SU378541A1

SU378541A1 - Electrolytic galvanizing method

Info

Publication number: SU378541A1
Application number: SU1218349A
Authority: SU
Inventors: В.И. Семерюк
Original assignee: В.И. Семерюк
Priority date: 1968-02-12
Filing date: 1968-02-12
Publication date: 1976-03-25

Description

(54) СПСЮОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ЦИНКОВАНИЯ(54) ELECTROLYTIC SUCTION

1one

Изобретение относитс к электролнти (ческому осаждению металлов, в частности к способам электролитического цинковани .This invention relates to electrolumines (metallic deposition of metals, in particular, to methods of electrolytic zinc plating.

Известен способ электролитического цинковани В л.инкатном электролите, содержащем цинка и гидрат окиси натри с добавками, например моноэтанол амина, три- этаноламина и других поЕерхнсбтно-акти№ных Веществ,Known electrolytic zinc coating method

Цель изобретени - получить мелкокристаллиЦеские , хорошо сцепленные с основЫ, эластичные покрыти .The purpose of the invention is to obtain fine crystalline, well adhered to the base, elastic coatings.

Данный способ отличаетс от известного что В электролит ввод т полиэтилв№полиамин , а также по услови м проведени процесса.This method differs from the well-known that polyethylene polyamine is injected into the electrolyte, as well as by the conditions of the process.

Способ состоит В том, что электролитическое осаждение цинковых покрытий осуществл ют В электролите, содержащем окись цинка и гидрат окиси натри , в которыйThe method consists in the fact that electrolytic deposition of zinc coatings is carried out in an electrolyte containing zinc oxide and sodium hydroxide, in which

ВВОДЯТ полиэтиленполиаман при следующем содержании компонентов ь г/л:INPUT polyethylenepolyaman with the following content of components g / l:

Окись цинка8-20Zinc Oxide8-20

Гидрат окиси натри Sodium hydroxide

Полиэтиленполиамнн 0,4-О.,5Polyethylenepolyamnn 0.4-O., 5

Процесс ведут при 2О-30 С и катодной плотности тока 1-2,5 а/дм.The process is conducted at 2O-30 C and a cathode current density of 1-2.5 a / dm.

При осухцествлении способа плотность тока на аноде 1-5 а/дм. Примен емый электролит обладает хорошей рассеивающей способностью и стабилен в работе.With the ossification of the method, the current density at the anode is 1-5 A / dm The electrolyte used has a good dispersing ability and is stable in operation.

Зпектролит ГОТОВЯТ раствс ением окиси Цинка В щелочи с последуюишм введением полиэтиленполиамина. Полиэтиленпопиамин рекомендуетс в течение 0,5-1 час выаержать без доступа воздуха при нагревании на воздушной бане. Может быть также рекомеадовано кип чение 5-1О%-ного раствора полиэтиленпопиамина в 1О%-ном растворе щелочи в течение 15-20 мин.Spectrolyte is prepared by dissolving zinc oxide in alkali followed by the introduction of polyethylene polyamine. Polyethylenepopamine is recommended to be held for 0.5-1 hours without air access when heated in an air bath. It may also be recommended to boil a 5-1 O% aqueous solution of polyethylenepiamine in a 1O% alkali solution for 15-20 minutes.

После остывани полиэтиленполиамин ВВОДЯТ В электрс ит.After cooling, polyethylene polyamine is electrified by IT.

Электролит не требует предварительной проработки. В процессе работы ванны покрыти светлеют. Вредными примес ми в электрлите ЯВЛЯЮТСЯ медь, олово, свинец и особенно железо. Необходимо примен ть ванны, (}утерованные винипластом или другим щелочеустойчивым материалом.Electrolyte does not require preliminary study. In the process of working the baths lighten. Harmful impurities in electrolyte are copper, tin, lead, and especially iron. It is necessary to use baths (} lost by vinyl plastic or other alkali-resistant material.

Claims

The invention is injected in the following way: electropic zinc plating

in electrapite, containing zinc oxide, zinc oxide8-20

Hydroxide naphthy, distinguishing-sodium hydroxide 18O-200

with that, 4TCft with the FIR of obtaining finely polyethylenepolyamine0,4-O, 5

crystalline well coupled with DOS (- and the process is carried out at 2 ° -30 ° C and the cathode

won, ikrotiy, in the electrolyte density of current 1-2,5 a / dm.

the ratio of components, g / l: