SU367929A1 - Гибочная машина - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к оборудованию используемому 1при выполнении тибочных операций .

Известна гибочна  м;ашина, содержаща  СТ10Л, подвижную прижимную балку и поворотную гибочную траверсу.

Недостаток такой машины заключаетс  в необходИМОсти выполн ть гибку деталей закрытого профил  за сравнительно большое число переходов.

Цель изобретени  - повысить производительность машины.

Это достигаетс  тем, что машина снабжена дополнительной поворотной гибочной траверсой , а также закрепленным на столе между гибочными траверсами по направлению перемещени  прижимной балки упором, рабоча  поверхность которого расположена от плоскости стола на рассто нии, не превышающем рассто ние от плоскости- стола до рабочих поверхностей поворотных гибочных траверс. При этом -последние установлены симметрично относительно оси стола и с возможностью перемещени  в противоположных направлени х по предусмотренным на столе направл ющим. Кроме того, гибочна  машина снабжена подштаМПовой плитой, размещенной в плоскости, параллельно плоскости стола, и закрепленной на рычагах, установленных на поворотных гибочных траверсах.

На фиг. I изОбражена описываема  гибочна  машина с частичными разрезами по А-А и Б - Б; на фиг. 2-разрез по В - В на фиг. 1; на фиг. 3 - лева  часть синхронизатора гибочных траверс с разрезом по Г - Г; на фиг. 4 - подштампова  --плита.

Машина содержит станину, выполненную в виде двух стоек / и жестко св занного с ними стола 2. На столе установлены гибочные тра0 версы 3 и 4, снабженные -комплектом сменных вставок 5 различных размеров. Рабоча  поверхность вставок находитс  в одиой плоскости с осью вращени  траверс. Дл  размещени  изгибаемых деталей в траверсах вы5 полнены выемки . Кроме того, кажда  траверса имеет п ть-шесть устзпов дл  возможности контакта с опорами при больших углах поворота . Уступы чередуютс  с выемка1ми дл  размещени  в последних уступов другой тра0 версы.

Гибочные траверсы поворачиваютс  в опорах 6, получа  дополнительное направление через секторы 7 в направл ющих 8, жестко св занных с опорами. Рабочие поверхности

5 секторов и направл ющих имеют коническую форму. Кажда  траверса приводитс  в движение рычагами 9, перемещаемыми двум  силовыми цилиндрами 10.

Взаимное расположение опор, а следовательно , и гибочных траверс регулируетс  с по0

мощью двух впитое и с правой и левой резьбой , Вращающихс  в св занных со столом стойках 12. На винтах установлены гайки 13 и 14, имеющие выст,упы .и вход щие в пазы осеД 15, свободно «.{ ащающихс  в опорах. При вращении одного из -винтов гибочные траверсы с одного конца раздвигаютс  или сближаютс , новОрачИва сь вокруг осей на другой стороне. Между опорами на столе размещен упор 16, который имеет окна дл  расположени  уступов гибочных траверс. В основании упора выполнены продольные пазы дл  .Просыпани  окалины и ныли. Такие же пазы вьгаюлнены и « столе.

Дл  более надежа-юй фиксации заготовки при прижиме и дл  облегчени  ее перемещени  при переходах и съеме готовой детали, при гибке без предварительного прижима (работа прижимной балки «.на весу), верхн   кромка упора выполнена ниже рабочих плоскостей траверс на 0,5-0,8 мм.

Дл  гибки тонколистового материала с малыми внутренними радиусами внутренние кра  рабочих плоскостей вставок отсто т от осей вращени  на величину, равную половине щирины верхней кромки упора.

Дл  поворота гибочных траверс служит синхронизатор, состо щий из камней 17 кулисы 18 и жестко св занной с ней штанги 19, перемещающейс  при повороте рычагов в направл ющих 20. На нижних концах щтаег закреплены регулируемые упоры в виде двух BiBHTOB 21 дл  регулировки исходного положени  траверс.

Балка 22 предназначена дл  прижима заготовок .

Н-а нижней плоскости ее выполнен паз дл  креплени  инструмента, в частности, универсальной встаики 23, имеющей поперечные пазы дл  гибки деталей с предварительно загнутыми на 90° кромками. Балка щарнирно св зана с левой буксой 24, а в правой буксе 25 она фиксируетс  и зажим аетс  винтом 26 с коническим концом. Дл  выбора зазора в пазу левой буксы 24, что нео|бходимо при применении балки во врем  работы «на весу, служит щайба 27, поджимаема  резьбовой втулкой. Буксы вместе с балкой перемещаютс  в вертикальных направл ющих 28 под действием цилиндров 29, жестко св занных с буксами. Выдвижные упоры 30 предназначены дл  передачи нагрузки при гибке от балки на станину и дл  прижима заготовки. Они перемещаютс  в гайках 31 от цилиндра 32 и ОБОИМИ скосами воздействуют на буксы. Благодар  этим скосам можно производить прижим заготовок с толщинами до предела, соответствующего заданному типоразмеру машины , не прибега  к изменению положени  yinopOiB по высоте. Угол сиоса обеспечивает самоторможение, поскольку нагрузка на упор может во много раз превосходить усилие, развиваемое им под действием силового цилиндра .

