Claims (2)
Изобретение относитс к гидрометаллургии цветных металлов, в част ности к способам очистки от мышь ка промышленных стоков сернокислотного производства и производственных раст воров медеплавильных заводов. Известен способ выделени мышь ка из растворов в виде сульфида сероводсфодом или сернистым натрием. ОдНако этот способ мало пригоден дл очистки щзомышленньах растворов от к ышь ка, так как сопровождаетс выделением из растворов токсичного газа - сероводорода. Дл обеспечени техники безопасности и интенсификации процесса очис тки предлагаетс способ, по .которому осгикдение мышь ка производ т сернистым натрием или другими сульфидсодержащиМи реагентами (природные соединени , производственные отходы) наличии в растворе сернистого газа, причем осаждение заканчивают при концентрации сернистого газа в растворе не менее 1 г/л. При взаимодействии сернистого газа и сероводорода, выдел ющегос в момент введени сернистого натри в кислые растворы, помимо элементарной серы образуетс р д других соедииений {тиосернистой и политионовой кислот), осаждающих мышь к в виде сульфида. При этом исключаетс выделение сероводорода. Процесс осаждени мышь ка осуществл ют одной операцией, в результате образуетс быстро фильтрующийс осадок. Предложенный способ прюст в осуществлении. Пример 1. В раствор, содержащий , г/л: мьцаь ка 7,8, серную кислоту 20 и сернистый газ 7,1, тонкой струей ввод т 15-18%-ный раствор сернистого натри через трубку, погруженную до до дна реактора, при непрерывном перемешивании раствора.Мышь к осаждаетс практически полностью при расходе NagS :As 3,7 г/г. Количество выпавшего сухого сульфидного оссщка 10 г/л. Пример 2. Аналогичный результат получают при испытании на прокишленных стоках медеплавильного производства, содержащих, г/л: мышь ка 4, сернистую кислоту 21, и сернистый газ 3,9. Мышь к осаждаетс полностью при расходе :As 3,7 г/г. Количесвто выпавшего сухого сульфидного осадка 10 г/л. 3 327 При практическом использовании способа расход серной кислоты и сернистого натри колеблетс и зависит от концентрации мышь ка и сернистого газа в растворе. Начальна концентраци сернистого газа в растворе не должна превышать 2-5 г/л. Процесс заканчивают при наличии сернистого газа в растворе не менее 1 г/л. При большей концентрации газа в исходном растворе происходит разубоживание выпадающего сульфидного осадка элементарной серой и повьпиение расхода сернистого натри . 714 Формула изобретени 1. Способ очистки раствороЪ от мышь ка осаждением его сульфидсодержащего реагентами, например сернистым натрием , отличающийс тем, что, с целью интенсификации 5 процесса очистки и обеспечени техники безопасности, осаждение мишь ка производ т в присутствии в растворе сернистого газа. The invention relates to hydrometallurgy of non-ferrous metals, in particular, to methods for cleaning mouse industrial wastewater from sulfuric acid production and industrial smelters of copper smelters. A method is known for isolating arsenic from solutions in the form of sulfide with hydrogen sulfide or sodium sulfide. However, this method is not very suitable for cleaning industrial solutions from the tank, as it is accompanied by the release of hydrogen sulphide from toxic gas solutions. To ensure safety and intensification of the purification process, a method is proposed for which arsenic is produced by sulphurous sodium or other sulphide-containing reagents (natural compounds, industrial wastes) in the solution of sulphurous gas, and the precipitation is terminated at a concentration of sulfurous gas in the solution 1 g / l. In the interaction of sulfur dioxide and hydrogen sulfide, released at the time of the introduction of sodium sulfide into acidic solutions, in addition to elemental sulfur, a series of other compounds {thio-sulfuric and polythionic acids) are formed, precipitating the mouse in the form of sulfide. This eliminates the release of hydrogen sulfide. The deposition of the mouse is carried out in a single operation, as a result of which a rapidly filtering precipitate is formed. The proposed method is simple to implement. Example 1. In a solution containing, g / l: min 7.8, sulfuric acid 20 and sulfur dioxide 7.1, a thin stream is injected with 15-18% sodium sulfate solution through a tube immersed to the bottom of the reactor, with continuous stirring of the solution. The mouse is almost completely precipitated at a flow rate of NagS: As of 3.7 g / g. The amount of precipitated dry sulfide osschkka 10 g / l. Example 2. A similar result is obtained when tested on fermented copper smelter production effluent containing, g / l: mouse 4, sulfuric acid 21, and sulfur dioxide 3.9. The mouse k precipitates completely at a flow rate: As of 3.7 g / g. The amount of precipitated dry sulphide precipitate is 10 g / l. 3 327 In practical use of the method, the consumption of sulfuric acid and sulfurous acid fluctuates and depends on the concentration of arsenic and sulfur dioxide in solution. The initial concentration of sulfur dioxide in the solution should not exceed 2-5 g / l. The process ends with the presence of sulfur dioxide in the solution of at least 1 g / l. With a higher gas concentration in the initial solution, the sulphide precipitates are diluted with elemental sulfur and sodium sulfide consumption is increased. 714 Claims 1. A method for cleaning a solution from a mouse by precipitating its sulfide-containing reagents, such as sodium sulphide, characterized in that, in order to intensify 5 the cleaning process and to ensure safety, a mouse is deposited in the presence of sulfur dioxide in the solution.
2. Способ по п.1, отличаю0 m и и с тем, что осаждение заканчивгиот при концентрации сернистого газа в растворе не менее 1 г/л.2. The method according to claim 1, distinguishes between 0 m and and the fact that the precipitation ends when the concentration of sulfur dioxide in the solution is at least 1 g / l.