodiment of the sensor makes it possible to use it as an exemplary measure and exclude from the results of measuring and recording the trajectory of movement of the spindle axis the errors caused by the deviation of the movable plate of the sensor from the correct geometric shape in cross section and the presence of eccentricity. This is because the working capacity is taken over the shortest distance between the model, which is the sensor, and the mandrel installed in the spindle with eccentricity, and since the angular velocities of the mandrel and its eccentricity paiBHbi, therefore, the capacity between the most approximate the mandrel section and an exemplary measure — the sensor is constant. The change in capacitance is due to the displacement of the axis of rotation of the spindle.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство , виды с торца и сверху; на фиг. 2 - осциллограмма траектории движени оси.FIG. 1 shows the proposed device, the views from the front and top; in fig. 2 is an oscillogram of the trajectory of the axis.
Устройство содержит образцовую меру круглости , котора вл етс также датчиком 1. Датчик, установленный в диэлектрическом корпусе 2, прикреплен к пиноли 3 через торсионы 4 и стакан 5. Стакан снабжен винтамиThe device contains an exemplary measure of roundness, which is also sensor 1. The sensor, mounted in the dielectric body 2, is attached to the quill 3 through torsions 4 and the glass 5. The glass is equipped with screws
5 и пружинами 7. В шпиндель 8 станка вставлена оправка 9.5 and springs 7. In the spindle 8 of the machine inserted mandrel 9.
Дл перемещени меры - датчика в плоскости , перпендикул рной оси шпиндел в двух взаимно перпендикул рных направлени х , служат регулировочные винты 6 и фигурные пружины 7, осуществл ющие силовое замыкание корпуса датчикзквиитам. В шпинделе 8 станка установлена с эксцентриситетом оправка 9. Рабоча емкость образуетс между датчиком и наиболее приближенным участком оправки, котора , проход по всему замкнутому контуру меры и исключа тем самым погрешность , вызываемую отклонением образцовой меры от правильной геометрической формы в поперечном сечении, так как сигнал с датчика пропорционален среднему зазору, фиксирует изменение емкости от смещени оси вращени шпиндел . Перед измерением устройство крепитс к пиноли 5 шпиндел станка. Затем, пользу сь винтами 6, добиеаютс точного совпадени осей шпиндел и датчика, контроль за которым происходит по записывающему устройству. Запись осушествл етс на нескольких оборотах шпиндел . Полученна крива вл етс траекторией движени оси щпиндел вследствие неточности вращени и остаточного эксцентриситета между осью вращени шпиндел и осью образцовой меры - датчика. Путем расшифровки кривой остаточный эксцентриситет исключаетс .To move the gauge in the plane perpendicular to the axis of the spindle in two mutually perpendicular directions, use the adjusting screws 6 and the figured springs 7 that force the body to close to the sensor. In the machine spindle 8, a mandrel 9 is installed with an eccentricity. A working capacitance is formed between the sensor and the most approximate portion of the mandrel, which, passage through the entire closed contour of the measure and excluding the error caused by the deviation of the exemplary measure from the correct geometric shape in cross section, since the signal from the sensor is proportional to the average clearance, records the change in capacitance from the displacement of the axis of rotation of the spindle. Prior to measurement, the device is attached to the quill 5 spindles of the machine. Then, using screws 6, an exact coincidence of the axes of the spindle and the sensor is obtained, which is monitored by the recording device. The recording takes place at several spindle revolutions. The resulting curve is the trajectory of the movement of the axis of the spindle due to inaccuracy of rotation and residual eccentricity between the axis of rotation of the spindle and the axis of the reference measure sensor. By decoding the curve, residual eccentricity is eliminated.
Предмет изобретени Устройство дл измерени и записи траектории движени оси шпинделей точных станков и приборов, выполненное в виде образцовой меры круглости, устанавливаемой соосно со шпинделем, и емкостного датчика, располо- 35 женного в плоскости, перпендикул рной оси ШПиндел , отличающеес тем, что, с целью повышени точности измерени , емкостной датчик выполнен в виде кольца. oSopofTiThe subject of the invention is a device for measuring and recording the trajectory of the spindle axis of precision machine tools and devices, made in the form of an exemplary measure of roundness, installed coaxially with the spindle, and a capacitive sensor, located in a plane, perpendicular to the spindle axis, characterized in that In order to improve measurement accuracy, the capacitive sensor is designed as a ring. oSopofTi
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1719043A SU379323A1 (en) | 1971-11-26 | 1971-11-26 | DEVICE FOR MEASURING AND RECORDING THE TRAJECTORY OF MOTION OF THE AXIS OF SPINDLES OF ACCURATE MACHINES |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1719043A SU379323A1 (en) | 1971-11-26 | 1971-11-26 | DEVICE FOR MEASURING AND RECORDING THE TRAJECTORY OF MOTION OF THE AXIS OF SPINDLES OF ACCURATE MACHINES |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU379323A1 true SU379323A1 (en) | 1973-04-20 |
Family
ID=20494427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1719043A SU379323A1 (en) | 1971-11-26 | 1971-11-26 | DEVICE FOR MEASURING AND RECORDING THE TRAJECTORY OF MOTION OF THE AXIS OF SPINDLES OF ACCURATE MACHINES |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU379323A1 (en) |
-
1971
- 1971-11-26 SU SU1719043A patent/SU379323A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1435650A (en) | Method and apparatus for measuring curvature and curvature variations in pipelines and the like | |
| BR112015007436B1 (en) | dynamic balancing process and device for a rotating body and grinding machine | |
| US4437239A (en) | Gauge for the dimensional checking of a mechanical piece | |
| US2846769A (en) | Measuring device | |
| US2525068A (en) | Radial clearance gauge | |
| US2388582A (en) | Method of and apparatus for measuring center spacing | |
| SU379323A1 (en) | DEVICE FOR MEASURING AND RECORDING THE TRAJECTORY OF MOTION OF THE AXIS OF SPINDLES OF ACCURATE MACHINES | |
| US3803518A (en) | Device for measuring long bores of small internal diameter | |
| US2763068A (en) | Thread gauge | |
| US2284588A (en) | Indicating device | |
| US3098300A (en) | Angle measuring instrument | |
| US1591260A (en) | Caliper gauge | |
| US2774145A (en) | Center spacing test comparator and method | |
| US1637024A (en) | Lens measure | |
| JP3497126B2 (en) | Measuring instrument spindle support structure | |
| US565358A (en) | Target-meter | |
| JPS5819441Y2 (en) | Zero-adjustable dial gauge misreading prevention device | |
| SU301515A1 (en) | DEVICE FOR MEASURING AND RECORDING A TRAJECTORY | |
| GB1293024A (en) | Apparatus for measuring errors in the form and position of surfaces of rotation | |
| US2004225A (en) | Instrument fob testing the pitch | |
| RU97119018A (en) | METHOD FOR DIAGNOSTIC OF TURNING MACHINES BY ACCURACY PARAMETERS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
| SU502202A1 (en) | Apparatus for measuring the misalignment of the cylindrical surfaces of a part relative to the axis of the base surface | |
| US995412A (en) | Speed-measure. | |
| US1722834A (en) | Internal-micrometer gauge | |
| SU381001A1 (en) | PENDULAR DEVICE FOR DETERMINATION OF FRICTION COEFFICIENTS |