Изменение положени  упоров по высоте неооходимО при гиоке узких, но толстых заготовок , и смене инструмента в прижимной балке , дл  чего используют винты 33. При вращении последних гайка вместе с раамещеннъш в ней упором перемещаетс  в направл ющих 34. При этом цилиндр 32 привода упора остаетс  неподвижным, так как он жестко св зан со стойкой. Регулируемые упоры балки в виде винтов

35 необходимы при работе балки «на весу дл  воспри ти  ее веса, усилий цилиндров 29 привода балки и дл  выравнивани  ее положени  относительно плоскости стола, а так же при гибке узких заготовок.

Упоры на концах, обращенных к буксам, имеют ролики 36. Положение упора в горизонтальном направлении отрегулировано так, чтобы ролики касались вертикальных плоскостей букс.

Дл  фиксации заготовки перед гибкой служит упор 37. Положение упора можно измен ть в горизонтальном и вертикальном направлени х с помощью щтанг 38 и 39, фиксируемых тангенциальными зажимами.

Особенность упора описываемой машины заключаетс  в том, что при необходимости ycTaiHOBKH его в зоне вращени  траверсы, он выходит из этой зоны под действием самой гибочной траверсы при ее вращении.

Дл  этого щтанги 38 имеют на концах, обращенных к траверсе, ролики 40, а штанги 39 закреплены в двуплечих рычагах 41, подпружиненных пружинами 42 и вращающихс  на ос х 43. Траверса при повороте воздействует иа ролики 40 закрепленными на нее концах профильными планками 44, а затем - цилиндрической поверхностью.

Винты 45 служат дл  устранени  перекоса упора и дл  тонкой регулир01вки положени 

упора при корректировке размера на изготовление партии деталей.

Подщтампова  плита предназначена дл  установки на машине штампов при выполнении разнообразных штамповочных операций.

Плита 46 выполнена почти на всю длину траверс и на верхней плоскости ее имеютс  Тобразные пазы дл  закреплени - ниж-вих частей штампов. Рычапи 47 и стойки 48 щарл рно св зана между собой посредством осей

49. Стойки закрепл ют на плоскост х траверс с фиксацией в продольных пазах. Плита при движении получает направление на колонках 50, закрепл емых в прижимной балке. ,Простав1Кн при надобности закрепл ют в

Т-образных пазах траверс. На рабочих плоскост х проставок выполнены продольные и поперечные Т-образные пазы дл  креплени  штампов. Агрегаты гидропривода смонтированы в

столе.

Дл  переключени  траверс па обратный ход по достижении настроенного угла изгиба (или хода - при применении подштампавой плиты) служит кулачок 51 (см. фиг. 1), воздействующий на конечный выключатель. Этот

кулачок устанавливают на заданный угол (ход) путем изменени  -положени  его в отверстии штан1ги 19 с последующей фиксацией стопорным винтом.

На правой штанге закреплена стойка 52, несуща  два кулачка дл  привода соответственно двух конечных выключателей. Пер-вый из этих выключателей предназначен дл  подани комаиды на обратный ход прижимной балки, а второй - дл  подачи команды на остановку при одиночных циклах, или на возобновление цикла при автоматической работе. Такую же функцию выполн ет и третий конечный выключатель , срабатывающий от кулачка 53, закренленного на стойке 54, св занной с прижимной балкой. Когда срабатывает второй и третий выключатели, цикл возобновл етс , и рабочие органы останавливаютс . Это происходит благодар  тому, что нормально открытые контакты этих выключателей подсоединены последовательно, а нормально закрытые - параллельно.

Перед гибкой заготовки устанавливают траверсы 3 и 4 с помощью ма-ховичков винтами // по линейкам, закрепленным на столе. Затем став т толкатель 51 на необходимый угол изгиба по шкале угло1В, а упор 57 заготовки- на заданный размер по линейкам на штангах 38 (после пробной гибки первой детали из партии производ т корректировку размера винтами 45). После этого на рабочие плоскости траверс укладывают заготовку и включают привод машины. При этом прижимна  балка 22 с закрепленной в ней универсальной вставкой 23 опускаетс . При подходе вставки к заготовке выход т упоры 30, которые совместно с цилиндрами 29 прижимают заготовки и заклинивают прижимную балку. При определенном усилии прилшма срабатывает электроконтактный манометр и начинаетс  вращение траверс, сопровождаемое изгибом заготовки.

По достижении установленного угла изгиба толкатель воздействием на конечный выключатель переключает траверсы на обратный ход.

В начале обратного хода TpaiBepc один из кулачков стойки 52 нажимает на первый конечный выключатель, и прижимна  балка перемещаетс  вверх. Остановка или возобповление цикла происходит после того, как прижимна  балка и траверсы приход т в исходное положение, т. е. когда срабатывают под их действием второй и третий конечный выключатели .

Все выполн емые на гибочной машине работы можно разделить по характеру использовани  прижи.мной балки на четыре вида: гибка с прил имом; работа с применением балки в положении «на балка работает при неподвижных траверсах; балка не используетс .

