[go: up one dir, main page]

SU351919A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU351919A1
SU351919A1 SU1448778A SU1448778A SU351919A1 SU 351919 A1 SU351919 A1 SU 351919A1 SU 1448778 A SU1448778 A SU 1448778A SU 1448778 A SU1448778 A SU 1448778A SU 351919 A1 SU351919 A1 SU 351919A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nickel
alloy
molybdenum
corrosion
chromium
Prior art date
Application number
SU1448778A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н. Ф. Черменска Е. А. Уль нин Б. А. Кардонов В. В. Добролюбов В. А. Петровска В. М. Доронин Л. Н. Култыгина В. И. Кружков Г. И. Герасименко А. Л. Белинкий М. Абелев Т. В. Свистунова
К. Рунова Г. С. Быковский А. Сидлин Г. Л. Шварц
Original Assignee
Центральный научно исследовательский институт черной металлургии
И. П. Бардина
Publication of SU351919A1 publication Critical patent/SU351919A1/ru

Links

Description

КОРРОЗИОННОСТОЙКИЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯCORROSION RESISTANT ALLOY BASED ON NICKEL

Изобретение относитс  к области цветной металлургии, конкретнее к сплавам на основе никел . Предлагаемый хромоникельмолибденовый снлав предназначен дл  изготовлени  химической аппаратуры, эксплуатирующейс  в особо агрессивных окислительных средах. Известен сплав на никелевой основе химического состава (в %): углерод О-0,1; кремний 0-0,2; марганец 0-3,0; хром 14,0-26,0; молибден 3,0-18,0; железо 0-30,0; вольфрам О-5,0; кобальт 0-20,0; сера до 0,1; фосфор до 0,1; никель - остальное. Недостатком сплава  вл етс  низка  коррозионна  стойкость в окислительных средах.The invention relates to the field of non-ferrous metallurgy, more specifically to nickel-based alloys. The proposed nickel-chromium-molybdenum fusion is intended for the manufacture of chemical apparatus operating in particularly aggressive oxidizing environments. Known alloy nickel-based chemical composition (%): carbon O-0.1; silicon 0-0,2; manganese 0-3.0; chromium 14.0-26.0; molybdenum 3.0-18.0; iron 0-30,0; tungsten O-5.0; cobalt 0-20,0; sulfur to 0.1; phosphorus to 0.1; nickel - the rest. The disadvantage of the alloy is low corrosion resistance in oxidizing environments.

С целью повышени  коррозионной стойкости и сопротивл емости межкристаллитной коррозии в сильно окислительных средах предложен сплав па никелевой основе, в котором увеличено содержание хрома и молибдена и введены ниобий, тантал, алюминий и магний при .следующем содержании элементов (в %):In order to increase the corrosion resistance and resistance to intergranular corrosion in highly oxidizing environments, an alloy of nickel base was proposed, in which the content of chromium and molybdenum was increased and niobium, tantalum, aluminum and magnesium were introduced with the following content of elements (in%):

Марганец0,2-1,0Manganese 0.2-1.0

Хром23,0-27,0Chrom23.0-27.0

Молибден18,5-20,0 Molybdenum 18,5-20,0

Ниобий0,1 - 1,0Niobium 0.1 - 1.0

Механические свойства сплава:Mechanical properties of the alloy:

Предел прочности, кг мм-90-100Strength, kg mm-90-100

Предел текучести, кг/мм-45-50Yield strength, kg / mm-45-50

Относительное удлинение, %30-50Relative lengthening,% 30-50

Скорость коррозии в 65%-ном растворе азотной кислоты при 65° С предложенного сплава составл ет менее 0,01 мм/год, в 50% хромовой кислоте, содержащей сернистый ангидрид , при 90° С скорость коррозип сплава менее 0,01 мм/год.The corrosion rate in a 65% solution of nitric acid at 65 ° C of the proposed alloy is less than 0.01 mm / year, in 50% chromic acid containing sulfuric anhydride, at 90 ° C the corrosion rate of the alloy is less than 0.01 mm / year .

Предмет изобретени Subject invention

Коррозионностойкий снлав на основе никел , содержащш марганец, хром, молибден, отличающийс  тем, что, с целью повышени  коррозионной стойкости в окислительных средах , он донолнительно содержит ниобий, тантал , алюминий и магний при следующем соотнощении компонентов (в %):Corrosion-resistant nickel based on nickel containing manganese, chromium, molybdenum, characterized in that, in order to increase the corrosion resistance in oxidizing environments, it contains niobium, tantalum, aluminum and magnesium in the following ratio of components (in%):

Марганец0,2-1,0Manganese 0.2-1.0

Хром23,0-27,0Chrom23.0-27.0

Молибден18,5-20,0Molybdenum 18,5-20,0

Ниобий0,1 -1,0Niobium 0.1 -1.0

SU1448778A SU351919A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU351919A1 true SU351919A1 (en)

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2831628C1 (en) * 2021-01-05 2024-12-11 Даниэли энд К. Оффичине Мекканике С.п.А. Device for heating of steel products

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2831628C1 (en) * 2021-01-05 2024-12-11 Даниэли энд К. Оффичине Мекканике С.п.А. Device for heating of steel products

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2731924C1 (en) High-entropic corrosion-resistant alloy having high content of nitrogen and containing several basic elements
TWI354028B (en) Hybrid corrosion-resistant nickel alloys
SE524951C2 (en) Use of a duplex stainless steel alloy
CN1029692C (en) Ferrochromium alloy
JPH07197181A (en) Austenitic alloys and their use
EP1290236B1 (en) Welding method, filler metal composition and article made therefrom
CA1332673C (en) Tough weldable duplex stainless steel
JP2021507984A (en) Duplex stainless steel and their use
SE514044C2 (en) Steel for seawater applications
NO995960L (en) Nickel-chromium-molybdenum alloy
GB2138446A (en) Austenitic heat-resistant alloys
SU351919A1 (en)
JPH068478B2 (en) Improved austenitic Fe-Cr-Ni alloy for oil well tube products
JP6116795B2 (en) Nickel-based alloy brazing material
US5063023A (en) Corrosion resistant Ni- Cr- Si- Cu alloys
JP2019065313A (en) Method for producing austenitic alloy material
EP1287176A1 (en) Austenitic alloy
CN116397134A (en) Nickel-Niobium Intermetallic Alloys for Valve Seat Inserts
US5030415A (en) Structural part made of ferritic chromium-molybdenum steel which is resistant to concentrated sulfuric acid
JPH059503B2 (en)
CN103602915B (en) High carbon and chromium duplex stainless steel
RU2218446C2 (en) Corrosion-resistant high-strength austenitic steel
SE516583C2 (en) Austenitic stainless steel with good oxidation resistance
SE531593C2 (en) Heat exchanger for phosphoric acid environment
EP0323894A1 (en) Corrosion and abrasion resistant alloys