SU374125A1

SU374125A1 - DIAMOND BORING MACHINE

Info

Publication number: SU374125A1
Application number: SU1672843A
Authority: SU
Original assignee: Специальное конструкторское бюро алмазна расточнь раднально сверлильных станков
Priority date: 1971-06-21
Filing date: 1971-06-21
Publication date: 1973-03-20

Description

Изобретение предназначено дл обработки различных деталей и обеспечивает отсутствие на обработанных поверхност х риски от вывода резца.The invention is intended to process various parts and ensures that the treated surfaces are free from the risks of cutting out.

Известны алмазно-расточные станки, снабженные устройствами дл отвода инструмента от обработанной поверхности без повреждени поверхности последнего. Чаще всего эти устройства выполн ютс в ви1де силовых органов, воздействующих на упругую часть расточной борштанги, несущей резец. При отводе упора часть борщтанги с резцом перемещаетс к центру оправки, уменьща радиус расположени верщины резца.Diamond boring machines are known that are provided with devices for withdrawing a tool from the treated surface without damaging the surface of the latter. Most often, these devices are made in the form of power bodies acting on the elastic part of the boring bar carrying the tool. When the abutment is retracted, a part of the borschtang with a cutter moves to the center of the mandrel, reducing the radius of the cutter tip.

Однако в известном изобретении наблюдаетс снижение жесткости и виброустойчивости борщтангм, что приводит к снижению точности, качества и производительности обработки .However, in the known invention a decrease in the rigidity and vibration resistance of the Borschtangm is observed, which leads to a decrease in the accuracy, quality and productivity of the treatment.

Предлагаемый алмазно-расточной станок предусматривает отвод обрабатываемой детали от инструмента выполнением опорных стоек мостика разновеликими, причем, более длинна из них жестко св зана со станиной, а коротка находитс под периодическим воздействием силового зажимного устройства.The proposed diamond boring machine provides for the removal of the workpiece from the tool by carrying out bridge support legs of different sizes, moreover, the longer of them are rigidly connected to the frame, and the short one is under the periodic impact of the power clamping device.

При этом мост получает напр жение, обеспечивающее его перемещение вместе со щпиндельными головками в вертикальной .плоскости после сн ти усили механизма прижима. At the same time, the bridge receives a voltage that ensures its movement together with the spindle heads in the vertical plane after the force of the clamping mechanism is removed.

Такое выполнение конструкции позвол ет отказатьс от наличи направл ющих и свободно перемещаемых частей в системе приспособлени , либо щпинделей, что повыщает точность, качество и производительность обработки .Such an embodiment of the design makes it possible to refuse the presence of guide and freely movable parts in the system of the device, or shpindles, which increases the accuracy, quality and productivity of processing.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, вид спереди; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3-схема обработки и отвода резца при вращении обрабатываемой детали.FIG. 1 shows the proposed machine, front view; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3-scheme of processing and removal of the cutter during the rotation of the workpiece.

Станок состоит из станины J, на верхней плоскости которой монтируетс мост 2, несущий щпиндельные головки 3. На фланцах щпинделей креп т обрабатываемые детали 4. По направл ющим станины перемещаетс стол 5, несущий приспособление 6, с помощью которого резцы 7 фиксируютс верщинами вверх. Верхн плоскость моста 2 выполнена в соответствии с конфигурацией детали. Мост 2 представл ет собой раму со стойками 8 и 9. Стойка 8 выполнена длиннее стойки 9 на величину а и жестко закреплена на станине болтами 10. Стойка 9 взаимодействует с зажимным силовым механизмом, представл ющим собой гидроцилиндр 11, закрепленный на станине /, который через рычаг 12, вал 13, направл емый подщипниками 14, и зажимные кулачки 15 воздействует на полку 16 стойки 9. Управление гидроцилиндром 11 включено в автоматический цикл работы станка,The machine consists of a frame J, on the upper plane of which a bridge 2 is mounted, which carries the spindle heads 3. Machining parts 4 are fastened on the flanges of the spindle parts. Table 5, carrying the device 6, with which the incisors 7 are fixed upwards, are fixed along the bed guides. The upper plane of the bridge 2 is made in accordance with the configuration of the part. Bridge 2 is a frame with posts 8 and 9. Stand 8 is longer than rack 9 by a and rigidly fixed to the frame with bolts 10. Stand 9 interacts with a clamping force mechanism, which is a hydraulic cylinder 11 fixed to the bed /, which through lever 12, shaft 13, guided by liners 14, and clamping cams 15 act on shelf 16 of rack 9. The control of hydraulic cylinder 11 is included in the automatic cycle of the machine,

При подаче масла в гидроцилиндр // последний поворачивает кулачки 15, лрижима полку 16 стойки 9 к станине, что обеспечивает жесткость и виброустойчивость системы. Стол 5 Получает рабочее перемещение влево и резцы 7 производ т обработку деталей 4. После окопчани рабочего хода подаетс команда па сн тие давлени в рабочей полости гидроцилиндра // и кулачки 15 освобождают стойку 9. Мостик силами упругости, завис щими от величины а, поворачиваетс вокруг основани стойки 8 на угол а, поднима шпиндельные головки с детал ми 4 на некоторую высоту , тем самым отвод поверхность обработки от верщин резцов 7 на величину в, обеспечивающую отсутствие контакта между поверхностью детали и вершинами резцов при выводе последних из зоны обработки.When the oil is supplied to the hydraulic cylinder // the latter turns the cams 15, clamping the shelf 16 of the rack 9 to the frame, which provides rigidity and vibration resistance of the system. Table 5 Receives the working movement to the left and the cutters 7 perform machining of parts 4. After the working stroke is pounded, the command is given to relieve pressure in the working cavity of the hydraulic cylinder // and the cams 15 release the strut 9. The bridge with elastic forces, depending on the value of a, turns around base stand 8 at an angle a, raise the spindle heads with parts 4 to a certain height, thereby withdrawing the surface of the treatment from the edges of the cutters 7 by the value in, ensuring no contact between the surface of the part and the tips of the cutters when you water last from the treatment area.

При обработке невращающихс деталей в конструкцию станка вводитс механизм угловой ориентации вращающихс валов (шпинделей ), обеспечивающий доворот за крепленных на щпиндел х борщтанг в положение «резцыWhen machining non-rotating parts, the mechanism of the angular orientation of rotating shafts (spindles) is introduced into the machine's design, which ensures that the turning of the borschtang fastened to the spindle to the cutters position

вниз, при этом цикл работы станка после доворота аналогичен описанному выше.down, while the cycle of the machine after turning is similar to that described above.

В качестве устройства дл доворота могут быть использованы известные механизмы.As a device for turning, known mechanisms can be used.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. A diamond boring machine with spindle heads installed on a bridge, the support legs of which are fixed on the bed, characterized in that, in order to increase the accuracy, quality and productivity of processing by means of a risk-free output of the cutting tool, the support legs are of different sizes. they are rigidly connected to the bed, and short are under the periodic influence of the force clamp.

2. The machine according to claim 1, characterized in that the power clamping device is made in the form of a hydraulic cylinder mounted on the frame, the stem of which interacts with a support post by means of lever transmission.

In id

Rig /

L 8

about