Работа балки «на весу необходима при гибке в специальных штампах, при примеатении подштамповой плиты, а также может

быть использована дл  угловой и радиусной гибки при условии извлечени  согнутой детали из-под вставки.

Прижимную балку дл  работы в положеНИИ «на весу устанавливают следующим образом .

Сначала опускают прижимную балку 22 до упора в винты 35 при подготовке к гибке в штампах, или до упора вставки 23 в нож 16 или в плоскости траверс при подготовке к гибке траверса.ми. При необходимости подвижные упоры 30 отвод т винтами 33. С помощью винтов 35 по линейкам, закрепленным на нанравл ющих 28 балки, устанавливают ее по высоте, а винтами 33 подвод т упоры 30 к буксам 24 -и 25 до полного контакта с ними. Работа прил имной балки 22 в положении «на весу сопровождаетс  и подъемом ее после гибки на высоту, достаточную дл  съема готовой детали и установки очередной заготовки в режиме «раздельна  работа.

Как и на известных машинах при прижиме узких заготовок большой толщины балка может получить значительный перекос, что отражаетс  на качестве детали. Поэтому дл  гибки таких деталей балку устанавливают в положении «на весу в описанной ранее последовательности , «ли, при необходимости прижима заготовки, винты 35 устанавливают в наивысшее положение, но не преп тствующее прижиму.

Машину подготавливают к работе с (Использованием подштамповой плиты следующим образом.

Упоры 30 перевод т в крайнее верхнее положение и до отказа вворачивают винты 35. Затем в паз балки 22 устанавливают направл ющие колонки 50 и отвод т ее в сторону поворотом вокруг оси левой буксы 24, освободив место дл  установки подштамповой плиты.

После этого на верхние плоскости траверс 3 и 4 став т (фиг. 4) подштамповую плиту 46. ПотОМ ввод т балку на место зафиксировав нравый конец ее винтом 26, а левый конец поджимают резьбовой втулкой через шайбу 27. Вывертыванием винтов 35 опускают балку так, чтобы колонки 50 вошли в пазы плиты 46, и опускают упоры 30 до соприкосновени  с буксами. Далее винтами // сближают траверсы до такого положени , чтобы можно было свободно установить стойку 48 в пазах полуматриц, после чего предварительно закрепл ют стойки 48 и зат гивают болты окончательно.

Высоту Н межштампового пространства можно измен ть винтами 35, а также дополнительно винтами 21. Пижние части штампов закрепл ют на нлите 46 в Т-образных пазах, а верхние - в балке 22 через хвостовики пр  моуголыюй формы.

Гибка сложного полузамкнутого профил 

в штампе (см. фиг. 3) может производитьс 

с предварительной гибкой заготовки на необходимый угол с помощью универсального ИН струмента (углова  гибка или непосредственно прижимной балкой лри ее опускании до винтов 35, если достаточно усили  цилиндров 25). Пр.и гибке в штаМПах может оказатьс  целесообразной установка полуматриц в исходном .положении с начальным углом, что достигаетс  соответствующей регулировкой винтов 19. На описываемой машине трубы с относительно небольшими длинами и толщинами стенки можно пнуть без прижн ма (в по,ложении прижимной балки «на весу). При этом в св зи с отсутствием нрижимной Вставки по вл етс  возможность за первые два перехода гнуть последовательно два участка с центральным углом 120- -150° нодачей заготовки в поперечном к овраВКе направлении, что сокращает по сравнению с известными машинами число переходов до трех-четьирех. Гибка конических труб на опрайке отличаетс  от гибки цилиндрических труб тем, что между траверсами устанавливаетс  угол, соответствующий углу конуса, а коническа  оправка - в специальных стойках. Последовательна  гибка цилиндрических и конических труб большого диаметра и обечаек может производитьс  как с помощью универсальной встагаки, так и с помощью специального инструмента. Первый способ более приемлем дл  труб меньшего диаметра и с пониженными требовани ми к фор.ме поверхности , так как гибка универсальным инструментом , естественно, сопровождаетс  более заметной огранкой поверхности. Заготовка раздел етс  на участки, которые сгибаютс  последовательно один за други1М. Гибка труб большого диаметра также должна производитьс  в положении балки «на весу. Предмет изобретени  1.Гибочна  машина содержаща  смонтированный на станине стол, подвижную прижимную балку и поворотную гибочную траверсу , отличающа с  тем, что, с целью повыщени  производительности, она снабжена дополнительной поворотной гибочной траверсой, и закрепленным на столе между траверсами упором, рабоча  поверхность которого расположена от плоскости стола на рассто нии, не превышающем рассто ни  от плоскости стола до рабочих поверхностей траверс, при этом траверсы установлены на столе направл ющих , симметрично относительно оси стола и с возможностью перемещени  в них в противоположных направлени х. 2.Машина по п. 1, отличающа с  тем, что она снабжена подштамповой плитой, размещенной в плоскости, параллельной плоскости стола, и закрепленной на рычагах, установленных на указанных траверсах.

у зет I

It/

г-г

го

/Щ

/

г

/

77

WA

19

го

21