SU368336A1 - - Google Patents

Description

СПОСОБ ТЕРМОМЁХАНИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТНО

1

ИзобреТе11ие относитс  к области термомеханической обработки металлов и сплавов.

Известен способ термомеханической поверхностной обработки, включающий нагрев, пластическую деформацию аустенита в процессе изотермической выдержки и охлаждение, который обеспечивает получение повышенных механических свойств поверхности.

Цель .изобретени  - повышение комплекса механических свойств изделий из сталей и сплавов. Дл  этого поверхность издели , предварительно подвергнутого высокотемпературной или низкотемпературной термомеханической обработке, обкатывают при комнатной температуре , деформиру  упрочненный слой с мартенситной или бейнитной структурой. Холодна  деформаци  мартенсита или бейнита вызывает существенное повышение прочностных характеристик, которые дополнительно увеличиваютс  в процессе последующего отпуска в результате деформационного старени . Совмещение процессов деформации и старени  пересыщенного твердого раствора может быть достигнуто проведением теплой деформации при оптимальных температурах в интервале 20- 500° С. Холодна  или тепла  деформаци  поверхности может производитьс  после окончани  охлаждени  при помощи того же приснок1 ВСЕСОЮЗНАЯ I ПДТЕНТНО-ТЕХННтР

ОБРАБОТКИ

БИБПИОТРКД I

2

соблени , которым осуществл ли деформацию в аустенитном состо нии.

Способ осуществл ют следующим образом.

Сталь 40ХН нагревают специальным индуктором при непрерывном вращении детали до 8Ш-880 С на глубину 3-5 мм, обкатывают роликом при этой температуре и закаливают на мартенсит. После отпуска при деталь обкатывают роликом при комнатной температуре и зате.м снова подвергают отпуску при температуре, не превышающей температуру первого отпуска, т. е. 200° С. После такой обработки предел контактной выносливости стали повышаетс  на 15-20% по сравнению с пределом выносливости той же стали, обработанной по известному способу, а долговечность в области ограниченной выносливости повышаетс  в 2-3 раза. Рекомендуемое удельное давление при обкатке находитс  в пределах 50-120 кг/мм в зависимости от температуры отпуска, проводимого перед обкаткой . При необходимости получени  более высоких пластических свойств поверхности обкатку провод т при повышенной температуре в .интервале 200-500° С. После теплой деформации мартенсита (или бейнита) проведеНие заключительного отпуска ие об зательно. Деформаци  мартенсита (или бейнита) далее 3 с небольшой степенью (от 0,5 до 2-3%) приводит к резкому возрастанию предела текучести , увеличению предела прочности при сохранении достаточной пластичности. В результате повышени  прочностных свойств поверхности увеличиваетс  усталостна  прочность детали в целом, особенно ири таких услови х работы, когда упрочненный слой подвергаетс  контактным нагрузкам. Дополнительное возрастание- пределов текучести, прочности иЮ выносливости достигаетс  при последеформационном отпуске, в процессе которого происходит деформационное ста рение мартенсита ( или бейиита). 4 Предмет изобретени  1. Способ термомеханической поверхйостпой обработки, включающий нагрев, пластическую деформацию в процессе изотермической выдерл ки в аустенитном состо нии и охлаждение , отличающийс  тем, что, с целью повышени  прочностных характеристик, после охлаждени  провод т пластическую деформацию поверхности, 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что пластическую деформацию провод т при 20- 500° С.